剪力墙钻孔方法是什么

2024-05-15 15:09:58 (35分钟前 更新) 423 3565

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施工方法:
  (1)待钢筋绑扎、预埋件管道、人防门框、预埋件等隐蔽工程验收合格后,方可进行立模。
  (2)支内外模用多层板和60×80  方木组合,再在外边采用Ф48×3.5  纵横钢管,用Ф14  螺杆(螺杆两头的丝扣长度不少于7cm),3  型扣件固定坚固(3型卡采用厚壁、螺杆加双螺帽)整齐,墙厚采用焊钢筋限位的方法,水平每隔40  cm  设置一道螺杆,竖向间距为500  mm。
  (3)墙体有预留洞时,预留洞水平方向长度≥800  mm  的支模时需考虑设置一块活动模板作为振动口,以确保预留洞底部墙体砼的密度。
  (4)地下室外墙穿墙螺栓采用φ14圆钢制成,中部焊止水片,止水片用50×50×4扁钢钻孔套至螺栓中间,双面满焊,在焊接过程中,要严格控制焊接质量,不得有漏焊和沙眼,保证起到止水作用。螺栓在内外二侧用40×40×20木垫片加短钢筋头与螺栓焊接作厚度的限位,待拆除后凿除木垫片用防水砂浆抹平。
  (5)剪力墙外侧模板用φ48钢管,每排两根,钢管外侧用二个山形帽固定件或成品铁板垫块加双螺帽拧紧,全面检查,不得漏拧。用线锤吊垂直,拉通长线,对每轴进行校正,并检查承重架和支撑系统固定是否牢固。
  (6)剪力墙支模允许偏差应控制在以下范围内:轴线位移2mm,截面尺寸控制在+2,-3mm,每层垂直度2mm,预留洞:中心线位移5mm,截面内部尺寸+5,-0mm。
    (7)现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
施工方法:
  (1)待钢筋绑扎、预埋件管道、人防门框、预埋件等隐蔽工程验收合格后,方可进行立模。
  (2)支内外模用多层板和60×80  方木组合,再在外边采用Ф48×3.5  纵横钢管,用Ф14  螺杆(螺杆两头的丝扣长度不少于7cm),3  型扣件固定坚固(3型卡采用厚壁、螺杆加双螺帽)整齐,墙厚采用焊钢筋限位的方法,水平每隔40  cm  设置一道螺杆,竖向间距为500  mm。
  (3)墙体有预留洞时,预留洞水平方向长度≥800  mm  的支模时需考虑设置一块活动模板作为振动口,以确保预留洞底部墙体砼的密度。
  (4)地下室外墙穿墙螺栓采用φ14圆钢制成,中部焊止水片,止水片用50×50×4扁钢钻孔套至螺栓中间,双面满焊,在焊接过程中,要严格控制焊接质量,不得有漏焊和沙眼,保证起到止水作用。螺栓在内外二侧用40×40×20木垫片加短钢筋头与螺栓焊接作厚度的限位,待拆除后凿除木垫片用防水砂浆抹平。
  (5)剪力墙外侧模板用φ48钢管,每排两根,钢管外侧用二个山形帽固定件或成品铁板垫块加双螺帽拧紧,全面检查,不得漏拧。用线锤吊垂直,拉通长线,对每轴进行校正,并检查承重架和支撑系统固定是否牢固。
  (6)剪力墙支模允许偏差应控制在以下范围内:轴线位移2mm,截面尺寸控制在+2,-3mm,每层垂直度2mm,预留洞:中心线位移5mm,截面内部尺寸+5,-0mm。
    (7)现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
a田艳恒 2024-05-15
700MW光伏电池片项目三号厂房地下室  剪力墙开洞及加固方案  XX  工程加固有限公司  20  年  月  日  700MW光伏电池片项目三号厂房地下室  剪力墙开洞及加固方案  1、编制说明:  1.1  本方案为700MW光伏电池片项目三号厂房剪力墙开洞及加固工程施工而  编制。  1.2  加固工程不同于新建工程,技术措施必须到位,因此施工时要严格按施  工方案施工,管理好、组织好,保质保量的完成任务。  2、工程概况:  700MW  光伏电池片项目三号仓库地下室因管道安装需要,需在剪力墙上开  洞安装套管,需开洞共22  个,其中DN50:10  个、DN100:1  个、DN150:7  个、  DN200:1  个、DN500:1  个、DN800:2  个。  