电热丝绝缘处理有什么方法

2024-05-29 01:52:57 (33分钟前 更新) 232 1338

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(1)将待处理的电热丝进行表面清理,去除表面油污、杂物;
 (2)、将表面清理过的电热丝进行烘干,去除表面水分;
 (3)、将烘干处理过的电热丝在高温高压氧化炉中进行氧化处理:在950  -1200℃的温度下通以压强为0.5-0.7kg.f/cm2的纯氧气,经过1.5h±5′氧化  后,停止加热,直至冷却到常温;  
(4)、出炉。  
(1)将待处理的电热丝进行表面清理,去除表面油污、杂物;
 (2)、将表面清理过的电热丝进行烘干,去除表面水分;
 (3)、将烘干处理过的电热丝在高温高压氧化炉中进行氧化处理:在950  -1200℃的温度下通以压强为0.5-0.7kg.f/cm2的纯氧气,经过1.5h±5′氧化  后,停止加热,直至冷却到常温;  
(4)、出炉。  
得帮小赵 2024-05-29
1.由丙烯腈直接催化加氢制得。将丙烯腈在催化剂磷酸铜、铑、雷尼镍存在下于气相或液相中进行加氢反应,制得丙腈。
2.丙烯腈经电解加氢二聚合制备己二腈时,在制得双氰乙基醚的同时,丙腈作为副产品制得。
3.由丙酸氨化而得,将氨气通入装有硅胶的铁管内,以电热丝加热,维持400℃通氨活化8h,调好氨气流量并慢慢滴入丙酸,通过320-380℃的预热器进入反应管道,温度控制在380-400℃。  
4.生成的粗丙腈的冷凝瓶内分为两层,上层为溶有12的丙腈水溶液。分出水层,丙腈中加入少许固体高锰酸钾,摇匀,放置约4h,待颜色不褪便可将上层液倾入另一容器中,加入碳酸钾进行干燥,在搅动下放置8h,进行分馏(分馏柱内充磁环),收集95.8-97.5℃的馏分即得成品,产率59.8。
1.由丙烯腈直接催化加氢制得。将丙烯腈在催化剂磷酸铜、铑、雷尼镍存在下于气相或液相中进行加氢反应,制得丙腈。
2.丙烯腈经电解加氢二聚合制备己二腈时,在制得双氰乙基醚的同时,丙腈作为副产品制得。
3.由丙酸氨化而得,将氨气通入装有硅胶的铁管内,以电热丝加热,维持400℃通氨活化8h,调好氨气流量并慢慢滴入丙酸,通过320-380℃的预热器进入反应管道,温度控制在380-400℃。  
4.生成的粗丙腈的冷凝瓶内分为两层,上层为溶有12的丙腈水溶液。分出水层,丙腈中加入少许固体高锰酸钾,摇匀,放置约4h,待颜色不褪便可将上层液倾入另一容器中,加入碳酸钾进行干燥,在搅动下放置8h,进行分馏(分馏柱内充磁环),收集95.8-97.5℃的馏分即得成品,产率59.8。
伊兰0518 2024-05-25
将待处理的电热丝进行表面清理,去除表面油污、杂物,然后将表面清理过的电热丝进行烘干,去除表面水分,将电热丝在高温高压氧化炉中进行氧化处理
将待处理的电热丝进行表面清理,去除表面油污、杂物,然后将表面清理过的电热丝进行烘干,去除表面水分,将电热丝在高温高压氧化炉中进行氧化处理
扬州宏宏 2024-05-23

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