LED灯带安装方法怎样的

如果是单色的，我们首先把电源的输入线直接接220V市电上，再把防水电源的输出端与灯带的红黑电源线连接好，灯带及接头一定要做好防水处理，再用配有的软卡子进行固定。
如果是七彩，或者幻彩灯带，那就先把电源和控制器接好，（电源的输出端接控制器的输入端）再把控制器和灯带连接，把R  G  B  +  对应连接好后，再用软卡子进行固定.

LED灯带装置时，普通放在灯槽里，摆直就可以了，也可以用细绳或细铁丝固定。

1,首先确定一下要安装的长度，然后取整数截取  因为这种灯带是1米一个单元，只有从剪口截断，才不会影响电路，如果随意剪断，会造成一个单元不亮。  
举例：如果需要7.5米的长度，灯带就要剪8米  
 
2：链接插头  LED本身是二极管，直流电驱动，所以是有正负极的，正负极反接，就处于绝缘状态，灯带不亮。  如果连接插头通电不亮，只需要拆开接灯带的另外一头就可以
     
3：灯带的摆放  灯带是盘装包装，新拆开的灯带会扭曲，不好安装，可以先整理平整，在放进灯槽内即可。  由于灯带是单面发光，如果摆放不平整就会出现明暗不均匀的现象  特别是拐角处一定注意
   现在市场上有一种专门用于灯槽灯带安装的卡子，叫灯带伴侣，使用之后会大大提高安装速度和效果

室内安装：LED灯带用于室内装饰时，由于不必经受风吹雨打，所以安装就非常简单。以光虹电子生产的LED灯带为例，每款LED灯带的背后都贴有自粘性3M双面胶，安装时可以直接撕去3M双面胶表面的贴纸，然后把灯条固定在需要安装的地方，用手按平就好了

