第 6 页 共 10 页 7.6外墙面砖粘贴操作工艺技术要求如下: 7.6.1 带水平通线。配合基面主控制墨线,上下左右拉通线,控制面砖横竖成行,表面平整。 7.6.2贴样板行。各层墙面展开镶贴前,先贴好阴阳角、及飘窗、门窗洞口上下等高处控制行列面砖,以此控制面砖镶贴厚度及保证上下左右分缝一致。 7.6.3特殊部位处理: ① 窗洞口部位,面砖与窗户主框之间留柔性宽5mm缝,面砖进入窗主框内5~10mm,留置的柔性接触缝由窗户安装厂家注防水胶处理。(收口注胶参见窗安装方案图。) ② 窗上口采用面砖下挂3mm,作为滴水处理。其他部位的门窗洞口及阳角部位,面砖均采用正面盖侧面。 7.6.4在每完成二层面的墙面砖铺贴,并经验收检查合格后,及时进行面砖砖缝施工,砖缝用专用抗裂、防渗的勾缝剂(经业主认可价格后选用),或采用1∶1水泥砂浆。 ① 施工操作要求:用做缝砂浆,沿着水平向、竖向砖缝,在已贴完的面砖上均匀涂压密实,用干软的布将面砖上擦干净,最后用镏缝钩子将砖缝抽压圆光,成八字缝。八字凹缝深度为1~2mm左右,要压实、压平,缝边清晰,当日勾缝,次日注意及时洒水保护。 7.6.5刚贴完的墙面防止雨水及施工用水的冲刷,严禁碰撞损坏墙面砖,飘窗等部位涂料施工时,已贴完面砖的墙面,用布遮盖防污染,与涂料连接部位用“一撕贴”纸粘贴保护,保持交接缝平直美观。 7.6.6外墙局部涂料施工:本工程在老虎窗、天沟等部位均为涂料饰面。 ① 对基层的要求
第 7 页 共 10 页 基层的碱度PH值应在10以下,含水量应在8%和10%以下;基层表面应平整、阴、阳角及角线应密实,轮廊分明;基层应坚固,如有空鼓、酥松、起泡、孔洞、裂缝等缺陷,应进行处理;表面无油污、灰尘、溅沫及砂浆流痕等杂物。 ② 主要施工工序:清扫→封底漆→填补缝隙、表面刮腻子→磨平→第一遍涂料→第二遍涂料。 ③ 施工要点 ⑴ 在抹灰基层先刷一道底层抗碱封闭底漆,防止砼或砂浆反碱对涂料面层使用的腻子应为耐水抗裂腻子,腻子披挂应坚实牢固,不得粉化,起皮和裂纹。腻子干燥后,应打磨平整、光滑,并清理干净。 ⑵ 涂料的工作粘度或稠度,必须加以控制,使其在涂料时不流附、不显刷纹,施涂过程中不得任意稀释。 ⑶ 后遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀,各层必须结合牢固。 ⑷ 最后一遍涂料必须在铝合金门窗玻璃安装完毕后进行。 ③ 涂料使用技术要点 ⑴ 使用前必须将涂料倒于较大的容器中充分搅拌,使之均匀,方能使用。使用过程中仍需不断搅拌。涂料在使用过程 中不能任意稀释,否则将影响涂膜强度,特别是加颜色的涂料更不允许在使用过程中改变其比例,应做到一次一调,保证色质,涂刷前应做色板,并一直保存到工程完成。 ⑵ 涂料存放时间较长,会出现“增稠”现象,经搅拌降低稠度呈流体状时,去除皱皮,即可使用。 ⑤ 涂料涂刷施工方法
第 8 页 共 10 页 先将涂料按刷涂的要求刷于基层面上,随即用毛滚子进行滚涂,滚子上必须沾少量涂料,滚压方向要一致,操作要迅速。 7.6.7干挂花岗岩 (待设计人员确定花岗岩与面砖连接过渡部位处理方案,以及确定石材材质、色泽后另报专项施工方案)。 8、质量保证措施及施工标准 8.1饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。面砖等进货验收,要求检查产品规格、颜色是否与设计一致。产品合格证,性能检验报告是否符合专业要求。界面剂、粘接胶等组织进场后,及时粘贴样板块,进行粘结拉拔强度试验,合格后方可大面积施工。 8.2饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。 8.3阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。 8.4墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。突出墙面的厚度应一致。 8.5饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。 8.6有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直,流水坡向正确,坡度应符合设计要求。 8.7所使用的水泥必须按照规定进行批量复试,检验水泥的安定性、抗压强度。 8.8面砖镶贴过程中,必须认真检查有无空鼓部位,及时返工处理,不留隐患。 8.9面砖粘结强度检查
第 9 页 共 10 页 在面砖粘结龄期达到28d时(且做完勾缝处理7d后)进行检验,取95mm×45mm标准块检验。 8.9.1符合以下两项指标时为合格: ①每组试样平均粘结强度≥0.4Mpa。 ②每组可有一个试样的粘结强度>
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