水磨石硬化剂地坪的施工方法是怎样的

2024-05-09 13:20:20 (45分钟前 更新) 106 2613

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要说方法,很多的,粗粗的给你说吧,打底要平整(不要求光),在底层上弹线(分格缝位置线),在线的位置镶玻璃条(或钢条),镶条时,先将条子按线位置放好,然后用1:1的素灰,在条子的两侧进行八字型勾抹,将条固定,初凝后,浇水养护,夏天,24小时后,开始铺石碴灰,石碴灰中的石粒,分小、中、和大八厘,还有颜色之分,(如果是彩色水磨石地面,必须要用白水泥),石料按规定的、配好的比例进行和灰,比例是1:2=水泥:混合好的石碴,铺石碴灰前,要用水泥浆进行扫浆,以不见明水为宜,随后就铺石碴灰,注意条子边角处的石碴要均匀,铺灰时是有技巧的,铺灰高度略高于条子3mm,一般夏天,隔两天左右(以不掉石粒为准),就要进行打磨,使用机磨,分三遍进行,直到磨平且露出条子为止,每磨一遍要擦一遍浆,(如果  是彩色地面,浆的配比要同原配比,特别是配色的多少),最后磨完要进行打蜡。
要说方法,很多的,粗粗的给你说吧,打底要平整(不要求光),在底层上弹线(分格缝位置线),在线的位置镶玻璃条(或钢条),镶条时,先将条子按线位置放好,然后用1:1的素灰,在条子的两侧进行八字型勾抹,将条固定,初凝后,浇水养护,夏天,24小时后,开始铺石碴灰,石碴灰中的石粒,分小、中、和大八厘,还有颜色之分,(如果是彩色水磨石地面,必须要用白水泥),石料按规定的、配好的比例进行和灰,比例是1:2=水泥:混合好的石碴,铺石碴灰前,要用水泥浆进行扫浆,以不见明水为宜,随后就铺石碴灰,注意条子边角处的石碴要均匀,铺灰时是有技巧的,铺灰高度略高于条子3mm,一般夏天,隔两天左右(以不掉石粒为准),就要进行打磨,使用机磨,分三遍进行,直到磨平且露出条子为止,每磨一遍要擦一遍浆,(如果  是彩色地面,浆的配比要同原配比,特别是配色的多少),最后磨完要进行打蜡。
青岛崂山逗号 2024-05-09
1、检查。基层处理及抹找平层砂浆,基本同现制水磨石操作工艺,找平层施工必须检查其平整度。  
2、弹线排块。砂浆找平层抹好后第二天就可清扫表面,然后根据设计要求进行弹线排块,排块要注意对称和尽量少切割预制水磨石。分格时要与相连房间的分格线连接,所有分格线应在墙面上做好标志。  
 3、试铺。在结硬的找平层上抹水泥浆一道,于房间四边取中,按地面的标高拉好十字线,或若干条竖(横)准线。先按准线试铺若干块,看看是否符合要求,若发现问题应予以调整。从试铺中确定砂浆厚度。  
 4、铺预制水磨石板底面粘结砂浆。将预制水磨石板放入模台的钢模中,底面向上,清除灰尘、**,稍洒水湿润,铺上粘结砂浆,用木刮尺刮平砂浆层,厚5MM左右,如选用厚度25MM(实际厚度23-27MM)的预制水磨石板,模台控制板和砂浆总厚度应为30MM。  
 5、铺找平层面粘结砂浆。用铁板铺砂浆、抹平,厚度为3-4MM,可用移动的4MM厚的木板条控制。预铺砂浆长度以1M为宜。
 6、铺贴预制水磨石板。镶贴饰面板时四角应往下落,使其与砂浆平行接触,轻放,防止板的棱角破坏粘结层的平整度。凡有柱的大厅,应先铺柱与柱之间的直线,然后再向两边镶贴。  
7、校正水磨石板。预制水磨石板铺好后用木锤轻击板面,使之牢固粘结,表面平整,两块板接缝对齐、平整,尤其要注意板的“拼角”平、齐,边击边用水平尺检查,铺好一排后要拉通线检查是否直,如发现个别凹凸或曲缝,要及时进行加浆、减浆和理缝。  
