仿古建筑屋面瓦施工工艺是怎样的

结构瓦屋面的做法（即施工工艺）：
1.屋脊先安装木大梁，顺着这个方向间隔3-5米安装屋梁。
2.在屋梁的垂直方向钉挂瓦条（一般是5-10厘米宽，一厘米厚）挂瓦条间隔以瓦的大小为标准，瓦片铺到间隙上后，相隔为5-8厘米为宜。
3.用脊瓦把两排的间隙盖起来，加上砂浆粘结比较牢固。
4.平瓦铺挂前的注意问题
4.1.堆瓦：平瓦运输堆放应避免多次倒运。要求平瓦长边侧立堆放，最好一顺一倒合靠紧，堆放成长条形，高度以5～6层为宜，堆放、运瓦时，要稳拿轻放。选瓦：平瓦的质量应符合要求。砂眼、裂缝、掉角、缺边、少爪等不符合质量要求规定的不宜使用，但半边瓦和掉角、缺边的平瓦可用于山檐边、斜沟或斜脊处，其使用部分的表面不得有缺损或裂缝。
4.2.上瓦：待基层检验合格后，方可上瓦。上瓦时应特别注意安全；如在屋架承重的屋面上，上瓦必须前后两坡同时同一方向进行，以免屋架不均匀受力而变形。
4.3.摆瓦：一般有“条摆”和“堆摆”两种。“条摆”要求隔3根挂瓦条摆一条瓦，每米约22块；“堆摆”要求一堆9块瓦，间距为：左右隔2块瓦宽，上下隔2根挂瓦条，均匀错开，摆置稳妥。

屋面瓦干挂施工方案1.1工艺流程
结构层→20厚1:3水泥砂浆找平层→一层2厚SBS(二型)改性沥青防水卷材隔气层→60厚挤塑聚苯乙烯板保温层→20厚1:3水泥砂浆找平层→4厚SBS(二型)改性沥青防水卷材防水层→最薄处20厚1:3水泥砂浆卧瓦层→蓝灰色西班牙瓦
1、结构层
清理结构层，表面轻度浇水润湿
2、水泥砂浆找平层
20厚1:3水泥砂浆找平层的作用是为隔气层紧密依附于找平层之上形成具有一定厚度和弹性的整体隔气膜而起到隔气作用。施工时，除找平层的平整度必须保证外，在细部构造做法上加以处理，具体有：
1）找平层设置分格缝，防止找平层开裂引起防水层开裂，分格缝间距6m，缝宽20mm，并嵌填密封材料。
2）找平层转角处抹成圆弧开，其半径不小于50mm。
3）水落口周围与屋面交接处，做密封处理，防水涂层伸入落口的深度不小于50mm。
3、SBS改性沥青防水卷材隔气层
4、挤塑聚苯乙烯板保温层
60厚块保温层，要铺设均匀，连接紧密。
5、水泥砂浆找平层
20厚1:3水泥砂浆找平层的作用是为防水涂层紧密依附于找平层之上形成具有一定厚度和弹性的整体防水膜而起到防水作用。施工时，除找平层的平整度必须保证外，在细部构造做法上加以处理，具体见隔同层下的找平层。
6、SBS改性沥青防水卷材防水层
具体见上人屋面防水层处理方法
7、最薄处20厚1:3水泥砂浆卧瓦层
根据设计要求，保证卧瓦层厚度≥20，且内配钢筋网Φ6@500×500
8、西班牙瓦铺贴
施工前的准备工作
1.山墙上的人字板高度，应与挂瓦条的背面一般高。
2.在铺设屋面瓦之前，须沿排水沟（斜沟）装置好水槽及其它通道。
3.清除一切障碍，如完成所有水泥砂浆的工序、拆除脚手架、木板模子等。
4.灌好钢筋水泥檐口翼，并修抹整齐。
挂瓦条安装
1.先在顺水条顶端两侧各安装一根挂瓦条，使挂瓦条顶端间距为4cm。挂瓦条规格不小于25×25mm，在开放式及木板铺设屋面上要有油毡衬垫，且至少伸过屋脊顶处150mm。
2.中间部分：从第一根挂瓦条开始往下，每间隔332mm-356mm便装挂瓦条(要求详见技术要点之“挂瓦间距”)。确保面瓦用量不少于9.5片／平方米。
3.安装檐口最后一根挂瓦条：让它紧贴着檐边，高度跟檐口压板齐，但须比其它挂瓦条高出一寸。
4.挂瓦条的连接点，应放在顺水条的中线上，并要相互错开。
5.用卡条调整挂瓦条，使各行均匀、平齐。必要时，只能转动顺水条来调节，而不应轻易斧削挂瓦条。
屋面瓦的安装
1.从屋檐右下角开始铺第一张瓦，自右向左排列，至铺满第一排，注意左右两端的瓦片，必须保持在瓦楞突起的部位。否则，须重新调整瓦片的排列。
2.铺第二排瓦时，将瓦片更第一排瓦片交错搭接，使整个屋面更牢固，雨水的排泄更有效。再用卡条从边至屋脊，每十片瓦的距离固定一次，以保持瓦片边缘连接成一直线。
3.固定瓦片：用2寸半长的镀锌钢钉或18号镀锌铁丝，根据屋面的坡度，将瓦固定在挂瓦条上，原则是：
屋面坡度

仿古建筑屋面瓦施工工艺：
屋顶周边均设外挑斜顶造型，上铺琉璃瓦进行装饰。琉璃瓦经建设、监理共同选定，使用  
S型系列琉璃瓦  
S型系列琉璃瓦包括底瓦（主瓦）、滴水底瓦（滴水主瓦）、脊瓦、脊瓦收口、斜脊收口等配件。均使用孔雀蓝颜色。（见附图）  
琉璃瓦屋面做法为：  
  混凝板基层清理、1：1水泥细砂掺界面剂甩毛处理  
  斜屋面顶板25mm厚1：3水泥砂浆抹灰找平层，包括顶部100mm*100mm压顶。  
  刷素水泥浆一道，铺设30mm厚1：3水泥砂浆粘结层  
  琉璃瓦铺贴，每片底瓦使用25cm长0.9mm直径细铜丝绑扎于钢钉上（25mm长钢钉钉于基层内）。底瓦顶部收口填缝。  
  屋脊下部原压顶部分油漆三遍。  
  清理验收

仿古建筑上一般用的都是轻质仿古琉璃瓦，类似于凡美氟塑彩瓦，面积大，安装方便，外型仿古琉璃瓦。如有需要请与我们联系，免费设计施工方案