3、开洞及加固方案  3.1、工艺流程:  施工准备→放线、验线→水钻定位→水钻开洞→套管安装固定→洞口加  固。  3.2、施工及加固方法  3.1.1、施工准备  1、主要机具:水钻  2、辅助工具:墨斗、墨水、水平尺、盒尺、红蓝铅笔等  3、作业条件  (1)、施工前,先清理施工区域的障碍物,清除施工面的浮土及灰皮;  (2)、根据图纸放出开洞位置;  (3)、熟悉图纸,做好技术交底。  3.1.  2、放线、验线:开洞的直径比套筒外径大25-30mm,根据要求放出水钻  开洞的位置线,复核切割洞口无误后,采用水钻切割。  3.1.3、水钻定位:根据洞口位置线,在切割洞口位置线外侧用膨胀螺栓将钻  机固定在剪力墙上。  3.1.4、水钻开洞:  1、直径小于300mm  的洞口直接用水钻一次成孔;  2、直径大于300mm  的圆洞口及设备进口采用多次钻孔成洞,如下图:  3.1.5、套管安装固定:  套筒墙外一端焊接6mm  厚钢板,钢板与剪力墙采用粘钢技术粘接密封,  套筒与剪力墙之间采用高强无收缩灌浆料灌实。套管制作示意图见下图。  3.1.6  洞口加固方案:  1)、对于DN50、DN100、DN150、DN200  直接用水钻开洞,不需加固;  2)、对于DN500、DN800  采用剪力墙两侧粘贴一层碳纤维进行加固补强。  如下图  3.3、碳纤维施工工艺  3.3.1、施工准备  1)、学习设计图纸,充分领会设计意图,做好技术交底;  2)、按照施工图要求,备足碳纤维布和碳布结构胶及找平材料;  3)、设备及工具:角磨机、刮板、滚筒、卷尺、墨斗、小桶、油灰刀、  手套、口罩、防尘眼镜等。  3.3.2、施工工艺  1)、范围:DN500、DN800  洞口剪力墙两侧加固  2)、施工流程  3)、施工工艺  (1)、标定位置:使用钢尺、墨斗等放线工具按设计图纸进行放线,确  定碳纤维布粘贴位置。  (2)、粘结表面处理:用角磨机对粘贴表面进行打磨,将表面处理成平  坦、无松动、无脆弱碎块及无污物的表面,并清除表面灰尘;被粘混凝土面  如有缺陷、孔洞或蜂窝麻面,应采用修补胶泥修补,以保证施工面平整。  (3)、碳纤维布裁剪:碳纤维布裁剪下料可采用剪刀剪断或用锋利的美  工刀切割成所需尺寸,裁剪好的纤维材料不应折叠,若当天用不完,应放置  在无尘、干燥、无日光直射处保管。  (4)、碳纤维布粘贴:将按配合比配制好的碳布胶均匀涂抹于粘贴部位  的混凝土表面。将裁剪好的纤维织物按照放线位置敷在涂好碳布胶的混凝土  表面,沿纤维方向用专用刮板在已粘贴的纤维面上多次单向刮平,必须使浸  渍胶充分浸渍碳纤维布,铺层均匀压实,无气泡发生。最后在纤维布的表面  应均匀涂抹一道浸渍胶,并用刮板刮平。  (5)、防护处理:表面模20mm  后水泥砂浆防护。  施  工  准  备  标  定  位  置  粘  贴  部  位  的  混  凝  土  表  面  处  理  修  补  并  找  平  或  抹  平  曲  面  刷胶、粘贴  碳纤维材料  固  化  养  护  防  护  面  层  施  工  纤维材料裁剪  配置粘贴用碳布胶  配置修补胶  胶粘剂储存、自检、供应系统
700MW光伏电池片项目三号厂房地下室  剪力墙开洞及加固方案  XX  工程加固有限公司  20  年  月  日  700MW光伏电池片项目三号厂房地下室  剪力墙开洞及加固方案  1、编制说明:  1.1  本方案为700MW光伏电池片项目三号厂房剪力墙开洞及加固工程施工而  编制。  1.2  加固工程不同于新建工程,技术措施必须到位,因此施工时要严格按施  工方案施工,管理好、组织好,保质保量的完成任务。  2、工程概况:  700MW  光伏电池片项目三号仓库地下室因管道安装需要,需在剪力墙上开  洞安装套管,需开洞共22  个,其中DN50:10  个、DN100:1  个、DN150:7  个、  DN200:1  个、DN500:1  个、DN800:2  个。  3、开洞及加固方案  3.1、工艺流程:  施工准备→放线、验线→水钻定位→水钻开洞→套管安装固定→洞口加  固。  