外墙漆施工工序都有哪些

具体如下:
1、新的水泥砂浆墙面冬季保养四周，夏季保养三周。
2、平整度较差的墙面，可以用单组份外墙腻子或双组份抗裂腻子进行找平，打磨平整并保养三天以上。
3、若墙面出现粉化，可以用高压水枪去除粉化层，施工一道渗透型高附着力底漆或者油性外墙封闭底漆然后施工面漆。
4、如果旧墙有剥落、空鼓现象，需铲除相关部位，刮涂一道单组份外墙抹面腻子或双组份抗裂腻子进行找平，打磨平整并保养三天以上。
希望可以帮到你!~

外墙氟碳漆的施工工序如下：
　1．新水泥砂浆墙面基层前处理
　1.1    砂浆疙瘩：用角磨机磨平。
　1.2    孔洞：用水泥沙浆填平。
　1.3    空鼓部位：敲除用水泥沙浆抹实。
　1.4    已发生开裂但不空鼓的基层：先用弹性腻子填缝，围绕裂缝周边满批一道弹性腻子，利用其表面粘性贴网格布，并用批刀压实。干透后，批刮第二道弹性腻子，弹性腻子总厚度至少为1.5mm。弹性腻子完成干透后，可进行下一道工序（找平腻子）或直接批刮细面腻子。
　2．分格缝的设定与切割
　2.1    分割缝的分割划分在找平腻子施工前进行（这样可避免在大面找平时腻子的接头问题）。分割缝的深度、宽度、板块大小和整体规划设计好后，需与甲方沟通并达成一致。
　2.2    用墨斗按规划设计要求弹出分割线，每条分割缝按缝宽弹2条线。　　2.3    用切割机开始切缝，切割时适当用力抓紧切割机，手腕放松，沿墨线开始切割。
　2.4    用工具敲出两条切缝线中间的混凝土沙浆。
　3．批刮找平腻子　　3.1    按分割板块的长度和宽度，准备两把铝合金刮尺。　　3.2    用批刀在分割好的板块上沿水平方向满批一道腻子，用刮尺沿水平方向用力刮平，凹陷的地方用腻子填充修补再刮平。待其表干后，再沿垂直方向满批腻子一道，然后用另一把刮尺沿垂直方向竖刮，若有凹陷，用找平腻子填充后再竖刮。若平整度仍达不到要求，重复上述步骤，直到满足要求为止。
　3.3    工艺要求：每一次批刮厚度需≤10mm；完成后平整度要求：2米靠尺检查，平整度误差在＜1mm之内。
　3.4    批刮找平腻子工艺流程图：
　4．批刮细腻子
　4.1    将氟碳漆专用细腻子甲乙组份拌和均匀。要求在2小时内用完，必要时可加适当清水调节稠度。
　4.2    满批细腻子1～2遍，边批边按压刮痕，两遍间隔为4～6小时，每遍腻子层厚度约为0.5mm。
　4.3    干燥后用180～240目砂纸打磨腻子表面，打磨时注意保持腻子表面平面效果。　　4.4    批刮细腻子施工工艺图示：
　5．环氧渗透底漆
　5.1    施工描述：环氧渗透底漆按照比例混合均匀后，需静止15分钟熟化。用喷枪吹干净细表面的浮尘，开始刷涂环氧渗透底漆一遍。干燥24小时打磨后，进入下道工序——点补油性光面腻子。
　5.2    注意事项：
　5.2.1    环氧渗透底漆配比为漆︰固︰稀=15︰1︰1-3，混合均匀后应静止10～15分钟熟化。
　5.2.2    在扫涂环氧渗透底漆之前，应确保细腻子完全干透（至少在晴日下条件下风干一天）。
　5.2.3    当天混合好的环氧渗透底漆确保在8小时之内用完。　　5.2.4    扫涂环氧渗透底漆的表面，无需打磨，需干燥12～24小时（视气温情况）之后，才能开始下道工序。
　5.2.5    自本工序开始，必须注意喷漆过程的成品保护。
　6．光面腻子
　6.1    将光面腻子二组份按重量比A︰B=30︰1混合均匀后，可以开始点补光面腻子。