适用混凝土结构、钢结构、木结构、砖木混合结构等各种结构新建坡屋面和老建筑平改坡屋面，适用坡度15-90度，适用温度-40℃-70℃。

坡屋面挂瓦施工方案、
1.工程概况：    
   该工程屋面包括平屋面、坡屋面，上面有塔楼及老虎窗。屋面防水层采用两道SBS改性沥青防水卷材，平屋面面层为细石砼保护层。坡屋面防水层采用一道SBS改性沥青防水卷材，面层为平瓦屋面。平屋面排水坡度为2％，坡屋面排水坡度为45°～70°。  
2.施工顺序  
   坡屋面:基层清理→找坡层→找平层→防水层  →  钉顺水条→粘保温板→钉挂瓦条→挂瓦→细部处理  →检查验收→淋水试验。    
   平屋面：基层清理→找坡层→找平层→防水层→保温板→钢筋网片→细石砼→嵌缝→细部处理→检查验收    
3.主要施工方法  
3.1找坡层(最薄处40厚膨胀水泥珍珠岩找坡)  
3.1.1  配合比：1∶8（水泥∶珍珠岩）  
3.1.2  所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设计要求和规范规定。  
3.1.3留置分格缝（兼做排气道）：每5m见方留10宽缝，缝内敷设Φ50PVC管，管身周体打孔，作为排气通道。出屋面排气管采用Φ50PVC管情况留设），同时要做好防水措施，排气孔高度自屋面最高点向上30㎝。其管体埋入屋面部分周体打孔。  
3.1.4  坡度应满足设计要求。  
3.2找平层(25(20、15)厚1∶3水泥砂浆找平层)  
3.2．1  作业条件  
   ①基层（找坡层）应进行隐蔽工程检查验收，合格后方可进行找平层施工。  
   ②找平层的排水坡度应符合设计要求。  
   ③各种穿过屋面的预埋管件根部及基层与突出屋面结构（女儿墙、天井等）的交接处和基层的转角处，应按设计要求做好处理，并且找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为100～150mm。  
 ④根据设计要求的坡度，弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进  行彻底清理。  
3.2.2操作工艺  
(1)基层清理：将找坡层上面的杂物清理干净。  
(2)  冲筋或贴灰饼，根据坡度要求，拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。  
(3)  找平层宜设分格缝，分格缝的设置同找坡层，缝内嵌填密封材料—沥青玛蹄脂。  
(4)铺灰压头遍：沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。  
   大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应符合设计要求），用抹子抹平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，在用木抹子找平并检查平整度。  
(5)铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆(细石砼)开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，宜在砂浆(细石砼)初凝前抹平、压实。砂浆的稠度应控制在7cm左右。  
 (6)养护：找平层抹平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。  
3.3防水层(SBS防水卷材4㎜(3㎜)厚)    
3.3.1作业条件  
(1)  卷材与胶结材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收规范的要求。  
(2)  材料进场后，应按规定抽样复验，合格后方可使用；严禁使用不合格产品。  
(3)铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥，并不得有空鼓和起砂开裂等现象。  
(4)采用排气管（孔）保证屋面的排气。屋面有保温时宜在找平层上留设排  
气槽；排气道要纵横贯通不得堵塞并留出排气管（孔），其数量应根据基层潮湿的程度和屋面构造而定，以每36m2留一个排气管（孔）为宜（具体位置根据工  程实际情况留设），同时要做好防水措施  
(5)屋面找平层的坡度应符合设计和施工验收规范要求，并不得有积水现象。  
(6)所有穿过屋面的管道、预埋件、吊钩、拖拉绳、吊架子钩等应在防水层施工前做好基层处理。  
(7)屋面阴阳角、排气管、女儿墙、檐沟，天井侧壁、等处，应抹成半径为100～150mm  的圆弧，并加设防水卷材附加层。  
3.3.2施工方法  
(1)施工顺序：防水层施工时，应按规范规定先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如：屋面与水落口连接处、天沟、檐沟、檐口、屋面转角处、排气洞与伸出屋面管道、阴阳角等特殊部位）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。  