3.2、施工及加固方法  3.1.1、施工准备  1、主要机具:水钻  2、辅助工具:墨斗、墨水、水平尺、盒尺、红蓝铅笔等  3、作业条件  (1)、施工前,先清理施工区域的障碍物,清除施工面的浮土及灰皮;  (2)、根据图纸放出开洞位置;  (3)、熟悉图纸,做好技术交底。  3.1.  2、放线、验线:开洞的直径比套筒外径大25-30mm,根据要求放出水钻  开洞的位置线,复核切割洞口无误后,采用水钻切割。  3.1.3、水钻定位:根据洞口位置线,在切割洞口位置线外侧用膨胀螺栓将钻  机固定在剪力墙上。  3.1.4、水钻开洞:  1、直径小于300mm  的洞口直接用水钻一次成孔;  2、直径大于300mm  的圆洞口及设备进口采用多次钻孔成洞,如下图:  3.1.5、套管安装固定:  套筒墙外一端焊接6mm  厚钢板,钢板与剪力墙采用粘钢技术粘接密封,  套筒与剪力墙之间采用高强无收缩灌浆料灌实。套管制作示意图见下图。  3.1.6  洞口加固方案:  1)、对于DN50、DN100、DN150、DN200  直接用水钻开洞,不需加固;  2)、对于DN500、DN800  采用剪力墙两侧粘贴一层碳纤维进行加固补强。  如下图  3.3、碳纤维施工工艺  3.3.1、施工准备  1)、学习设计图纸,充分领会设计意图,做好技术交底;  2)、按照施工图要求,备足碳纤维布和碳布结构胶及找平材料;  3)、设备及工具:角磨机、刮板、滚筒、卷尺、墨斗、小桶、油灰刀、  手套、口罩、防尘眼镜等。  3.3.2、施工工艺  1)、范围:DN500、DN800  洞口剪力墙两侧加固  2)、施工流程  3)、施工工艺  (1)、标定位置:使用钢尺、墨斗等放线工具按设计图纸进行放线,确  定碳纤维布粘贴位置。  (2)、粘结表面处理:用角磨机对粘贴表面进行打磨,将表面处理成平  坦、无松动、无脆弱碎块及无污物的表面,并清除表面灰尘;被粘混凝土面  如有缺陷、孔洞或蜂窝麻面,应采用修补胶泥修补,以保证施工面平整。  (3)、碳纤维布裁剪:碳纤维布裁剪下料可采用剪刀剪断或用锋利的美  工刀切割成所需尺寸,裁剪好的纤维材料不应折叠,若当天用不完,应放置  在无尘、干燥、无日光直射处保管。  (4)、碳纤维布粘贴:将按配合比配制好的碳布胶均匀涂抹于粘贴部位  的混凝土表面。将裁剪好的纤维织物按照放线位置敷在涂好碳布胶的混凝土  表面,沿纤维方向用专用刮板在已粘贴的纤维面上多次单向刮平,必须使浸  渍胶充分浸渍碳纤维布,铺层均匀压实,无气泡发生。最后在纤维布的表面  应均匀涂抹一道浸渍胶,并用刮板刮平。  (5)、防护处理:表面模20mm  后水泥砂浆防护。  施  工  准  备  标  定  位  置  粘  贴  部  位  的  混  凝  土  表  面  处  理  修  补  并  找  平  或  抹  平  曲  面  刷胶、粘贴  碳纤维材料  固  化  养  护  防  护  面  层  施  工  纤维材料裁剪  配置粘贴用碳布胶  配置修补胶  胶粘剂储存、自检、供应系统
一起去听风 2024-05-02
剪力墙钻孔主要是有两个原因;
1,从建筑构造上考虑,开洞是为了放置门窗(一般都是窗,门很少见),或者是设备的安装,如通风口、排气扇等
2,从结构力学上考虑,如果内应力过大,在必要的地方也要开洞,以释放内应力
不管从哪种情况考虑,开洞是有其设计原因的。需要强调的是,在洞口四周,钢筋是要加附加钢筋的以起加密作用,完成后砌填充墙或安装门窗或设备!
剪力墙钻孔主要是有两个原因;
1,从建筑构造上考虑,开洞是为了放置门窗(一般都是窗,门很少见),或者是设备的安装,如通风口、排气扇等
2,从结构力学上考虑,如果内应力过大,在必要的地方也要开洞,以释放内应力
不管从哪种情况考虑,开洞是有其设计原因的。需要强调的是,在洞口四周,钢筋是要加附加钢筋的以起加密作用,完成后砌填充墙或安装门窗或设备!
最美遇见微风 2024-04-20

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