墙面硅藻泥施工工艺哪位了解

1、硅藻泥施工如果整面墙比较好施工，面积也好计算，但如果是背景墙有造型，又很复杂的，有一些施工工艺会受到限制，可以提前给施工方打电话，去现场看一下，以免到了当天再改就很麻烦。
       2、一切计划好以后，硅藻泥最好要在其它壁纸，乳胶漆完工之后进场，因为是纯天然材料，很容易擦洗不会对其它墙面造成影响。而如果先做乳胶漆的话，乳胶漆等材料容易产生飞溅，有可能会污染墙壁，那样再处理起来就比较麻烦。
       3、计划做硅藻泥的地方可以不刷乳胶漆，即做完基层处理就可以，也就是大家常说的刮大白，腻子，但切记一定不要打纱纸，硅藻泥的吸附性很强，如果打纱纸会有浮尘，吸到硅藻泥里面去。如果万一打了纱纸了，一定要前期用干毛巾擦好，把墙面浮尘处理掉再施工。
       4、硅藻泥施工当天，需要准备梯子或是板凳等，即可以站到上面能够到墙面的。另外还有干净的水和电，用于现场拌料。

一、基层腻子施工
1、清理墙面
先将墙面灰尘、浆粒清理干净，用石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。对于硅钙板墙面，要先将硅钙板接缝处进行嵌缝处理。不同材料交接处用的确良布，宽度不小于100mm。对于结构偏差较大的部位，应采用底层+面层粉刷石膏，每层厚度不得超过4mm，待干燥后再进行下一遍。平整度达到要求后，再进行腻子施工。
2、耐水腻子准备调配
按照耐水腻子粉：水=1：0.4～0.5的比例大致搅拌均匀，放置10～30分钟后，再次充分搅拌均匀即可使用。
3、刮耐水腻子
墙面耐水腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。
第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
每遍腻子厚度不宜过大，刮头遍腻子找平时，腻子厚度为0.5～0.8mm要均匀平整。厚度不应大于2mm，一般为1～2mm。腻子以刮实压光为主，刮实均匀，有光滑效果，对于结痕和不平处，用砂纸打磨。
二、硅藻泥面层施工
1、首先根据施工量准备清水，在搅拌容器中加入施工用水量90%的清水，然后倒入硅藻泥干粉浸泡，浸泡后用电动搅拌机搅拌约20分钟，搅拌同时加入另外10%的清水，充分搅拌均匀后方可使用。加水搅拌后的产品最好当天使用完毕。
在专业技术人员根据现场气候条件制定硅藻土配方，按厂家提供的方法在原材料中按比例加入清水，并现场搅拌一定时间，让混合物充分溶解、反应完全。
现场搅拌方法：
a.在大容器内先倒9成清水，然后倒入硅藻泥粉体。
b.用小型高速搅拌机充分搅拌。
c.搅拌时利用剩水(1成)调整。
2、硅藻泥分两遍涂抹完成，第一遍(厚度约1.5毫米)完成后约50分钟(根据现场气候情况而定，以表面不粘手为宜，有露底的情况用料补平)，涂抹第二遍(厚度约1.5毫米)。涂抹后用抹刀收光，然后用工具制作图案，图案制作时间较长，部分图案在完成后需再次收光。

*施工过程中避免强风直吹及阳光直接曝晒，以自然干燥为宜。
*本品属水溶性饰面材料，不能用于直接受水浸淋的地方。
*天然原材料物理性状包括其颜色存在一定差别是正常现象，不影响产品质  量。
*硅藻泥不宜在5℃以下环境施工。硅藻泥切勿食用，避免进入眼睛。
*与儿童保持安全存放距离，使用时加强劳动保护。
*对于空鼓或出现裂纹的基底须预先处理，清洁后对基底涂刷二遍腻子。
二、方法
1、遍涂布率应在  0.8  —  1.0  ㎡  /  ㎏左右。
2、保证基面平整、密实、清洁，含水率小于  10%  ，  PH  值小于  10  ，阴阳角及线条横平坚直；  
3、  在专业技术人员根据现场气候条件制定硅藻土配方，按硅藻泥厂家提供的方法在原材料中按比例加入清水，并现场搅拌一定时间，让混合物充分溶解、反应完全；  
4、仔细遮盖不喷涂的部位，检查基面条件达到规定要求后方可施工，注意保证及时调整施工速度，保证外墙湿膜厚度  3  ㎜，干膜  2  ㎜；内墙湿膜厚度过  1.2  ㎜，干膜  0.9  ㎜；
三、工序
 1、一般情况下硅藻泥分两遍涂抹完成，第一遍（厚度约1.5毫米）完成后约50分钟（根据现场气候情况而定,以表面不粘手为宜,有露底的情况用料补平），涂抹第二遍（厚度约1.5毫米）。涂抹后用抹刀收光，然后用工具制作图案，图案制作时间较长，部分图案在完成后需再次收光。
 2、首先根据施工量准备清水，在搅拌容器中加入施工用水量90%的清水，然后倒入硅藻泥干粉浸泡，浸泡后用电动搅拌机搅拌约20分钟，搅拌同时加入另外10%的清水，充分搅拌均匀后方可使用。加水搅拌后的产品最好当天使用完毕。