热风管道保温施工工艺 1 质量要求
1) 样式一致统一,表面无划痕;
2) 折变板棱角明显,无明显圆弧过渡现象;
3) 加筋距离均匀,筋勒样式一致;
4) 压缝紧密,无翘口现象;
5) 表面平整、圆弧过渡圆滑,波纹对接整齐,铆钉间距均匀。 2 控制措施 2.1 总体部分
1) 在同一工程点上,保温开工前应对保温外护样式进行统一规 划,针对外护材料类别、设备管道类别、特殊部位进行分类,同一类型应采用同一种工艺方案; 2) 外护材料下料应在干净地毯上进行,断料采用剪板机,折边采 用折边机进行; 2.2 大面外护(水冷壁、电除尘仓体、烟风道)
1) 支撑件安装横平竖直,斜面部位可以 作斜置处理,直线度偏差不大于5mm;
2) 拉铆钉呈直线布置,直线度偏差不大 于3mm,间距均匀,每块护板上每层铆钉不少于3颗,搭接部位必须设置铆钉;
3) 外护板搭接压边紧密、均匀,无翘口现象;
4) 包角折边均匀,折边弧度半径控制在1mm,切口平直,无明显波浪; 2.3 管道外护
1) 管道外护无论采用平板、单筋、双筋或轧花工艺,必须工艺统 一;
2) 管道外护径向接口部位应背对临近走道,外护搭轴向接口平齐,缝隙小于0.5mm,同等管径弯头外护分片相等;
3) 外护径向接口应在同一直线或圆弧 上,拉铆钉均匀布置,同样成直线或圆弧;
4) 外护运输应人工装卸运输,立式存 放;
5) 外护收紧扎带应采用织物,宽度不小于10mm;
6) 外护安装后两端周长偏差不大于1mm,无大小头现象,相临平行管道外护安装后应保持平行,不允许有弯曲、局部鼓起等现象; 2.4 支吊架节点处理
1) 支吊架管部应采用统一外护罩壳形式,根据支吊架大小划分罩 壳大小级别,统一罩壳形式、尺寸;
2) 支吊架罩壳与外护面板配合紧密, 间隙不大于1mm;
3) 对称支吊架,罩壳标高一致,偏差 小于1mm;
4) 罩壳制作应棱角分明,折边均匀,折边弧度半径控制在1mm, 切口平直,无明显波浪; 2.5 阀门罩壳
1) 阀门套应现 场单个逐一测量安装,阀门套与接管外护间隙1mm长度不超过圆周50%,局部最 大间隙不超过3mm;
2) 阀门套表面应清洁、无划痕;
3) 阀门套螺栓长短一致、朝向一致;
4) 阀门套安装就位后,其轴线应与管道轴线重合,端面与轴线垂 直;