8、嵌缝。预制水磨石板铺好后,隔两天方可对板缝清除尘物,洒水,应先用水泥砂浆灌2/3高度,余下的1/3应按要求的颜色水泥浆灌满并嵌擦密实。然后用干锯末把表面擦净。  
9、养护。嵌好缝后的第二天应立即铺上5-10MM厚木屑浇水养护3D左右。  
 10、打蜡。在地面使用前扫除木屑,用磨石子机压麻袋布擦净表面灰尘污物,再稍打一遍蜡,擦亮,到出现反光为止。
1、检查。基层处理及抹找平层砂浆,基本同现制水磨石操作工艺,找平层施工必须检查其平整度。  
2、弹线排块。砂浆找平层抹好后第二天就可清扫表面,然后根据设计要求进行弹线排块,排块要注意对称和尽量少切割预制水磨石。分格时要与相连房间的分格线连接,所有分格线应在墙面上做好标志。  
 3、试铺。在结硬的找平层上抹水泥浆一道,于房间四边取中,按地面的标高拉好十字线,或若干条竖(横)准线。先按准线试铺若干块,看看是否符合要求,若发现问题应予以调整。从试铺中确定砂浆厚度。  
 4、铺预制水磨石板底面粘结砂浆。将预制水磨石板放入模台的钢模中,底面向上,清除灰尘、**,稍洒水湿润,铺上粘结砂浆,用木刮尺刮平砂浆层,厚5MM左右,如选用厚度25MM(实际厚度23-27MM)的预制水磨石板,模台控制板和砂浆总厚度应为30MM。  
 5、铺找平层面粘结砂浆。用铁板铺砂浆、抹平,厚度为3-4MM,可用移动的4MM厚的木板条控制。预铺砂浆长度以1M为宜。
 6、铺贴预制水磨石板。镶贴饰面板时四角应往下落,使其与砂浆平行接触,轻放,防止板的棱角破坏粘结层的平整度。凡有柱的大厅,应先铺柱与柱之间的直线,然后再向两边镶贴。  
7、校正水磨石板。预制水磨石板铺好后用木锤轻击板面,使之牢固粘结,表面平整,两块板接缝对齐、平整,尤其要注意板的“拼角”平、齐,边击边用水平尺检查,铺好一排后要拉通线检查是否直,如发现个别凹凸或曲缝,要及时进行加浆、减浆和理缝。  
8、嵌缝。预制水磨石板铺好后,隔两天方可对板缝清除尘物,洒水,应先用水泥砂浆灌2/3高度,余下的1/3应按要求的颜色水泥浆灌满并嵌擦密实。然后用干锯末把表面擦净。  
9、养护。嵌好缝后的第二天应立即铺上5-10MM厚木屑浇水养护3D左右。  
 10、打蜡。在地面使用前扫除木屑,用磨石子机压麻袋布擦净表面灰尘污物,再稍打一遍蜡,擦亮,到出现反光为止。
leleba2013 2024-05-05
水磨石地面施工工艺:
  1、工艺流程:镶嵌分格条→清理、润湿基层→涂刷结合层→铺抹石粒浆→滚压密实→铁抹压平→粗磨→擦浆→细磨→精磨→酸洗上蜡。
  2、镶嵌分格条:按设计分格和图案规定,用色线包在基层上弹出清晰的线条,然后用稠水泥浆把嵌条粘立固定,嵌条应先粘一侧,再粘一侧。铜条应用长60mm  的铁丝从嵌条孔中穿过,并埋固在水泥浆中,水泥浆粘贴高度应比嵌条顶面3~4mm,嵌条固定24h  后,应浇水养护2~3d。
  3、清理湿润基层:将基层浮浆、浮泥、油污、起砂、玻璃等认真清理干净,必要时可适当凿毛或用钢丝刷刷干净,铺石粒浆前一天,应喷水使基层充分润湿,但涂刷结石层时不得有明水。
  4、涂刷结合层:在某层表面上刷一道与面层水泥相同的水灰比为0.4~0.5的水泥素浆结合层,随刷随铺石粒浆,两者紧密配合。
  5、铺抹石粒浆:在结合层上铺抹按配合比拌好的石粒浆,石粒浆中水泥与石柱的体积比一般为1:1.5~2,厚度除特殊要求外,一般为10~15mm,稠度不得大于60mm,石粒浆铺抹顺序为先铺深色,待凝固后再辅浅色,石粒浆倒入分格杠中,要用铁抹子向四面平铺到尺刮平,抹平压实,分格条两边及交角处应特别注意抹平压实。分格条两边及交角处应特别注意拍平压实,铺抹厚度以拍实压平后高出嵌条1~2mm  为宜,在石粒过衡处,可在其表面上再适当撒一层石粒,过密处适当剔除一些石料,接着用滚子进行滚压。
