耐粉末涂料选购技巧谁能给我说说

2024-05-23 10:29:42 (14分钟前 更新) 272 8417

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粉末涂料一般是由合成树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等几种原料组成。因此选择好这些原料是很重要的,这是因为每一种原料选择得是否适当,对涂料和涂膜性能有很大的影响。
  1、合成树脂的选择  。合成树脂的结构和性能是决定粉末涂料和涂膜性能的主要因素。因此,一定要把好选择合成树脂这一关。热固性粉末用树脂的结构必须含有活性官能团,这样才能在烘烤成膜过程中形成网状体型结构。  在粉末涂料施工应用过程中,如果树脂的分解温度和熔融温度很接近时,控制加热温度非常困难。因此要求树脂的熔融温度和分解温度之间的温差要大。  2、固化剂的选择  固化剂在很大程度上支配着热固性粉末涂料和涂膜的性能,它是树脂改性的一个重要措施。因此选择合适的固化剂显得非常重要了。在常温下是固体,即粉末状、粒状或片状。  具有潜伏性固化剂特点。即在生产或贮存过程中不同树脂或其它组份发生化学反应,也不凝聚结块。  3、颜料和填料的选择。4、  助剂的选择。
  注意事项:1、远离火源、避免日光直接照射,应置于通风良好、温度在35℃以下场所。2、避免存放在易受水、有机溶剂、油和其它材料污染的场所。3、涂装施工场所的安全4涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。5、避免涂装机无端放电现象。
望采纳
粉末涂料一般是由合成树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等几种原料组成。因此选择好这些原料是很重要的,这是因为每一种原料选择得是否适当,对涂料和涂膜性能有很大的影响。
  1、合成树脂的选择  。合成树脂的结构和性能是决定粉末涂料和涂膜性能的主要因素。因此,一定要把好选择合成树脂这一关。热固性粉末用树脂的结构必须含有活性官能团,这样才能在烘烤成膜过程中形成网状体型结构。  在粉末涂料施工应用过程中,如果树脂的分解温度和熔融温度很接近时,控制加热温度非常困难。因此要求树脂的熔融温度和分解温度之间的温差要大。  2、固化剂的选择  固化剂在很大程度上支配着热固性粉末涂料和涂膜的性能,它是树脂改性的一个重要措施。因此选择合适的固化剂显得非常重要了。在常温下是固体,即粉末状、粒状或片状。  具有潜伏性固化剂特点。即在生产或贮存过程中不同树脂或其它组份发生化学反应,也不凝聚结块。  3、颜料和填料的选择。4、  助剂的选择。
  注意事项:1、远离火源、避免日光直接照射,应置于通风良好、温度在35℃以下场所。2、避免存放在易受水、有机溶剂、油和其它材料污染的场所。3、涂装施工场所的安全4涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。5、避免涂装机无端放电现象。
望采纳
快乐尚龙 2024-05-23
1.烘烤识别法
好的粉末在烘烤过程中没有大量的烟产生.  差的粉末在烘烤过程中有大量的烟产生.  好的粉末原材料没有大量的烟产生,有的厂家拿次的原材料充好材料.  粉末的用量会增加,平方数喷涂不出来,增加使用成本,相同数量的粉末产出的产品少。
2.烘烤后成品外观及光泽识别法
好的粉末产品外观细腻,饱满,通透,立体感强.  差的粉末产品外观暗淡,呆板,表面雾蒙蒙的,不通透,立体感差.  两个板面对比观察  外观差,影响客户声誉,影响产品外观.光泽度好的粉末光泽度佳,可长时间保持相对光泽.  差的粉末光泽度刚烘烤出来时效果好,过个几个月就开始矢光.  光泽度外观检测差的材料做出的粉末保持不了长期的光泽稳定,出现矢光,粉化,脱漆等