　6.2    施工后光面腻子需干燥24小时之后采用400～600目砂纸打磨平整。完工后的表面应光滑细腻，无刮痕，无砂痕。　
　7．氟碳专用底漆
　7.1    底漆、固化剂稀释剂按比例混均匀后，静止5分钟消泡、熟化。用150目的过滤网过滤到喷枪壶内，上紧壶盖。
　7.2    空压机的压力应在0.2MPa～0.5Mpa之间。
　7.3    用喷枪吹干净基面的浮灰后，开始喷涂作业。
　7.4    调试喷枪：调整喷枪的空气流量、出油量和喷雾幅宽，观察喷出的漆膜干湿状况（漆膜应呈润湿状态而无流挂现象），并对喷枪作相应调整。
　7.5    先横向走枪一遍，注意喷涂图形的搭接，即去枪和回枪的运行轨迹应有三分之一的部分相互重叠。然后将喷嘴空气帽转动90度（使漆雾图形呈水平），竖向喷涂一遍，这样重复1～2个过程。
　7.6    底漆需至少干燥24小时后，用600目砂纸打磨到完全平整光滑为止。
　7.7    专用底漆施工示意图：
              7.8    注意事项：
　7.8.1    开罐后的底漆应先用手电钻搅拌均匀。
　7.8.2    底漆配比为漆︰固︰稀=10︰1︰3-5。先将底漆与固化剂混合并搅匀后，再逐渐加入稀释剂，边加入边搅匀。
　7.8.3    宜采用少量多次的原则配料。一次配料应确保在8小时内用完。混合好的漆料超过8小时不能再用。
　7.8.4    禁止水份或汗液滴入漆料中。
　7.8.5    调整喷枪时，应确保刚喷上的漆膜保持润湿状态而又不发生流坠。
　7.8.6    喷枪枪嘴与基面正常距离为300±50mm；喷涂时，喷涂距离保持恒定是确保漆膜厚度均匀一致的重要因素；喷涂时喷枪必须与基面保持垂直或准垂直状态；运行时保持平行，能使喷涂距离恒定。
　7.8.7    喷枪的运行速度一般控制在30～60厘米/秒。
　7.8.8    施工作业期间，严禁烟火。
　8．氟碳面漆
　8.1.1    面漆配比为漆︰固︰稀=15︰1︰5-6。面漆、固化剂稀释剂按比例混均匀后，静止5分钟消泡、熟化，用200目的过滤网过滤到喷枪壶内，上紧壶盖。
　8.1.2    空压机的压力应在0.2MPa～0.5Mpa之间。
　8.1.3    喷涂过程及工艺流程与中涂漆操作工艺相同。
　9．分格缝处理与画线漆
　9.1    在批刮腻子施工中，用找平腻子、细腻子、光面腻子等分别填充、找平、修直、打磨、割缝。并做出一条笔直平整光滑的分格缝槽。
　9.2    缝槽与板块一起喷漆、打磨、喷面漆。
　9.3    沿缝槽两边贴胶纸，并压实，注意胶纸要贴直。
　9.4    画线漆：画线漆的配比为漆︰固化剂︰稀释剂=15︰1︰5-6，调匀后，用小排笔沾取画线漆，开始描线。
　9.5    画线漆完全干燥24小时后可以撕去胶纸，并清理胶纸的脱胶。
　10．修缮、保洁清理
　10.1    工作面所有工序完成后，做最后的检查。
　10.2    如有不完善、受污染、受破坏的地方，需修缮完毕；将保护胶带等清理干净，并做好成品保护。
　10.3    施工完毕后工具需即刻清洗，否则干结后会损坏工具；剩余材料须保持清洁，密闭封存。
　建筑涂料越来越往环保化、功能化、高性能、高档次发展。氟碳漆以它施工难度低、施工周期短、防渗、自洁等优点得到了市场的认可。克服了普通外墙涂料使用2～3年就失光、褪色、剥落、起皮、粉化等老化现象。是一种经得起时间及使用考验的建筑材料。
希望我的回答可以帮助到您。

