外墙保温施工做法是怎样的

外墙保温施工工艺流程
1.  墙体基面须水泥砂浆抹灰找平，且为细毛面。平整度、垂直度达到国家  一般验收标准2m直尺少于4mm。
 2.  墙体基面抹灰层不应出现起砂、空鼓、开裂等现象，抹灰层要有足够的  养护期(14天)。达到一定干燥度含水12%以下。
3.  保温施工前要求门窗、栏杆、避雷带、管道固定钉及其它预埋件安装完  毕，且抹灰到位并已通过验收及符合设计要求。
4.  脚手架横杆与直杆距墙体300mm左右。
5.  需贴保温板线条时，脚手架横杆距墙体相应加宽。

施工操作要点：
1、基层处理
彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
3、配置专用粘结剂：
1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。
4、安装挤塑板
1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。
2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。
3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。
4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。
5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。
6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。
7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。
8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。
5、安装固定件：
1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。
2）固定件个数按设计说明要求设置。
3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
6、打磨：
1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
7、作装饰线角：
1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。
2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15  。
3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。
8、抹底层聚合物砂浆：
1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2
9、压入网格布：
1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。
2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。
6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。
10、抹面层聚合物砂浆：
1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。
2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。
11、变形缝、界格缝处施工：
1）墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。
2）在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%
3）密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。
12、饰面层的施工：
1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。
2）饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。
13、修补孔洞：
1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。
2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。
3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。
5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。
6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。

1  施工流程：基层处理→测量放线→粘贴EPS聚苯板→聚苯板打磨→涂抹面胶浆→铺压耐碱玻纤网格布→涂抹面胶浆→涂耐水弹性腻子和→面层涂料或面砖施工。
2  墙体基面处理及测量放线：墙体基面须清理干净，检验墙面平整度和垂直度，用2m靠尺检查，最大偏差≯5mm。在墙面弹出水平控制线，建筑物外墙阳角挂垂直基准钢线;每个楼层在适当位置挂水平线，  以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。
3  EPS板的固定方法：⑴  粘贴法，粘贴法有点框法、条粘法和满粘法，通常采用点框法。用钢抹子沿EPS板的四周涂抹配制好的粘结剂，宽度为50mm，板的中间均匀设置8个直径100mm的粘结点，厚10mm，粘结剂的涂抹面积不得小于  40%。板应自下而上沿水平方向横向铺贴，错缝1/2板长。
⑵  EPS板粘贴与锚栓结合法，该法是在粘贴法的基础上设置若干锚栓固定EPS  保温板。锚栓为高强超韧尼龙或塑料精制而成，尾部设有螺丝自攻性胀塞结构。锚栓用量每平方米10层以下约6个，10～18层8个，19～24层10个，24层以上12个。单个锚栓抗拉承载力极限值≥1.  5kN。适用于外墙饰面为磁砖的外墙保温层施工，尤其适用于基面附着力差的既有建筑围护结构的节能改造
⑶  钢丝网架埋入法，该工艺是将单面钢丝网架聚苯板内置于砼墙体的外模内侧，墙体砼浇筑时与钢丝网架聚苯板一次浇注成型为复合墙体。钢丝网架聚苯板在工厂预制成块体，现场根据排板尺寸裁割拼装，外墙主体与保温层一次成活，工效提高，工期缩短，施工安全。钢丝网架聚苯板依靠砼与聚苯板的粘接力以及斜插钢丝、L型钢筋等与砼墙体锚固。保温板的固定效果最佳。缺点是造价稍高，且斜插钢丝直接传热，会降低墙  体的保温效果。适用于外墙饰面采用磁砖的高层建筑和超高层建筑。
4  EPS板的打磨：EPS板粘贴固定后需静置24h才能进行打磨，以防EPS板移动。打磨用专用的搓抹子将板边的不平之处磨平，消除板间接缝的高低差，打磨时散落的EPS碎屑随时清理干净。板缝间隙>1.6mm时应用EPS板条填实后磨平。
5  网格布的铺设：通常采用二道抹面砂浆法。用不锈钢抹子在EPS板表面均匀涂抹面积略大于一块网格布的抹面砂浆，随即将网格布压入抹面砂浆中，待砂浆稍干至可碰触时，立即用抹子涂抹第二道抹面砂浆,将网格布埋在两道抹面砂浆的中间。全部抹面砂浆和网格布铺设完毕后，静置养护3d，方可进行下一道工序的施工。
6  饰面层的选择：EPS复合式外墙保温层属于轻质、柔性的保温构造,饰面材料采用涂料属“柔-柔”搭配，外保温体系自重约10kg/m2;而磁砖面层外保温自重可达50kg/m2以上，即便用附加锚栓或埋入法来确保磁砖与保温层间的附着安全性，但“柔性基底-刚性面层”的构造缺陷仍然明显，磁砖背面的冷凝水易发生冻融破坏，温湿应力导致砖缝处面层开裂较难避免。EPS复合式外墙保温层的饰面层应优先选用高弹性涂料，饰面材料为石材应采用“干挂法”施工。
7  门窗洞口及阳角的处理：门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块聚苯板切割出洞口，不得用碎(小)块拼接。铺设网格布时，应在洞口四角处沿450方向贴补一块标准网格布(200×300mm)，以防止角部开裂。