谁知道内外墙弹性涂料的施工工艺

一、基体基面要求
1.主体（基体）养生达到两个月以上，含水率小于10%；
2.主体（基体）强度高，无结构性裂缝；
3.外保温板与主体之间粘接牢固，无空鼓。保温板块之间结合紧密、平整，无明显缝隙和翘起；
4.基面聚合物水泥砂浆抹灰层常温下养护4-5周以上，使得砂浆充分固化，灰层中的水分、碱份充分析出，含水率≤8%，基面碱性PH≤8。
5.基面聚合物水泥砂浆抹灰层硬度高，无起砂、翻皮、空鼓；
6.基面清洁，无油污、无霉藻、我砂浆疤痕；
7.基面聚合物水泥砂浆抹灰层平整度、垂直度达到国家中级抹灰标准以上；
8.基面没有影响涂料施工的障碍物；
9.基面聚合物水泥砂浆灰层无裂缝（包括龟裂纹）；
10.外排水管、脚手架穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口等部位，在涂装前要处理好，要修平修圆、棱角分明。抹灰一定要实，要略低于平面或与大面一样平，以确保大面平整；
11.墙体尤其是屋面及窗框于主体连接处要做好防水处理，以防止墙体发生渗漏水，造成漆膜鼓泡、脱落；
12.屋面女儿墙要做成内向的坡面，尽量减少雨水沿墙面流淌，造成漆膜雨痕污染。
二、施工工艺及注意事项
1、分割缝的处理及其他一些要求
1.1有保温层的外墙分隔缝做法：为保证单体建筑物的统一效果及避免保温层被破坏，分隔缝统一从耐碱玻纤网处开始设置，用弹性填充体进行填充，表面用褐色着色层进行涂色分割。
1.2没有外墙保温层的分隔缝做法：用开槽设备在墙体抹灰层上开出宽*深=10mm*8mm的分格，用弹性填充体进行填充，表面用黑色着色层进行涂色分隔，分格尺寸暂定为0.8mm*1.2mm
1.3玻纤网、聚合物砂浆及弹性乳胶漆等做至女儿墙上皮泛水檐内侧，并保证女儿墙上檐处向建筑物内侧排水
1.4施工中采用建筑脚手架或者吊篮（吊篮费用另计）
1.5施工前必须对墙体进行检测，含水率≤8%，基面碱性PH≤8时，方可进行施工。
2、刮涂建筑外墙弹性腻子
2.1底层腻子：该腻子为双组份腻子，施工前在一干净的的桶中先加入B组分乳液，在加入适量的清水（一般情况下，水的加入量为B组分的2-2.5倍），按照A:B=10:1的比例将B组分腻子的粉料倒入桶中，使用动力工具进行搅拌分散。腻子中的清水的加入量视施工环境与施工的温度进行适当调整；
2.2使用不锈钢批刀、铝合金靠尺等合适的工具进行施工，即先用批刀将腻子布道基面上并初步刮平，再用长靠尺进行找平。为了易于刮涂平整，可以分块进行施工。
2.3第一道腻子干燥后（常温下24小时）,使用80号砂纸轻轻打磨腻子层，以除去明显的批刀印迹。在24小时内，用滚筒蘸水润湿腻子层2-3次，待其干燥后，在瓜第二道腻子。
2.4面层腻子：该腻子为双组份腻子，施工前在一干净的的桶中先加入B组分乳液，在加入适量的清水（一般情况下，水的加入量为B组分的2-2.5倍），按照A:B=10:1的比例将B组分腻子的粉料倒入桶中，使用动力工具进行搅拌分散。腻子中的清水的加入量视施工环境与施工的温度进行适当调整；具体做法同第一道腻子相同。带第二道腻子完全干燥后，用砂纸打磨。在24小时内，用滚筒蘸水润湿腻子层2-3次。待其干燥后，即可涂装底漆。
3、涂装抗碱封闭底漆
3.1水性单组份底漆；
3.2打开包装桶，搅拌均匀，直接滚涂或者加入10%左右清水稀释后滚涂即可；
3.3施工方法：边角等处采用滚涂或者刷涂，其它大面积施工可采用高压无气喷涂法施工
3.4底漆干燥8-12小时候即可进行面漆施工。
4、涂装弹性面漆
4.1该面漆为双组份弹性面漆；
4.2施工时，打开漆料包装桶，搅拌均匀，将A：B双组份兑合到一起，在搅拌均匀，适当静置一会，加入适量清水稀释后进行涂装；
4.3常温下第一道面漆涂装完12-24小时后，即可涂装第二道面漆；
4.4施工时注意要使用不掉毛、不开胶质量好的滚筒，涂料不可过度稀释；
4.5涂装施工条件应控制温度在5-30℃之间，当湿度大于80%,露点温度高出环境温度3度时，应停止作业。
5、分格缝处理
图纸的要求，使用墨斗弹出分割线，采取下铝条、PVC条或者切割槽等方法，做出分格线，在涂装完二道面漆后，在使用黑色漆将分格缝涂黑即可。
三、涂装质量要求
1、工程质量；符合≤合成树脂乳液外墙涂料≥GB∕T9755-2001及≤建筑涂饰工程施工及验收规程≥JGJ∕T29-2003的标准要求。以上工序完工后，涂料光泽统一，漆膜表面光滑、图案分布均匀、美观，无阴暗部分，各涂层厚度适中，整体丰满即达到要求；
2、材料质量：根据工程需要，做好详细预算，对可能影响最终效果的面涂一次订货充足，同一色号面漆如有不同批号，要求分堆堆放，分批开桶检验。有无色差，如有明显色差不能使用。同一面墙必须使用同一批次面漆。
3、质量管理三级体系的落实：严格执行三级质量管理体系，对每一道工序进行检查验收，不合格的坚决返工。上道工序验收合格后方可进入下道工序。
4、工程实施目标：一次验收合格。

