硅藻泥墙面效果平光的是怎么做出来的

1.选择平光刷涂时，可以通过预先在现场涂一个样板。
2.第一遍批涂：
用不锈钢镘刀将搅拌好的材料薄薄地批涂在基面上，
面积不宜过大，80cm宽度即可。
3.批涂第二遍：
 紧跟着按同一方向批涂第二遍，
确保基层批涂层均匀平整无明显批刀痕和气泡产生；
涂层应保证在1mm—1.2mm左右。
及时检查整体涂层是否有缺陷并及时修补。
4.批涂第三遍：
 待其涂层表面收水85—90％（指压不粘和无明显压痕），
 再按同一方向使用0.2~0.5mm厚的不锈钢镘刀，批涂第三遍。
 其涂层厚度0.8—1m。注意推刀的力度，不要用力太大，不要反复压光。
批涂过程中灯光要明亮，要能够看清楚批涂的墙面，及时修整出现的凹凸痕迹。

硅藻泥背景墙施工方法：
1、保证基面平整、密实、清洁，含水率小于  10%  ，  PH  值小于  10  ，阴阳角及线条横平坚直;
2、在专业技术人员根据现场气候条件制定硅藻土配方，按我公司提供的方法在原材料中按比例加入清水，并现场搅拌一定时间，让混合物充分溶解、反应完全;
3、仔细遮盖不喷涂的部位，检查基面条件达到规定要求后方可施工，注意保证及时调整施工速度，保证外墙湿膜厚度  3  ㎜，干膜  2  ㎜;内墙湿膜厚度过  1.2  ㎜，干膜  0.9  ㎜;
4、遍涂布率应在  0.8  —  1.0  ㎡  /  ㎏左右。
事项补充：
硅藻泥背景墙施工程序
1、首先根据施工量准备清水，在搅拌容器中加入施工用水量90%的清水，然后倒入康力硅藻泥干粉浸泡，浸泡后用电动搅拌机搅拌约20分钟，搅拌同时加入另外10%的清水，充分搅拌均匀后方可使用。加水搅拌后的产品最好当天使用完毕。
2、硅藻泥分两遍涂抹完成，第一遍(厚度约1.5毫米)完成后约50分钟(根据现场气候情况而定,以表面不粘手为宜,有露底的情况用料补平)，涂抹第二遍(厚度约1.5毫米)。涂抹后用抹刀收光，然后用工具制作图案，图案制作时间较长，部分图案在完成后需再次收光。
硅藻泥现场搅拌方法
1、在大容器内先倒  9  成清水，然后倒入硅藻泥粉体。
2、用小型高速搅拌机充分搅拌。
3、搅拌时利用剩水(  1  成)调整。
 
硅藻泥施工环境
1、施工时相对湿度必须小于  80%  ，基面含水率小于  10%  ;
2、面料施工温度  -5  ～  40  ℃  ，夏天避免在阳光直射处施工;
3、不宜在  5  ℃  以下环境中施工  ;
4、下雨、下雪、冰雹等恶劣天气禁止室外施工;
5、如遇到其他技术问题则立即请我公司技术人员处理。
硅藻泥背景墙施工注意事项
 对于空鼓或出现裂纹的基底须预先处理，清洁后对基底涂刷二遍腻子。
施工过程中避免强风直吹及阳光直接曝晒，以自然干燥为宜。
本品属水溶性饰面材料，不能用于直接受水浸淋的地方。
天然原材料物理性状包括其颜色存在一定差别是正常现象，不影响产品质  量。
硅藻泥不宜在5℃以下环境施工。硅藻泥切勿食用，避免进入眼睛。
与儿童保持安全存放距离，使用时加强劳动保护。以上就是硅藻泥墙面制作流程希望可以帮助到你

方法/步骤
选择平光刷涂时，可以通过预先在现场涂一个样板。
第一遍批涂：
用不锈钢镘刀将搅拌好的材料薄薄地批涂在基面上，
面积不宜过大，80cm宽度即可。
硅藻泥墙面如何做成平光效果
硅藻泥墙面如何做成平光效果
硅藻泥墙面如何做成平光效果
批涂第二遍：
 紧跟着按同一方向批涂第二遍，
确保基层批涂层均匀平整无明显批刀痕和气泡产生；
涂层应保证在1mm—1.2mm左右。
及时检查整体涂层是否有缺陷并及时修补。
硅藻泥墙面如何做成平光效果
硅藻泥墙面如何做成平光效果
批涂第三遍：
 待其涂层表面收水85—90％（指压不粘和无明显压痕），
 再按同一方向使用0.2~0.5mm厚的不锈钢镘刀，批涂第三遍。
 其涂层厚度0.8—1m。注意推刀的力度，不要用力太大，不要反复压光。
批涂过程中灯光要明亮，要能够看清楚批涂的墙面，及时修整出现的凹凸痕迹。

您可以参考以下方法：
1  、  保证基面平整、密实、清洁,含水率小于  10%  ,PH  值小于  10  ,阴阳角及线条横平坚直；
2  、  在专业技术人员根据现场气候条件制定硅藻土配方,按我公司提供的方法在原材料中按比例加入清水,并现场搅拌一定时间,让混合物充分溶解、反应完全；
3  、  仔细遮盖不喷涂的部位,检查基面条件达到规定要求后方可施工,注意保证及时调整施工速度,保证外墙湿膜厚度  3  ㎜,干膜  2  ㎜；内墙湿膜厚度过  1.2  ㎜,干膜  0.9  ㎜；
4  、遍涂布率应在  0.8  —  1.0  ㎡  /  ㎏左右.