1、基层处理：若混凝土基层，在其表面用机械喷涂或用扫帚甩止一层1:1稀粥状水泥砂浆（内掺20%水重的107胶使之表面凝固，用手掰不动为止，混凝土与砖墙连接处钉金刚丝网（宽度300mm，网孔10mm×10mm），钉钢丝网前清除，浮灰和其它杂质，钢丝网应平整并绷紧。  
2、直、套方、找规矩：按墙面上已弹的基准线，分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼充筋，以墙面上充筋来控制墙面的平整。  
3、抹底层砂浆：应分层分遍与所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛，第一层12mm厚，1:2.5水泥砂浆。  
4、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天可抹面层砂浆，面层砂浆8mm厚1:3水泥砂浆；内掺占水泥用睦3.8%的金王牌防水粉，0.9kg杜拉纤维/m3水泥砂浆，与分格条抹平，并用靠尺板或小杠高尔夫球所抹灰层与分格条刮平，要横竖刮平，用木抹子挫平。  
5、滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做流水坡度，下面应做滴水线（槽），流水度及滴水线（槽）距外表面，不小于40mm，滴水线应保证其超向正确。  
6、后埋穿过外墙防水层的管道。管道卡在抹灰前固定到位，禁止抹灰后安装。  
7、养护：水泥砂浆抹灰层，应在湿润的条件下养护。
仅供参考

外墙涂料施工时的主要施工工序为：基体处理（混凝土墙面刷界面剂、砖墙面喷浆）--基体抹灰--刮腻子--喷涂或弹涂涂料施工。包含的隐蔽验收有抹灰工程（查空鼓、裂缝等），刮腻子（查起粉、强度等）。
以上工序未包含外墙保温（外墙外保温或者外墙内保温），如果有，也属于隐蔽验收。

外墙涂料施工工序包括以下工序：
　　外墙涂料施工准备：
　　1、底材要求：基层抹灰已完成并保养了20  天左右，基层的碱度PH  值在9  以下，同时基层已干燥(至少已干燥  15  天)，湿度低于8%;基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明;墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其  他粘附物。
　　2、外墙预留的缝已进行防水密闭处理。
　　3、所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。
　　4、所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。
　　5、装饰脚手架已搭设完毕。
　　6、基层外露铁件已做好相应的防锈处理。
　　外墙涂料施工条件：
　　外墙涂料由于是水性涂料，  对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于  5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12  小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24  小时不能下雨，  避免漆膜被雨水冲坏。
　　外墙涂料施工流程：
　　修补外墙—清扫—填补腻子、局部刮腻子—磨平—贴玻纤布—刮腻子再磨平—底漆施工—第一遍面漆施工—第二遍面漆施工
　　外墙涂料施工工艺：
　　1、修补：  施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用  1：3  水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)  修补。
　　2、清扫：  尘土、粉末可使用扫帚、毛刷、  高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗;  灰浆──  用铲、刮刀等除去;霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。
　　3、填补腻子，局部刮腻子：  如果墙体平整、光滑，可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好  的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。
　　4、磨平：打磨必须在基层或腻子干燥后进行，不能湿磨以免粘附砂纸影响操作。砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装  饰效果。打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨，注意表面的平整性。打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。
　　5、贴玻纤布：采用网眼密度均匀，不要用太密的玻纤维布进行铺贴。
　　6、刮腻子再磨平：采用聚合物腻子刮平整，主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象，防止表面的毛细裂缝。
　　7、涂料涂刷：涂料涂刷要求基层表面含水率不得大于  8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得  进行面层涂料的施涂;施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。