建筑防水涂料试验方法是什么

建筑防水涂料试验方法  Ⅰ.聚氨酯防水涂料防水性试验方法  聚氨酯防水涂料的不透水性主要通过《建筑防水涂料试验方法GB/T  16777---2008》中“15.不透水性“规定的试验方法进行试验，具体要求为：  一．涂膜制备  1．试验磨具  1.1涂膜模框：如图1所示
     1.2电热鼓风干烘箱：控制精度±2℃  2.实验步骤    2.1实验前膜框、工具、涂料应在标准实验条件下放置24h以上。    2.2称取所需的试验样片量，保证最后的涂膜厚度（1.5±0.2）mm

１  范围  本标准规定了建筑防水涂料的标准试验条件、涂膜制备、固体含量、耐热性、粘结强度、潮湿基面粘结强度、拉伸性能、撕裂强度、定伸时老化、加热伸缩率、低温柔性、不透水性、干燥时间等性能的试验方法。  本标准适用于建筑防水涂料。２  规范性引用文件  下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。  ＧＢ／Ｔ３２８．１０—２００７  建筑防水卷材试验方法  第１０部分：  沥青和高分子防水卷材  不透水性ＧＢ／Ｔ５２８  硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（ＧＢ／Ｔ５２８—１９９８，ＩＳＯ３７：１９９４ｅｑ  ｖ）ＧＢ／Ｔ５２９—１９９９  硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）（ＩＳＯ３４  １：１９９４ｅｑ  ｖ）ＧＢ／Ｔ１８２４４  建筑防水材料老化试验方法３  标准试验条件  实验室标准试验条件为：温度：（２３±２）℃，相对湿度：（５０±１０）％。严格条件可选择温度：（２３±２）℃，相对湿度：（５０±５）％。４  涂膜制备  ４．１  试验器具  ４．１．１  涂膜模框：  如图１所示。４．１．２  电热鼓风烘箱：  控温精度±２℃。４．２  试验步骤  ４．２．１  试验前模框、工具、涂料应在标准试验条件下放置２４ｈ以上。  ４．２．２  称取所需的试验样品量，保证最终涂膜厚度（１．５±０．２  ）ｍｍ。单组分防水涂料应将其混合均匀作为试料，多组分防水涂料应生产厂规定的配比精确称量后，将其混合均匀作为试料。在必要时可以按生产厂家指定的量添加稀释剂，  当稀释剂的添加量有范围时，取其中间值。将产品混合后充分搅拌５ｍｉｎ，在不混入气泡的情况下倒入模框中。模框不得翘曲且表面平滑，为便于脱模，涂覆前可用脱模剂处理。样品按生产厂的要求一次或多次涂覆（最多三次，每次间隔不超过２４ｈ  ），最后一次将表面刮平，然后按表１进行养护。

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本标准于1997年首次发布。本标准与JIS  A6021-2000《建筑用防水涂料》的一致性程度为非等效。  
本标准代替GB/T  16777-1997《建筑防水涂料试验方法》。
本标准规定了建筑防水涂料的标准试验条件、涂膜制备、固体含量、耐热性、粘结强度、潮湿基面粘结强度、拉伸性能、撕裂强度、定伸时老化、加热伸缩率、低温柔性、不透水性、干燥时间等性能的试验方法。
本标准适用于建筑防水涂料。
本标准与GB/T  16777-1997的主要区别是：  
——增加涂膜制备，调整了水乳型涂膜的成膜方法，增加了潮湿基面粘结强度、撕裂强度项目（本版的第4、8、10章）；  
——固体含量、干燥时间试验方法进行了调整（1997版的第4、12章，本版的第5、16章）；  
——粘结强度增加了A法（1997版的第6章，本版的第7章）；  
——删除了延伸性试验项目（1997版的第7章）；  
——拉伸性能试验删除紫外线处理（1997版的第8章，本版的第9章）；  
——低温柔性分为低温柔性、低温弯折性项目（1997版的第10章，本版的第13、14章）。

可以使用CLM-SN-900A氙灯老化试验箱进行老化试验，按照标准GBT  16777建筑防水涂料试验方法，目前最新的是2008版。  裁取6个（120*25）mm矩形试件放入符合GB/T18244要求的CLM-SN-900A氙弧灯老化试验箱中，试验累积辐照能量为1500MJ/㎡（约720h)后取出，擦干，在标准的试验条件下放置4h,裁取符合GB/T528要求的哑铃I型试件，按照标准中规定的要求进行拉伸试验；若是水性涂料，取出擦干后，还需在（60±2℃）的电热鼓风烘箱中放置6h±15min,取出在标准条件下放置（18±2h),

本标准规定了建筑防水涂料的标准试验条件、涂膜制备、固体含量、耐热性、粘结强度、潮湿基面粘结强度、拉伸性能、撕裂强度、定伸时老化、加热伸缩率、低温柔性、不透水性、干燥时间等性能的试验方法。