防火涂料专业施工方案请大家说一说

2024-05-29 18:28:42 (48分钟前 更新) 535 3571

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钢结构防火涂料施工方案
  1  工程概况
  2  编制依据
  2.1  
钢结构防火涂料应用技术规范(CECS24:90)
  2.2  钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)
  2.3  
钢结构防火涂料通用技术条件(GB14907-2002)
  2.4  根据甲方进度安排计划和工地现场实际情况。
  3  
涂覆部位
  根据施工图纸的要求对各子项工程及指定部位钢构件涂刷防火涂料。
  若对具体钢构件是否应涂膨胀漆有疑间,承包商应向业主书面征求意见。
  4  
主要项目
  4.1  材料审批
  向业主提交所用防火涂料的全部细节。购买材料或现场使用之前,应得到业主的书面认可,方可施工。
  4.2  
材料要求:
  4.2.1  涂料包装完整无破损,桶盖密封完好。
  4.2.2  产品有合格证,包装上挂有产品标签标志。
  4.2.3  
涂料经搅拌呈均匀稠状,无结块。
  4.3  防火涂层结构(按二级防火等级)见表1。
  表1  防火涂层结构
  耐火极限,h  涂层厚度,mm  
涂料使量,kg/mm2  施工遍数
  1.0  1.1  1.8  5
  1.5  1.66  2.75  8
  2.0  2.19  3.75  
10
  注:  1.钢结构若在室外应两道丙烯酸面漆作防护层,厚度50um  。
  2.  钢结构若在室内应两道醇酸面漆作防护层,厚度50um  

  4.4  作业条件
  4.4.1  作业面交接检完毕,确保基面无尘、无物、无锈蚀。
  4.4.2  成品保护完成。
  4.4.3  
安全网架已设好,无隐患。
  4.4.4  基材已清理干净,防腐处理完毕。
  4.4.5  监理部门同意进行下道工序。
  5  
施工工艺
  5.1  SC钢结构防火涂料工艺流程  —  采用刷涂、滚涂施工。
  钢结构表面清理  →  四周围护  →  一遍涂刷  →  干  燥  →  检  验  
→  二遍涂刷  →  干  燥→  检  验  →  三遍涂刷  →  干  燥  →  检  验  →  涂刷至设计要求厚度  →  检  验  →  涂刷两道丙烯酸面漆作防护层→最终验收  →  
填写验收报告。
  5.2  
现场设施围护
  涂料施工时为了防止涂料对某些部位造成污染,用彩条布将其围护,搭接部位严密。每天喷涂前必须检查围护是否完整无损,无围护或围护不全不得施工,待围护整改完毕方可施工。
  5.3  
钢结构防火涂料施工
  5.3.1  涂料的准备
  5.3.1.1  
采用机械搅拌器充分混合涂料,直到容器底部无剩余沉淀物为止。搅拌速度不易快,以免气体进入涂料中。
  5.3.1.2  
严格遵守涂料使用说明书中的有关规定。
  5.3.1.3  在涂料的开桶、搅拌、使用中应防止灰尘、砂粒等杂物的污染。
  5.3.2  
环境条件
  底材表面应干燥清洁,表面温度应高于露点温度以上3℃;除另有规定外,涂料施工温度为:5  -  30℃,相对湿度为:<  85%  

  5.3.3  
钢结构表面清理
  去除表面油污、浮土等附着物,对锈蚀部位用手持电动钢丝轮除锈,除锈等级达到国标St2级按工艺进行修补。
  5.3.4  
涂敷方式
  可采用喷涂、刷涂和滚涂施工。
  5.3.5  涂敷防火涂料
  5.3.5.1  
第一遍涂层刷涂0.1-0.2mm厚,以后每遍涂刷0.3-0.4mm厚,达到规定厚度。涂层厚度见表1。
  5.3.5.2  
涂层时间隔:涂装间隔时间6h以上,必须待上一遍完全干燥后再施工下一遍。
  5.3.5.3  
涂防护涂层:防火涂层经验收合格后,涂刷两道丙烯酸面漆作防护层。
钢结构防火涂料施工方案
  1  工程概况
  2  编制依据
  2.1  
钢结构防火涂料应用技术规范(CECS24:90)
  2.2  钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)
  2.3  
钢结构防火涂料通用技术条件(GB14907-2002)
  2.4  根据甲方进度安排计划和工地现场实际情况。
  3  
涂覆部位
  根据施工图纸的要求对各子项工程及指定部位钢构件涂刷防火涂料。
  若对具体钢构件是否应涂膨胀漆有疑间,承包商应向业主书面征求意见。
  4  
主要项目
  4.1  材料审批
  向业主提交所用防火涂料的全部细节。购买材料或现场使用之前,应得到业主的书面认可,方可施工。
  4.2  
材料要求:
  4.2.1  涂料包装完整无破损,桶盖密封完好。
  4.2.2  产品有合格证,包装上挂有产品标签标志。
  4.2.3  
涂料经搅拌呈均匀稠状,无结块。
  4.3  防火涂层结构(按二级防火等级)见表1。
  表1  防火涂层结构
  耐火极限,h  涂层厚度,mm  
涂料使量,kg/mm2  施工遍数
  1.0  1.1  1.8  5
  1.5  1.66  2.75  8
  2.0  2.19  3.75  
10
  注:  1.钢结构若在室外应两道丙烯酸面漆作防护层,厚度50um  。
  2.  钢结构若在室内应两道醇酸面漆作防护层,厚度50um  