  6、铁抹压平:待石粒浆稍收水后,用铁抹子将滚压波纹压实,如发现石粒过衡处,仍要嵌补,24h  后进行浇水养护。
  7、磨石:开磨前应试磨,以石粒不脱落为准。粗磨为60~80#砂轮,至表面磨平,磨匀,全部显露出嵌条与石粒止,清理干净,擦第一番浆,擦浆养护一定时间(1~2d)后,用80~120#砂轮细磨,磨光滑后清洗干净,擦浆。擦浆养护一定时间(1~2d)后,用180~200#砂轮磨光,至表面平整光滑,石子显露均匀,无细孔磨痕止、边角等磨石机磨不到处,用人工手磨。
  8、酸洗上蜡,用草酸溶液在擦净的面层上均匀涂抹,每涂一段,用油石磨出水泥及石粒本色,再冲洗干净,用棉纱中软布擦干,然后用薄布包好上光蜡,薄薄涂一层,干后用木块绷上细帆布或羊毛毡代替磨石,装在磨石机上研磨,磨至光滑洁亮为止。
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水磨石地面施工工艺:
  1、工艺流程:镶嵌分格条→清理、润湿基层→涂刷结合层→铺抹石粒浆→滚压密实→铁抹压平→粗磨→擦浆→细磨→精磨→酸洗上蜡。
  2、镶嵌分格条:按设计分格和图案规定,用色线包在基层上弹出清晰的线条,然后用稠水泥浆把嵌条粘立固定,嵌条应先粘一侧,再粘一侧。铜条应用长60mm  的铁丝从嵌条孔中穿过,并埋固在水泥浆中,水泥浆粘贴高度应比嵌条顶面3~4mm,嵌条固定24h  后,应浇水养护2~3d。
  3、清理湿润基层:将基层浮浆、浮泥、油污、起砂、玻璃等认真清理干净,必要时可适当凿毛或用钢丝刷刷干净,铺石粒浆前一天,应喷水使基层充分润湿,但涂刷结石层时不得有明水。
  4、涂刷结合层:在某层表面上刷一道与面层水泥相同的水灰比为0.4~0.5的水泥素浆结合层,随刷随铺石粒浆,两者紧密配合。
  5、铺抹石粒浆:在结合层上铺抹按配合比拌好的石粒浆,石粒浆中水泥与石柱的体积比一般为1:1.5~2,厚度除特殊要求外,一般为10~15mm,稠度不得大于60mm,石粒浆铺抹顺序为先铺深色,待凝固后再辅浅色,石粒浆倒入分格杠中,要用铁抹子向四面平铺到尺刮平,抹平压实,分格条两边及交角处应特别注意抹平压实。分格条两边及交角处应特别注意拍平压实,铺抹厚度以拍实压平后高出嵌条1~2mm  为宜,在石粒过衡处,可在其表面上再适当撒一层石粒,过密处适当剔除一些石料,接着用滚子进行滚压。
  6、铁抹压平:待石粒浆稍收水后,用铁抹子将滚压波纹压实,如发现石粒过衡处,仍要嵌补,24h  后进行浇水养护。
  7、磨石:开磨前应试磨,以石粒不脱落为准。粗磨为60~80#砂轮,至表面磨平,磨匀,全部显露出嵌条与石粒止,清理干净,擦第一番浆,擦浆养护一定时间(1~2d)后,用80~120#砂轮细磨,磨光滑后清洗干净,擦浆。擦浆养护一定时间(1~2d)后,用180~200#砂轮磨光,至表面平整光滑,石子显露均匀,无细孔磨痕止、边角等磨石机磨不到处,用人工手磨。
  8、酸洗上蜡,用草酸溶液在擦净的面层上均匀涂抹,每涂一段,用油石磨出水泥及石粒本色,再冲洗干净,用棉纱中软布擦干,然后用薄布包好上光蜡,薄薄涂一层,干后用木块绷上细帆布或羊毛毡代替磨石,装在磨石机上研磨,磨至光滑洁亮为止。
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小珠珠123999 2024-04-21

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