希望以上资料能帮助到你。望采纳。
1.烘烤识别法
好的粉末在烘烤过程中没有大量的烟产生.  差的粉末在烘烤过程中有大量的烟产生.  好的粉末原材料没有大量的烟产生,有的厂家拿次的原材料充好材料.  粉末的用量会增加,平方数喷涂不出来,增加使用成本,相同数量的粉末产出的产品少。
2.烘烤后成品外观及光泽识别法
好的粉末产品外观细腻,饱满,通透,立体感强.  差的粉末产品外观暗淡,呆板,表面雾蒙蒙的,不通透,立体感差.  两个板面对比观察  外观差,影响客户声誉,影响产品外观.光泽度好的粉末光泽度佳,可长时间保持相对光泽.  差的粉末光泽度刚烘烤出来时效果好,过个几个月就开始矢光.  光泽度外观检测差的材料做出的粉末保持不了长期的光泽稳定,出现矢光,粉化,脱漆等
希望以上资料能帮助到你。望采纳。
缘梦~幸福宝贝 2024-05-20
耐粉末涂料选购技巧有:
1、耐高温粉末涂料中有机硅树脂的运用
有机硅树脂中以硅氧键为主链,因其较高的键能而赋予了有机硅树脂较高的氧化稳定性,并能在涂膜表面生成稳定的保护层。而单独用有机硅树脂,其分子间的作用力小,附着力较差,价格也较高;在满足相关性能的前提下,一般在树脂中添加适度的有机硅树脂来解决以上问题。
在一定的范围内有机硅树脂的加量越大涂膜的使用寿命及耐热时间也相应的越长。有文献中提到某有机硅树脂加量从0.1增加到0.3时,涂膜的耐热时间从约50h,上升到100h。
当然不同的有机硅树脂的实际加量有待实验确定。
2、颜填料的选择
因无机颜料较有机颜料耐热性能优越,因此耐高温粉末涂料中一般不考虑有机颜料,主要从无机颜料中选取合适及性能稳定的;根据相关文献,填料中烘烤前涂膜的耐冲击性由好到差依次为:硅灰石、云母粉、高岭土>硅线石>石英。烧烤后云母粉最好,其余相无几。
除此之外颜填料的用量对耐温程度也有一定影响,《有机硅树脂耐热型粉末涂料中的应用》中确定其最佳用量范围为60%——100%之间(与树脂问题的比)。
3、助剂的选择
选择合适的助剂,也是提高耐高温粉末涂料涂膜耐高温及机械性能的一个重要部分。如在耐高温粉末中添加抗氧剂,增硬剂等。
耐粉末涂料选购技巧有:
1、耐高温粉末涂料中有机硅树脂的运用
有机硅树脂中以硅氧键为主链,因其较高的键能而赋予了有机硅树脂较高的氧化稳定性,并能在涂膜表面生成稳定的保护层。而单独用有机硅树脂,其分子间的作用力小,附着力较差,价格也较高;在满足相关性能的前提下,一般在树脂中添加适度的有机硅树脂来解决以上问题。
在一定的范围内有机硅树脂的加量越大涂膜的使用寿命及耐热时间也相应的越长。有文献中提到某有机硅树脂加量从0.1增加到0.3时,涂膜的耐热时间从约50h,上升到100h。
当然不同的有机硅树脂的实际加量有待实验确定。
2、颜填料的选择
因无机颜料较有机颜料耐热性能优越,因此耐高温粉末涂料中一般不考虑有机颜料,主要从无机颜料中选取合适及性能稳定的;根据相关文献,填料中烘烤前涂膜的耐冲击性由好到差依次为:硅灰石、云母粉、高岭土>硅线石>石英。烧烤后云母粉最好,其余相无几。
除此之外颜填料的用量对耐温程度也有一定影响,《有机硅树脂耐热型粉末涂料中的应用》中确定其最佳用量范围为60%——100%之间(与树脂问题的比)。
3、助剂的选择
选择合适的助剂,也是提高耐高温粉末涂料涂膜耐高温及机械性能的一个重要部分。如在耐高温粉末中添加抗氧剂,增硬剂等。
YXRS游戏人生 2024-05-09

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