  4.4  作业条件
  4.4.1  作业面交接检完毕,确保基面无尘、无物、无锈蚀。
  4.4.2  成品保护完成。
  4.4.3  
安全网架已设好,无隐患。
  4.4.4  基材已清理干净,防腐处理完毕。
  4.4.5  监理部门同意进行下道工序。
  5  
施工工艺
  5.1  SC钢结构防火涂料工艺流程  —  采用刷涂、滚涂施工。
  钢结构表面清理  →  四周围护  →  一遍涂刷  →  干  燥  →  检  验  
→  二遍涂刷  →  干  燥→  检  验  →  三遍涂刷  →  干  燥  →  检  验  →  涂刷至设计要求厚度  →  检  验  →  涂刷两道丙烯酸面漆作防护层→最终验收  →  
填写验收报告。
  5.2  
现场设施围护
  涂料施工时为了防止涂料对某些部位造成污染,用彩条布将其围护,搭接部位严密。每天喷涂前必须检查围护是否完整无损,无围护或围护不全不得施工,待围护整改完毕方可施工。
  5.3  
钢结构防火涂料施工
  5.3.1  涂料的准备
  5.3.1.1  
采用机械搅拌器充分混合涂料,直到容器底部无剩余沉淀物为止。搅拌速度不易快,以免气体进入涂料中。
  5.3.1.2  
严格遵守涂料使用说明书中的有关规定。
  5.3.1.3  在涂料的开桶、搅拌、使用中应防止灰尘、砂粒等杂物的污染。
  5.3.2  
环境条件
  底材表面应干燥清洁,表面温度应高于露点温度以上3℃;除另有规定外,涂料施工温度为:5  -  30℃,相对湿度为:<  85%  

  5.3.3  
钢结构表面清理
  去除表面油污、浮土等附着物,对锈蚀部位用手持电动钢丝轮除锈,除锈等级达到国标St2级按工艺进行修补。
  5.3.4  
涂敷方式
  可采用喷涂、刷涂和滚涂施工。
  5.3.5  涂敷防火涂料
  5.3.5.1  
第一遍涂层刷涂0.1-0.2mm厚,以后每遍涂刷0.3-0.4mm厚,达到规定厚度。涂层厚度见表1。
  5.3.5.2  
涂层时间隔:涂装间隔时间6h以上,必须待上一遍完全干燥后再施工下一遍。
  5.3.5.3  
涂防护涂层:防火涂层经验收合格后,涂刷两道丙烯酸面漆作防护层。
wangmiao1211 2024-05-29
防火涂料施工方案:1、基层表面处理  A、  若钢结构表面无涂刷防锈漆的,则应对其进行防锈、清除油污,其表面防锈等级不低于St2级。  B、  钢结构表面除锈达到要求后,一般应在4-6小时内涂刷首遍防锈漆,并按防腐标准涂刷防锈漆。  C、  若钢结构表面已涂刷防锈漆的,则应对其表面做清除油污、浮灰,达到清洁即可。  D、  若钢结构表面涂刷防锈漆非常规或根据工程特殊要求需进行界面处理的,可涂刷界面剂一道,使其防火料与钢结构表面防锈漆完全相溶以增强粘结强度。本工程已涂刷的防锈漆与所选用的防火涂料不起化学反应无需进行界面处理。
防火涂料施工方案:1、基层表面处理  A、  若钢结构表面无涂刷防锈漆的,则应对其进行防锈、清除油污,其表面防锈等级不低于St2级。  B、  钢结构表面除锈达到要求后,一般应在4-6小时内涂刷首遍防锈漆,并按防腐标准涂刷防锈漆。  C、  若钢结构表面已涂刷防锈漆的,则应对其表面做清除油污、浮灰,达到清洁即可。  D、  若钢结构表面涂刷防锈漆非常规或根据工程特殊要求需进行界面处理的,可涂刷界面剂一道,使其防火料与钢结构表面防锈漆完全相溶以增强粘结强度。本工程已涂刷的防锈漆与所选用的防火涂料不起化学反应无需进行界面处理。
冰箱在说话 2024-05-26
2.1施工前的准备  
2.1.1设立工程指挥部,由项目经理负责技术管理、安全生产、材料管理等全面工作,项目经理部。  2.1.2由主管技术人员进行施工技术交底,包括施工安装方案、操作规程、安全措施、工艺要求、质量保证条件等。  2.1.3进行安全教育,制定安全规章制度,严格做到安全生产、文明施工等。  
2.1.4根据工作需要组织人力搭建脚手架工作台,搭建符合规定要求。  
2.1.5组织好涂料,涂刷工具(滚刷或喷枪),设备器材等的现场布置,以及水平、垂直运输是否符合要求等。  
2.1.6落实生产、食宿、用电等工作,并设立材料保管室。  
2.1.7工程工期:自接到开工命令后。工期按现有工作量拟为62个有效工作日完成。或满足工程现场进度要求。
2.1施工前的准备  
2.1.1设立工程指挥部,由项目经理负责技术管理、安全生产、材料管理等全面工作,项目经理部。  2.1.2由主管技术人员进行施工技术交底,包括施工安装方案、操作规程、安全措施、工艺要求、质量保证条件等。  2.1.3进行安全教育,制定安全规章制度,严格做到安全生产、文明施工等。  
2.1.4根据工作需要组织人力搭建脚手架工作台,搭建符合规定要求。  
2.1.5组织好涂料,涂刷工具(滚刷或喷枪),设备器材等的现场布置,以及水平、垂直运输是否符合要求等。  
2.1.6落实生产、食宿、用电等工作,并设立材料保管室。  
2.1.7工程工期:自接到开工命令后。工期按现有工作量拟为62个有效工作日完成。或满足工程现场进度要求。
小南子zzz 2024-05-19

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