LED灯带因为轻、薄、柔软、寿命长、安全等特性，逐渐在装饰行业中崭露头角。但是由于LED灯带是新兴产品，很多客户还没有使用过，对于如何安装还不了解。下面就来分享一下LED灯带的几种安装方法：  
     1、室内安装：LED灯带用于室内装饰时，由于不必经受风吹雨打，所以安装就非常简单。每款LED灯带的背后都贴有自粘性3M双面胶，安装时可以直接撕去3M双面胶表面的贴纸，然后把灯条固定在需要安装的地方，用手按平就好了。至于有的地方需要转角或者是长了怎么办？很简单，LED灯带是以3个LED为一组的串并联方式组成的电路结构，每3颗LED即可以剪断单独使用。剪断后的LED灯带连接方法如图所示：  
     2、户外安装：户外安装由于会经受风吹雨淋，如果采用3M胶固定的话，时间一久就会造成3M胶粘性降低而致使LED灯带脱落，因此户外安装常采用卡槽固定的方式，需要剪切和连接的地方，方法和室内安装一样，只是需要另外配备防水胶，以巩固连接点的防水效果。防水胶如图所示：
     3、电源连接方法：LED灯带一般电压为直流12V，因此需要使用开关电源供电，电源的大小根据LED灯带的功率和连接长度来定。如果不希望每条LED灯带都用一个电源来控制，可以购买一个功率比较大的开关电源做总电源，然后把所有的LED灯带输入电源全部并联起来（线材尺寸不够的话可以另外延长），统一由总开关电源供电。这样的好处是可以集中控制，不方便的地方是不能实现单个LED灯带的点亮效果和开关控制，具体采用哪种方式可以由自己去衡量。  
     4、控制器连接方式：LED跑马灯带和RGB全彩灯带需要使用控制器来实现变幻效果，而每个控制器的控制距离不一样，一般而言，简易控制器的控制距离为10到15米，遥控控制器的控制距离为15到20米，最长可以控制到30米距离。如果LED灯带的连接距离较长，而控制器不能控制那么长的灯带，那么就需要使用功率放大器来进行分接。  
     5、注意LED灯带的连接距离：一般来说，3528系列的LED灯带，其连接距离最长为20米，5050系列的LED灯带，最长连接距离为15米。如果超出了这个连接距离，则LED灯带很容易发热，使用过程中会影响LED灯带的使用寿命。因此，安装的时候一定要按照厂家的要求进行安装，切忌让LED灯带过负荷运行。  
   LED灯带8大不亮原因解析  
LED灯带在经过重重检测和把关之后，还是会有不亮的现象。究其原因，有如下几种：  
1、LED灯带的包装保护不完善，造成运输过程中灯珠受到撞击而损坏。  
2、LED灯带的焊接点有虚焊现象，运输过程中的震动造成焊点脱落而导致灯带不亮。  
3、焊锡量少，焊点容易脱落  
4、焊锡质量不好，LED灯带在弯折的过程中焊点容易产生脆裂、脱落现象  
5、安装时弯折角度过大，造成LED灯带焊点与铜箔分离而导致不亮  
6、安装时过度挤压产品，导致LED灯带芯片受损或者是焊点变形脱落而不亮  
7、LED灯带线路板阻焊层过厚，焊接时焊锡和线路板不能完全融合在一起，也是一种虚焊现象。  
8、LED灯带在安装时不能扭曲，如果扭曲的话会造成LED灯带的焊点脱落而导致不亮。  
LED驱动电源的2种分类方式及其特性比较  
     LED灯带所采用的LED必须要配驱动电源，不同环境下的LED对于驱动电源的要求不同。目前市面上的驱动电源种类也比较多，下面根据东莞光虹电子所采用的驱动电源，按照电源的驱动方式和电路结构，对驱动电源进行不同的分类及电气特性比较。  
1、按驱动方式可分为两大类：  
（1）恒流式:  
a、  恒流驱动电路输出的电流是恒定的，而输出的直流电压却随着负载阻值的大小不同在一定范围内变化，负载阻值小，输出电压就低，负载阻值越大，输出电压也就越高；  
b、  恒流电路不怕负载短路，但严禁负载完全开路。  
c、  恒流驱动电路驱动LED是较为理想的，但相对而言价格较高。  
d、  应注意所使用最大承受电流及电压值，它限制了LED的使用数量；  
（2）稳压式：  
a、  当稳压电路中的各项参数确定以后，输出的电压是固定的，而输出的电流却随着负载的增减而变化；  
b、  稳压电路不怕负载开路，但严禁负载完全短路。  
c、  以稳压驱动电路驱动LED，每串需要加上合适的电阻方可使每串LED显示亮度平均；  
d、  亮度会受整流而来的电压变化影响。  
2、按电路结构方式分类  
（1）电阻、电容降压方式：通过电容降压，在闪动使用时，由于充放电的作用，通过LED的瞬间电流极大，容易损坏芯片。易受电网电压波动的影响，电源效率低、可靠性低。  
（2）电阻降压方式：通过电阻降压，受电网电压变化的干扰较大，不容易做成稳压电源，降压电阻要消耗很大部分的能量，所以这种供电方式电源效率很低，而且系统的可靠也较低。  
（3）常规变压器降压方式：电源体积小、重量偏重、电源效率也很低、一般只有45%～60%，所以一般很少用，可靠性不高。  
（4）电子变压器降压方式：电源效率较低，电压范围也不宽，一般180～240V，波纹干扰大。  
（5）RCC降压方式开关电源：稳压范围比较宽、电源效率比较高，一般可以做到70%～80%，应用也较广。由于这种控制方式的振荡频率是不连续，开关频率不容易控制，负载电压波纹系数也比较大，异常负载适应性差。  
（6）PWM控制方式开关电源：主要由四部分组成，输入整流滤波部分、输出整流滤波部分、PWM稳压控制部分、开关能量转换部分。PWM开关稳压的基本工作原理就是在输入电压、内部参数及外接负载变化的情况下，控制电路通过被控制信号与基准信号的差值进行闭环反馈，调节主电路开关器件导通的脉冲宽度，使得开关电源的输出电压或电流稳定（即相应稳压电源或恒流电源）。电源效率极高，一般可以做到80%～90%，输出电压、电流稳定。一般这种电路都有完善的保护措施，属高可靠性电源。

接上电源，直接放在灯槽里就行了，注意摆放，不要放乱了，要不然光源就乱了，或者买卡槽固定也行