问问大家怎么涂油漆

施工流程
　　一、工艺流程
　　处理基层-封底漆-磨砂纸-润油粉-基层着色、修补-满批色腻子-打磨-刷油色-刷第一道清漆-复补腻子-修色-磨砂纸-刷第二道清漆-刷罩面漆
　　二、操作工艺
　　(1)处理基层:用刮刀或玻璃片将表面的灰尘、胶迹、锈斑刮干净，注意不要刮出毛刺。(2)封底漆:面板、线条等饰面材料在油漆前刷一道清漆，要求涂刷均匀，不能漏刷(3)磨砂纸:将打磨层磨光，顺木纹打磨，先磨线后磨四口平面。(4)润油粉:用棉丝蘸油粉在木材表面反复擦涂，将油粉擦进棕眼，然后用麻布或木丝擦净，线角上的余粉用竹片剔除。待油粉干透后，用1号砂纸顺木纹轻打磨，打倒光滑为止。保护棱角。(5)基层着色、修补:饰面基层着色依据样板规定的油漆颜色确定，并采用清油光油等配制而成，油份调得不可太稀，以调成粥状为宜。用断成20~40cm左右长的麻头来回揉擦，包括边、角等都要擦净;(6)满批色腻子:颜色要浅于样板1-2成，腻子油性大小适宜。用开刀将腻子刮入钉孔、裂缝等内，刮腻子时要横抹竖起，腻子要刮光，不留散腻子。待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺纹打磨，磨至光滑，潮布擦粉灰。(7)  打磨:饰面基层上色和刮完腻子找平后采用水砂纸进行打磨平整，磨后用布清理干净。再用同样的色腻子满刮第二遍，要求和刮头一遍腻子相同。刮后用同样的色腻  子将钉眼和缺棱掉角处补刮腻子，要求刮得饱满平整。干后磨砂纸，打磨平整。做到木纹清晰，不得磨破棱角，磨光后清扫并用湿布擦净，晾干。(8)刷油色:涂刷动作要快，顺木纹涂刷，收刷、理油时都要轻快，不可留下接头刷痕，每个刷面要一次刷好，不可留有接头，涂刷后要求颜色一致、不盖木纹，涂刷程序同刷铅油一样。(9)刷第一道清漆:刷法与刷油色相同，并应使用已磨出口的旧刷子。待漆干透后，用1号旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍漆面先基本磨掉，再用潮布擦干净。(10)复补腻子:使用牛角腻板、待色腻子要收刮干净、平滑、无腻子疤痕，不可损伤漆膜。(11)修色:将表面的黑斑、节疤、腻子疤及材色不一致处拼成一色，并绘出木纹。(12)磨砂纸:使用细纱纸轻轻往返打磨，再用潮布擦净粉末。(13)  刷第二、三道清漆:周围环境要整洁，操作同刷第一道清漆，但动作要敏捷，多刷多理，涂刷饱满、不流不坠、光亮均匀。涂刷后一道油漆前油漆干后局部磨平并湿  布擦净。接着刷下一道油漆，再用水砂纸磨光、磨平，磨后擦净，重复三遍，要求做到漆膜厚度均匀，棱角、阴角等腰打磨到位。(14)最后按照要求需要刷一遍罩面漆。
　　三、安全环保措施
　　(1)高度作业超过2m应按规定搭设人字梯。施工前要进  行检查。使用的人字梯应四角落地，摆放平稳，梯角应设防滑橡皮垫和保险链。人字梯上铺设脚手板，脚手板两端搭设长度不得少于20cm，脚手板中间不得同时  两人操作。梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动，人字梯顶部铰轴不准站人，不准铺设脚手板。人字梯应当经常检查，发现开裂、腐朽、  楔头松动、缺挡等，不得使用。
　　(2)施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。
　　(3)施工现场严禁设油漆材料仓库，场外的油漆仓库应有足够的消防设施。
　　(4)施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督保证施工现场无明火。
　　(5)每天收工后应尽量不剩油漆材料。剩余油漆不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物按环保要求分类消纳。
　　(6)现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染。打磨粉尘用潮布擦净。
　　(7)施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同，选择低噪声设备或其它措施，同时应按国家有关规定控制施工作业时间。
　　(8)涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如:防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮肤等。

