谁知道高杆灯重量如何计算

一、灯杆净重
1、柱体半径R=柱体的口径Φ/2=[  (上口径+下口径)  /2]
2、空心半径r=空心口径Φ空/2=(柱体口径-壁厚-壁厚)  /2=[  [(上口径+下口径)  /2  ]-δ-δ]  /2
3、环面积S环=大面积-空面积
=πR*R-πr*r
=π(R+r)  (R-r)
=π(上口径+下口径-2δ)  /2
4、环形柱体杆重G=面积*厚度*高度*密度
=(上口径+下口径-双壁厚)  *3.14  *高度*厚度*7.85  /2
二、灯杆毛重
刚刚开始毛重概念不太理解,后来看看公式也就差不多明白了,也就是以外周长作为钢板的宽度,重量就是等于宽度*高度*厚度*密度.其中宽度=(上口径+下口径)  *3.14  /2
所以总的公式就是G毛重=(上口径+下口径)  *3.14  *高度*厚度*7.85  /2

看成是一大一小两个圆台套在一起后，中间的空隙就是灯杆（想象一下模具注塑），所以把外面的圆台（底面直径220MM，顶面直径98MM）体积算出来，再减去里面的圆台（底面直径218MM，顶面直径92MM）体积，就算出灯杆的体积了，最后乘以钢的密度（查阅五金方面的资料可以得到）。

H=18米，6X400W
1、材质采用SS400钢，杆体截面为多边形。
2、灯杆防腐处理为热浸镀锌，符合GB／T13912－92标准，镀锌厚度δ≥86μm，锌层均匀、光滑美观、色泽一致。
3、杆体多节套接方式，插入长度大于杆体直径的1.74倍。
4、维护检修门为防雨设计、常规方法无法开启的防盗杆门设计。
5、灯杆抗震6级，需提供CAD设计图和强度计算书。
A5、灯盘
1、开放式钢结构（与杆体材质相同），美观大方，设置有灯具防坠落装置。
2、灯盘顶部具有三组免维护设计的驱动盘滑轮机构。驱动盘滑轮系统可提供三套钢丝绳滑轮组和三套电缆滑轮组以供三组钢丝绳和电缆同时升降，并设有分绳器，且能防止钢丝绳或电缆滑出。滑轮系统材料为铝合金组件、不锈钢轴、自润滑铜套和不锈钢五金件，确保整套系统进行可靠。
3、每基高杆上安装有避雷针。
4、灯杆（盘）的全部安装螺栓及配件均由不锈钢材料制成，以保证设备运行安全和维护方便。
A6、升降系统和保护装置
1、升降系统具有挂脱钩装置，可确保灯盘升至顶端后钢丝绳、卷扬机等承重部件卸载，并设有信号翻版显示。
2、升降系统采用内置可调速电动驱动并具有断电手动升降功能，符合电动工具的相关安全规范。可在5米外进行线控操作。升降控制系统采用抽屉式，方便维修。
3、升降系统采用双卷筒卷扬机，采用具有自锁功能的涡轮蜗杆传动。卷筒可调整并带有机械自锁装置，经联动齿轮箱可同步传动。
4、采用304专用高柔性不锈钢防缠绕钢丝绳及专用零配件。主钢丝绳设计安全系数不小于8。
5、升降系统设置有过扭矩保护装置，并可调整传动力矩。
6、升降系统设置有上下限位装置和断电自锁装置。
A7、电气接线和照明控制
1、全夜供电，三相四线制。
2、高杆灯灯杆卷扬机下部内置灯具分断开关及升降装置电源操作配电抽屉，可方便操作和检修工作。
3、高杆灯内供电系统重型电缆采用高柔性长寿命耐高温可承受一定拉力的电力电缆供电，配有专用电缆插接头和维修电缆组件。
4、灯盘升降控制为有线控制方式，距灯杆的操作半径为5米。
5、所有线缆在灯杆内无接头（电缆插接头除外），在灯杆内电缆接插头采用专用航空插头，电缆留有一定的余量。主电缆的标称截面可满足符合载流量要求及抗拉机械强度要求，并在升降中不会发生缠绕现象。
A8、防雷接地装置
1、每一高杆灯单独设有接地装置，接地电阻小于10欧姆。
2、接地极通过钢结构与灯杆主体连接，连接处采用螺栓连接。
3、灯杆各接触点良好，螺母压紧时不会损伤防腐涂层。
4、高杆灯避雷针采用圆钢经镀锌制成。避雷系统设置在每根高杆顶部，覆盖范围为整个灯盘及杆体，符合国家标准。
A9、总体要求
1、灯杆和灯盘结构合理并有足够的强度和刚度，关键尺寸通过计算确定。
2、灯杆和灯盘均按45米/秒风速来设计。灯杆和灯盘不会产生永久性变形和破坏，强度和刚度均满足安全使用要求。
3、灯杆直线度和圆度：现场拼接后，灯杆直线度和圆度符合相应标准。直线度误差不大于总长的千分之二，垂直误差不大于千分之三。
4、需提供高杆灯基础图和强度计算书。