水磨石地面空鼓怎么处理

地面上摊铺石子时水泥浆没有刷充分。且在铺石子前没有让地坪充分吸水。基层灰尘没有清理干净，在石子和基层形成隔离。且没有很好用水养护。综上所述，只要一个环节出现纰漏，空鼓也就在所难免。找人来修吧

你好，
       水磨石地面空鼓，较之其他类型的地面，表现更为严重一些。之所以会这样，主要在于水磨石地面层次多，不同时间，不同材料的工艺，处理不妥，都可能影响粘结而发生空鼓。空鼓主要表现在：
A．面层与基层之间粘结不牢，造成空鼓。
B．面层与找平层之间粘结不牢，造成空鼓。  
       产生的原因，主要是基层清理不够，如灰巴、残碴等附加物，均会影响两层之间的粘结。另外，素浆结合层扫的不认真，也是产生空鼓的原因。由此可见，基层的清理，是影响粘结的关键因素。  
       面层空鼓需要处理，特别是大面积有裂纹的空鼓，使用寿命将受到很大影响。可是，对于现制水磨石地面，在处理空鼓问题时，要注意修补后的色彩尽量与原来的地面色彩保持一致。修补时尽量使后补的一块尺寸规整，如能在一个分格条内整块修补，效果会好些。  
希望我的回答对您有所帮助！

1.    观察裂缝的宽度、长度、是否贯通、是否漏水、分析裂缝形成的原因。
2.    基层处理：清除裂缝表面的灰尘、油污；
3.    确定注入口：一般按20～750px距离设置设一个注入口，注入口位置尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅的部位，贴上胶带，预留；
4.    封闭裂缝：采用快干型封缝胶，沿裂缝表面涂刮，留出注入口；
5.    安设塑料底座：揭去注入口上胶带，用封缝胶将底座粘于注入口上；
6.    安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上；
7.    灌浆：松开灌浆器弹簧，确认注入状态，如树脂不足可补充再继续注入；
8.    注入完闭：待注入速度降低确认不再进胶后，可拆除灌浆器，用堵头将底座堵死；
9.    树脂固化后敲掉底座及堵头，清理表面封逢胶。