龙岗平面设计环氧自流平地坪涂料怎么施工

2024-06-05 05:30:46 (30分钟前 更新) 353 7874

最新回答

①专用无尘打磨机地面打磨清理,去除油污杂物;
②涂刷高效环氧底漆一道,涂量要足,耗漆量0.2kg/㎡,如起砂严重地面耗漆量会加大;
③完全固化后,刮涂无溶剂中涂砂浆层,依据地面情况涂刷道数,耗漆量0.3kg/㎡;
④砂浆层固化后,精细打磨,然后再刮涂环氧腻子,耗漆量0.25kg/㎡;
⑤镘刀镘涂自流平面漆,均匀涂装,耗漆量1.0kg/㎡;
⑥施工完成后,24小时可上人,72小时后可承重。
①专用无尘打磨机地面打磨清理,去除油污杂物;
②涂刷高效环氧底漆一道,涂量要足,耗漆量0.2kg/㎡,如起砂严重地面耗漆量会加大;
③完全固化后,刮涂无溶剂中涂砂浆层,依据地面情况涂刷道数,耗漆量0.3kg/㎡;
④砂浆层固化后,精细打磨,然后再刮涂环氧腻子,耗漆量0.25kg/㎡;
⑤镘刀镘涂自流平面漆,均匀涂装,耗漆量1.0kg/㎡;
⑥施工完成后,24小时可上人,72小时后可承重。
你瞅谁啊 2024-06-05
方法如下:
1.基础处理:依素地状况做好修补,打磨,除尘,经处理后,地坪表面平整、密实、干燥,无油污、且没有松动易碎颗粒,方可进行下一工序施工。
2.自流平底漆:采用封闭性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力。
3.自流平砂浆中涂:将环氧树脂加入适量的石英砂,用镘刀将其均匀涂布数道,施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整。
4.环氧腻子:用环氧腻子施工两道,使地面完全平整无孔洞,无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。
5.环氧自流平面漆:用自流平面漆均匀镘涂一道,完工后整体地面达到光亮洁净,颜色均一,无空鼓,注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀,无流挂,无针孔、光洁、平整。
环氧自流平地坪施工注意事项:
1,施工温度5~35℃,在温度过高或者过低请咨询厂方,施工环境湿度范围30~80%。
2,自流平涂料的色漆和固化剂组分的混合比例是5:1,使用前充分搅拌均匀。
3,每到工序必须待前一道涂层达到实干程度才能进行,不能仓促强行施工。
4,对于不同厚度的工艺,中层刮砂的材料用量可根据实际情况做适当的调整。
方法如下:
1.基础处理:依素地状况做好修补,打磨,除尘,经处理后,地坪表面平整、密实、干燥,无油污、且没有松动易碎颗粒,方可进行下一工序施工。
2.自流平底漆:采用封闭性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力。
3.自流平砂浆中涂:将环氧树脂加入适量的石英砂,用镘刀将其均匀涂布数道,施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整。
4.环氧腻子:用环氧腻子施工两道,使地面完全平整无孔洞,无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。
5.环氧自流平面漆:用自流平面漆均匀镘涂一道,完工后整体地面达到光亮洁净,颜色均一,无空鼓,注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀,无流挂,无针孔、光洁、平整。
环氧自流平地坪施工注意事项:
1,施工温度5~35℃,在温度过高或者过低请咨询厂方,施工环境湿度范围30~80%。
2,自流平涂料的色漆和固化剂组分的混合比例是5:1,使用前充分搅拌均匀。
3,每到工序必须待前一道涂层达到实干程度才能进行,不能仓促强行施工。
4,对于不同厚度的工艺,中层刮砂的材料用量可根据实际情况做适当的调整。
皮大王要掉肉 2024-06-01
1、施工准备
     (1)主要材料:环氧自流平地坪漆、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份,应按一定配比充分混匀。
     (2)储运与贮存:密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处,避免高温,严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12个月。
     (3)机具准备:漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理,以免影响下次使用。
     (4)基层处理:施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C30以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。
     2、环氧自流平施工方法
     (1)工艺流程
     ①清理基面→②涂刷底涂(间隔时间30分钟左右)→③配制自流平浆料→④浇注→⑤刮涂面层→  ⑥专用滚筒消泡(在20分钟内)→⑦自流平面完成
     (2)环氧自流平施工工艺
     a)  底涂:将底油加水以1:4稀释后,均匀涂刷在基面上。1Kg底油涂布面积为5平方米。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上,涂刷二层,在旧基层上需再增1道底漆。第一层干燥后方可涂第二层(间隔时间30分钟左右)。底涂剂用量约为0.18kg/m2,每桶  可施工约为110m2。底涂剂干燥后进行自流平施工。
     b)  浆料拌和:先秤量7公斤的水量置于拌和机内,边搅拌边加入环氧树脂自流平,直到均匀不见颗粒状,且流动性佳的情况,再继续搅拌3-4分钟,使浆料均匀,静止10分钟左右方可使用。如一次拌和二包,则先加14公斤的水,但只能先加一包,搅和  至均匀不见颗粒,再加第二包。
