微晶石技术谁了解

2024-05-26 14:17:08 (17分钟前 更新) 282 4708

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很高兴为你解答,
           微晶石是新型的装饰建筑材料,其中复合微晶石称为微晶玻璃复合板材,是将一层3-5mm的微晶玻璃复合在陶瓷玻化石的表面,经二次烧结后完全融为一体的高科技产品。微晶石厚度在13-18mm,光泽度大于95。
           微晶玻璃是玻璃领域的一个特殊门类,从上世纪50年代初期在美国康宁玻璃公司诞生至今,已有50几年的历史。我们关心的这个品种是建材装饰用微晶玻璃,是70年代由日本NEG公司开发投向市场的;其显著特点之一,就是表面呈现簇聚晶团结构的颗粒图案,富有与天然石材同样美丽的装饰效果,而光泽以及白度均胜过石材。
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           微晶石是新型的装饰建筑材料,其中复合微晶石称为微晶玻璃复合板材,是将一层3-5mm的微晶玻璃复合在陶瓷玻化石的表面,经二次烧结后完全融为一体的高科技产品。微晶石厚度在13-18mm,光泽度大于95。
           微晶玻璃是玻璃领域的一个特殊门类,从上世纪50年代初期在美国康宁玻璃公司诞生至今,已有50几年的历史。我们关心的这个品种是建材装饰用微晶玻璃,是70年代由日本NEG公司开发投向市场的;其显著特点之一,就是表面呈现簇聚晶团结构的颗粒图案,富有与天然石材同样美丽的装饰效果,而光泽以及白度均胜过石材。
山东指纹锁 2024-05-26
传统微晶石都是两次烧制,先经过坯体高温素烧再进行低温釉烧,分步的烧成模式使得微晶石存在耐磨度低、硬度低、坯体与微晶层结合度差等问题。
“晶聚合”全面提升性能指标,率先解决行业难题,除了颠覆了传统微晶石不耐磨,硬度低硬伤,并在光泽度、表现力、抗污能力上都有了全面的提升
传统微晶石都是两次烧制,先经过坯体高温素烧再进行低温釉烧,分步的烧成模式使得微晶石存在耐磨度低、硬度低、坯体与微晶层结合度差等问题。
“晶聚合”全面提升性能指标,率先解决行业难题,除了颠覆了传统微晶石不耐磨,硬度低硬伤,并在光泽度、表现力、抗污能力上都有了全面的提升
细毛1015 2024-05-24
微晶石是在与花岗岩形成条件类似的高温下,经烧结晶化而成的材料。在外观质感方面,其抛光板的表面光洁度远高于石材(光度可达90-120光泽度单位),更重要的特点是,其特殊的微晶结构,使得光线无论从任何角度射入,经过精细微晶微粒的漫反射,都能将光线均匀分布到任何角度(而不再是像镜面那样仅仅是集中在反射角度),使板材形成柔和的玉质感,比天然石材更为晶莹柔润,使建筑更加流光溢彩。
微晶石是在与花岗岩形成条件类似的高温下,经烧结晶化而成的材料。在外观质感方面,其抛光板的表面光洁度远高于石材(光度可达90-120光泽度单位),更重要的特点是,其特殊的微晶结构,使得光线无论从任何角度射入,经过精细微晶微粒的漫反射,都能将光线均匀分布到任何角度(而不再是像镜面那样仅仅是集中在反射角度),使板材形成柔和的玉质感,比天然石材更为晶莹柔润,使建筑更加流光溢彩。
圆满的满 2024-05-12
优势  随着微晶玻璃建筑材料的问世和拓展,微晶玻璃陶瓷复合板应运而生。它是微晶玻璃与陶瓷板材的平面复合材料,显示了多方面的综合优势。  首先,微晶玻璃陶瓷复合板吸收了陶瓷板材机械强度大、韧性强、耐冲击性能好、耐化学腐蚀性能高的优点。从而使这种复合板材的机械性能优于纯微晶玻璃的板材,综合的耐酸耐碱、耐化学洗涤液的性能也强于纯微晶玻璃板材,这无疑提高了微晶玻璃的使用性能。同时,也为减少板材的重量和拓宽高层建筑的应用提供了可能。  其次,微晶玻璃纯板材的生产,特别是用烧结法进行的生产,多采用梭式窑烧成以及人工操作的抛光机进行抛光。因此这些生产多是间歇性的,如果采用辊道窑烧成,其断面将会加高,其辊棒必须是高荷重软化点的高级耐火材料制作的,还离不开高级耐火材料作为它的垫板;而陶瓷板材的生产是采用成熟的、高度的机械化、自动化连续的生产线进行生产。