喷板的技巧  一、平面漆（高光、半哑、哑光）  
1、喷板调粘度一般为16-22秒（涂四杯），*距在25-30cm为宜。  2、高光漆配固化剂加量过多或过少，过多会造成漆膜脆，性增，而耐碰击性降低，对哑光漆过多会造成光泽高，影响对颜色。过少会造成漆膜硬度差，耐磨性差，易化失光褪色，老化快（影响对颜色）  3、稀释剂加量过多或过少。过多会造成流挂，上色上光慢，容易乳色；过少会造成膜流平不良，影响膜鲜明度和光泽度，乳色（平面漆、波纹漆、银粉漆）  A、喷的太厚会造成乳色（平面漆）                    
B、喷的太稀会造成乳色。  
二、锤纹漆：  1、调粘度一般为30—45秒（涂4杯），粘度太低了容易流、露底，太亮了，花纹萎缩、失光、粘度偏低，锤纹偏大，漆膜光滑些，粘度大，锤纹偏小、立体感强。  2、喷锤纹漆过程中采用二遍喷涂法，即第一遍要求薄些，主要为了润湿底材，与第一遍间隔5—10分钟左右，或用气吹1—2分钟左右，即可喷涂第二遍。要求走*均匀，厚薄以刚好盖住底色为适宜。最后一遍喷涂厚度若太薄，则成膜物质少而难以爆开锤纹，且表面可能粗糙无光。  3、喷*离得远，锤纹偏小，离得近锤纹偏大。  
三、波纹漆：  
1、调粘度一般为30—50秒（涂4杯），粘度太低了容易露底，不好遮盖，波纹偏平，太高了波纹形状伸展不开，波纹偏大，立体感太强。  2、调节喷*，控制出油量和气压的比例，让漆雾充分变化，喷第一遍薄一点刚好盖住底，喷两遍油开大一点就可以达到效果，间隔时间2-5分钟。  3、喷*离得远，波纹偏小，离得近，波纹偏大。  四、桔纹漆  1、先喷涂一遍或二遍平面漆，按平面漆粘度要求配漆，16-22秒（涂4杯）搅匀，静置15-20分钟或用气吹2-5分钟，即可喷涂。  2、打点用波纹漆比喷平面的油漆粘度要大，稀释剂比例雾减少。  3、调整喷*压力和喷*的移动速度，可以得到不同桔纹效果，油漆稀，压力大，喷*桔纹点子就小，太稀了会流平，油漆稠压力小，喷*移动慢，桔纹点子就大、密。  （1）                做好平面漆后要等平面漆表干后才能打点。  
（2）                打点用油漆要，配漆时注意少加稀释剂  （3）                注意调整喷*压力和喷*纹移动速度。  五、银粉漆  1、喷板的粘度一般为16-22秒（涂4杯），注喷大板，喷小板的粘度一般为10-16秒（涂4杯），粘度太低了容易流挂，银粉发花，不好遮盖。太高了，表面流平差，有皱纹甚至起泡，起麻点。  2、细节喷*，控制出油量和气压的比例，让漆雾充分雾化，雾化不良会造成排例不匀，起皮或花纹。

1、刷墙面漆准备工作
　　刷墙面漆前，要对室内门窗边框保护好，在门窗及边框处粘贴分色纸保护。室内家具等要用报纸将其封起，以免油漆滴落弄脏家具。要注意涂料调色，各种颜色的墙    面，应提前计算好面积，把所用涂料调配均匀。购买涂料时要选择质量比较好，比如立邦漆、经典漆，每升涂刷面积在16-20平方，根据需要漆膜的厚薄自己可以调整用    量。
　　2、刷墙面漆过程注意事项
　　墙壁上面漆前要先上底漆，避免壁面反潮，让面漆的色泽均匀，防止出现水渍纹路。面漆涂刷顺序：先吊顶、线条，后墙面。墙面上    漆至少要上两遍，第一遍涂料可加5—10%的水，方便墙壁吸收，第二遍面漆可不加水，与第一遍涂层有一定的间隔时间。滚涂时需要同时使用粗细两种滚筒刷，    粗滚筒刷先行、细滚筒刷随即跟上。用粗滚筒将油漆均匀涂在墙壁，再用细滚筒在粗滚筒刷过的地方，重刷一遍，让墙面油漆变得细腻，并刷出所需花纹。注意滚涂    时，滚筒上不要粘附太多涂料，滚动压力要均匀、速度要适中。
　　3、施工结束清理现场及检查：
　　墙面漆完工后需要7天时间完全干透，此时才能发挥其应有的保护功能。所以7天内要注意保护。将脚线及其他地方的油漆痕迹清理掉；检查墙面的颜色是否符合设计要求，涂刷面颜色是否一致。希望能帮到你！