     c)  刮涂面层:待底油半干后即可浇注浆料,并以带齿推刀或刮板加助展开,并控制薄层厚度,再以消泡滚筒处理即成高平整地坪。将搅拌均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上,一次涂抹须达到所需厚度,再用镘刀或专用齿针刮刀摊平,再用放气滚筒放弃,待其自流。表面凝结后,不用再涂抹。
     d)  如局部过高,料浆不能流到的地方,可用抹子轻轻刮平即可,流平施工时间最好在30分钟内完成,施工后的机具方即用水冲洗干净。
     e)  养护:温度20℃时,6~8小时可行走,温度低于5℃,则须1~2天。固化后,对其表面采用蜡封或刷表面处理剂进行养护,2周后即可使用。养护期最低不得小于1周。
注意事项:
     1)  具体施工应参照设计要求及产品的使用说明书。
     2)  普通自流平材料不能直接用于表面耐磨层。
     3)  切勿低于5℃时进行自流平施工,施工温度在5-35℃,最佳温度15~30℃,结硬前应避免风吹日晒。
     4)  施工时有凸起或溅落,初凝后可用镘刀撇去。
     5)  自流平上需进行其它作业,应在其结硬能行走时进行,如果使用前浆料已结硬的应弃之,不可加水搅拌再用。
     6)  如有楼板加热装置应关闭,待地面冷却后才能进行自流平的施工。
     7)  配料多少要与施工用量相匹配,避免浪费。一次配料要一次用完,不可中间加水稀释,以免影响质量。根据施工经验,一次配制5Kg左右为宜。
     8)  在规定的时间内流平面不许行人。
     9)  涂料使用过程中不得交叉污染,未混合材料应密封储存。
希望我的回答对您有帮助,望采纳!
1、施工准备
     (1)主要材料:环氧自流平地坪漆、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子,填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份,应按一定配比充分混匀。
     (2)储运与贮存:密闭储运,避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处,避免高温,严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12个月。
     (3)机具准备:漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理,以免影响下次使用。
     (4)基层处理:施工基层应平整、粗糙,清除浮尘、旧涂层等,达到C30以上强度,并作断水处理,不得有积水,干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂,及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4周,起壳处需修补平整,密实基面需机械方法打磨,并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒,待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平,超高或凸出点应予铲除或磨平,以节省用料,并提升施工质量。
     2、环氧自流平施工方法
     (1)工艺流程
     ①清理基面→②涂刷底涂(间隔时间30分钟左右)→③配制自流平浆料→④浇注→⑤刮涂面层→  ⑥专用滚筒消泡(在20分钟内)→⑦自流平面完成
     (2)环氧自流平施工工艺
     a)  底涂:将底油加水以1:4稀释后,均匀涂刷在基面上。1Kg底油涂布面积为5平方米。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上,涂刷二层,在旧基层上需再增1道底漆。第一层干燥后方可涂第二层(间隔时间30分钟左右)。底涂剂用量约为0.18kg/m2,每桶  可施工约为110m2。底涂剂干燥后进行自流平施工。
     b)  浆料拌和:先秤量7公斤的水量置于拌和机内,边搅拌边加入环氧树脂自流平,直到均匀不见颗粒状,且流动性佳的情况,再继续搅拌3-4分钟,使浆料均匀,静止10分钟左右方可使用。如一次拌和二包,则先加14公斤的水,但只能先加一包,搅和  至均匀不见颗粒,再加第二包。
     c)  刮涂面层:待底油半干后即可浇注浆料,并以带齿推刀或刮板加助展开,并控制薄层厚度,再以消泡滚筒处理即成高平整地坪。将搅拌均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上,一次涂抹须达到所需厚度,再用镘刀或专用齿针刮刀摊平,再用放气滚筒放弃,待其自流。表面凝结后,不用再涂抹。
     d)  如局部过高,料浆不能流到的地方,可用抹子轻轻刮平即可,流平施工时间最好在30分钟内完成,施工后的机具方即用水冲洗干净。
     e)  养护:温度20℃时,6~8小时可行走,温度低于5℃,则须1~2天。固化后,对其表面采用蜡封或刷表面处理剂进行养护,2周后即可使用。养护期最低不得小于1周。
注意事项:
     1)  具体施工应参照设计要求及产品的使用说明书。
     2)  普通自流平材料不能直接用于表面耐磨层。
     3)  切勿低于5℃时进行自流平施工,施工温度在5-35℃,最佳温度15~30℃,结硬前应避免风吹日晒。
     4)  施工时有凸起或溅落,初凝后可用镘刀撇去。
     5)  自流平上需进行其它作业,应在其结硬能行走时进行,如果使用前浆料已结硬的应弃之,不可加水搅拌再用。
     6)  如有楼板加热装置应关闭,待地面冷却后才能进行自流平的施工。
     7)  配料多少要与施工用量相匹配,避免浪费。一次配料要一次用完,不可中间加水稀释,以免影响质量。根据施工经验,一次配制5Kg左右为宜。
     8)  在规定的时间内流平面不许行人。
     9)  涂料使用过程中不得交叉污染,未混合材料应密封储存。
希望我的回答对您有帮助,望采纳!
倆宝麻麻 2024-05-22

扩展回答

热门问答

装修专题

页面运行时间: 0.13829803466797 秒