微晶玻璃陶瓷复合板是将微晶玻璃粒料布撒在烧结好的陶瓷板材表面(板材还起耐火材料垫板作用)上,于普通的陶瓷辊道窑中完成烧成。然后它又在连续的抛光线上完成抛光工序。无疑,这种复合板使微晶玻璃的生产实现了连续化、机械化、自动化,致使微晶玻璃的产量大幅度提升;同时,能源消耗也会大幅度降低。这符合对建材行业节能降耗的要求。  最后,微晶玻璃采用的原料相当部分都是化工原料,而且还要经过高温熔化、水淬、烘干、过筛、破碎等工序,才能生产出合乎要求的微晶玻璃粒料,这些步骤都使得微晶玻璃成本升高。而陶瓷板材采用的原料绝大部分都是天然原料,经球磨机细磨、喷雾干燥、成形、干燥、素烧工序制成陶瓷板材素坯,其成本相对较少。而微晶玻璃陶瓷复合板则采用1/3厚度(甚至更少)较高成本的微晶玻璃与2/3厚度的较低成本的陶瓷素坯复合。显而易见,与纯微晶玻璃板材相比,微晶玻璃陶瓷复合板可以大幅度降低成本,获得更多的经济效益。  微晶玻璃陶瓷复合板问世以来,已先后有十多家陶瓷厂家进行了试产,然而由于微晶玻璃陶瓷复合板的生产要求及工艺技术条件严格、技术含量高,所占用的资本较多,因此迄今仍然长期生产的厂家只有不到十家。在品牌实力上,新中源集团旗下广东高微晶科技有限公司的欧洲之星微晶石、广东博德精工建材有限公司的精工宝石可以算得上是行业数一数二的高端专一的微晶石品牌,且他们都是业界最早研发微晶石的企业,至今已有10余年的技术沉淀,产品质量和稳定性都值得信赖。
优势  随着微晶玻璃建筑材料的问世和拓展,微晶玻璃陶瓷复合板应运而生。它是微晶玻璃与陶瓷板材的平面复合材料,显示了多方面的综合优势。  首先,微晶玻璃陶瓷复合板吸收了陶瓷板材机械强度大、韧性强、耐冲击性能好、耐化学腐蚀性能高的优点。从而使这种复合板材的机械性能优于纯微晶玻璃的板材,综合的耐酸耐碱、耐化学洗涤液的性能也强于纯微晶玻璃板材,这无疑提高了微晶玻璃的使用性能。同时,也为减少板材的重量和拓宽高层建筑的应用提供了可能。  其次,微晶玻璃纯板材的生产,特别是用烧结法进行的生产,多采用梭式窑烧成以及人工操作的抛光机进行抛光。因此这些生产多是间歇性的,如果采用辊道窑烧成,其断面将会加高,其辊棒必须是高荷重软化点的高级耐火材料制作的,还离不开高级耐火材料作为它的垫板;而陶瓷板材的生产是采用成熟的、高度的机械化、自动化连续的生产线进行生产。微晶玻璃陶瓷复合板是将微晶玻璃粒料布撒在烧结好的陶瓷板材表面(板材还起耐火材料垫板作用)上,于普通的陶瓷辊道窑中完成烧成。然后它又在连续的抛光线上完成抛光工序。无疑,这种复合板使微晶玻璃的生产实现了连续化、机械化、自动化,致使微晶玻璃的产量大幅度提升;同时,能源消耗也会大幅度降低。这符合对建材行业节能降耗的要求。  最后,微晶玻璃采用的原料相当部分都是化工原料,而且还要经过高温熔化、水淬、烘干、过筛、破碎等工序,才能生产出合乎要求的微晶玻璃粒料,这些步骤都使得微晶玻璃成本升高。而陶瓷板材采用的原料绝大部分都是天然原料,经球磨机细磨、喷雾干燥、成形、干燥、素烧工序制成陶瓷板材素坯,其成本相对较少。而微晶玻璃陶瓷复合板则采用1/3厚度(甚至更少)较高成本的微晶玻璃与2/3厚度的较低成本的陶瓷素坯复合。显而易见,与纯微晶玻璃板材相比,微晶玻璃陶瓷复合板可以大幅度降低成本,获得更多的经济效益。  微晶玻璃陶瓷复合板问世以来,已先后有十多家陶瓷厂家进行了试产,然而由于微晶玻璃陶瓷复合板的生产要求及工艺技术条件严格、技术含量高,所占用的资本较多,因此迄今仍然长期生产的厂家只有不到十家。在品牌实力上,新中源集团旗下广东高微晶科技有限公司的欧洲之星微晶石、广东博德精工建材有限公司的精工宝石可以算得上是行业数一数二的高端专一的微晶石品牌,且他们都是业界最早研发微晶石的企业,至今已有10余年的技术沉淀,产品质量和稳定性都值得信赖。
逍遥七星 2024-05-10

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