外墙弹性涂料施工工艺  一、适用范围  本工艺适用于在水泥砂浆、混合砂浆、混凝土板、现浇混凝土、砌块、砖墙面以及聚合物水泥砂浆基底的外墙体，新、旧建筑大面积基层上进行外墙的施工。  二、施工准备  2.1材料准备  外墙柔性腻子；  三棵树抗碱底漆，用于基层碱性封闭的底涂料；  三棵树外墙弹性涂料；  2.2工具和用品准备  油灰刀，钢丝刷，腻子刮刀或刮板，砂纸，辊筒刷，排笔，毛刷，美纹纸、报纸、砂纸、滚筒、以及划线工具、清扫工具、安全工具等。  三、施工工艺方法  3．1基层处理  基层应平整（2米靠尺间隙不超过2mm）、清洁、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于10。通常新抹基层在通风状况良好时,砂浆抹面夏季应干燥14天、冬季21天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。施工时墙体温度不宜低于5℃。风力不大于4级，遇沙尘及下雨天气不宜施工。基层处理完毕且干透后方可进行下一道工序。

内外墙弹性涂料的施工工艺：
1、修补:  施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用  1:3  水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)  修补。
2、清扫:  尘土、粉末可使用扫帚、毛刷、  高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗;  灰浆──  用铲、刮刀等除去;霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。
3、填补腻子，局部刮腻子:  如果墙体平整、光滑，可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好  的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。
4、磨平:打磨必须在基层或腻子干燥后进行，不能湿磨以免粘附砂纸影响操作。砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装  饰效果。打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨，注意表面的平整性。打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。
5、贴玻纤布:采用网眼密度均匀，不要用太密的玻纤维布进行铺贴。
6、刮腻子再磨平:采用聚合物腻子刮平整，主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象，防止表面的毛细裂缝。
7、涂料涂刷:涂料涂刷要求基层表面含水率不得大于  8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得  进行面层涂料的施涂;施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。