(2)卷材铺设方法采用热熔满铺法。施工时必须注意：距屋面周边800内的防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固，卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。  
(3)卷材铺贴方向应符合下列规定：屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴；应顺天沟、落水口处由低向高逐条铺贴。  
(4)  卷材定位完重新卷好，点燃喷灯烘烤卷材底面与基层接触处，火焰与卷材之间的距离宜为  0.5米，能保证卷材表面温度达到200℃~230℃使其熔化为宜，调节好火焰的大小和卷材滚动的速度使卷材表面熔化后与基层很好地粘结。不得过分加热或烧穿卷材。  
(5)  铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。  
热熔满铺法改性沥青防水卷材的搭接宽度应符合以下规定：长边搭接不小于80mm，短边搭接不小于80mm，相邻两幅卷材短边搭接错开应不小于500mm。  
(6)卷材铺贴应平整顺直，避免扭曲、过分拉紧和皱折。基层与卷材排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实，不允许有翘边、脱层现象。防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，厚度应符合设计要求。  
(7)  檐口：檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。  
天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。水落口杯与竖管承    
插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm  ，干燥后再铺一层卷材作为附加层。铺设时从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，如有纵向搭接缝，必须用密封材料封口。铺至水落口的卷材附加层应深入水落口内50mm，大面铺贴的卷材应深入水落口内100mm，并用密封材料封口，同时上面的水泥砂浆应压进来。  
(8)热熔封边：卷材搭接处用喷灯烘烤，火焰方向与施工人员前进方向相反，卷材接缝部位必须溢出热熔的改沥青胶，烘烤熔化后用封边工具抹平。封边要求平滑无针眼。  
(9)泛水卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后，将端头裁齐，若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压固定，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽，如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。其他部位应严格按规范规定做好防水卷材的收头处理。立面部位采用带砂的卷材铺贴，有利于抹灰。  
(10)严禁在雨天施工，五级风及其以上时不得施工，施工中途下雨时，应做好已铺卷材四周的防护工作。  
(11)  应做好分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续施工。每一道防水层完成后，应由质检员进行专项检查，合格后方可进行下一道防水层的施工，并做好隐蔽工程验收记录。  
(12)检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水2h后进行。有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验，其蓄水时间不宜小于24小时，并做好记录。  
3.3.3质量标准  
   ①卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。  
   ②卷材防水层不得有渗漏或积水现象。  
   ③卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。  
3.4保温层(35厚挤塑板)    
3.4.1作业条件  
(1)  基层应平整、干燥和干净，并经验收合格后方可进行保温层的施工。  
(2)  穿过屋面的管根部位，应做好细部处理。  
3.6平瓦屋面  
3.6.1施工准备工作  
(1)顺水条、挂瓦条的施工要求  
①  先将30×35木顺水条用7㎝钢钉钉在防水层上，钢钉间距300，顺水条的间距600mm。顺水条固定后，在顺水条侧面、水平面满刷聚氨脂，自顺水条侧面每边5㎝范围均刷聚氨脂  。顺水条上铺钉木挂瓦条。  
②挂瓦条的间距为200。  
③檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐（或出封檐板）外50-70mm，上下排平瓦的瓦头和瓦屋的搭扣长度50-70mm，屋脊处的两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个瓦屋的间距在搭盖脊瓦时，脊瓦搭瓦尾的宽度每边不小于40mm。  
④挂瓦条断面为30×25，长度一般不小于檩条间距，挂瓦条必须平直（特别要保证挂瓦条上边口的平直），钉挂瓦条时，要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致，为保证尺寸准确，可在一个坡面两端，准确量出瓦条间距，通长拉线钉挂瓦条。  
⑤顺水条、挂瓦条刷沥青油防腐。  
3.6.2平瓦屋面施工  
①平瓦屋面的施工工艺：清理基层——钉顺水条——钉挂瓦条——铺瓦——检查验收——淋水试验。  
②平瓦屋面的施工要求：  
⑴  屋面，檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上，自左向右方向进行，檐口瓦要挑出檐口50—70mm，瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下边两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞垂直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊第一张瓦的右下脚，顺次与第二排的第二张瓦，第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上，然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。平瓦用3㎝不锈钢木螺丝固定在挂瓦条上。瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦要平整，排列横平竖直，无翘角和张口现象。上部第一排瓦与下部第一排瓦，安装时为使施工质量更安全可靠，分别用水泥砂浆粘贴。  
⑵斜脊，斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求搭盖宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（最好用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上，斜脊处的平瓦边按上述方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具。  
⑶脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直，扣脊瓦时用1:2.5水泥砂浆铺座平实，脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm；平瓦的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下，即由下向上铺设，平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。  
3.6.3  平瓦屋面质量要求  
(1)平屋屋面的瓦不的有缺角（边、瓦抓），砂眼、裂纹、和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗透水（可在雨天后检查）。  
(2)挂瓦应平整，搭接紧密，横平竖直，考屋脊一排瓦应挂上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齐。  
(3)屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密。  
九、安全及保证措施  
   认真执行《建筑安全生产监督管理规定》，建立安全生产文明施工保证体系，制定各级安全责任制，专职安全员进行巡回检查，班组长检查本班组安全文明施工，全体操作人员自觉遵守有关规定，将安全生产文明施工措施条条落实到人，并同经济利益挂钩。  
   加强安全生产文明施工的教育，操作员上岗前学习安全操作规程及文明施工的管理规定，班组长每日检查一次安全情况并进行安全交底，做到开工前、工  序前进行安全教育，牢固树立安全第一、预防为主的思想，  
十、编制依据：  
 1、现行施工技术规范  
 2、建筑施工手册  
 3、设计图纸、技术洽商单  
 4、屋面工程施工技术规范  
 5、公司企业技术标准  
(3)  材料的运输、存放应注意防潮，防止破损和污染。  
3.4.2操作工艺  
(1)  应先将基层清理干净，保温板块应铺平垫稳。  
(2)粘贴的板块保温材料应贴严、粘牢。使用保温板专用胶每立方米保温板需耗用7.5㎏。保温板铺完后，应采取保护措施，做好成品保护工作。  
(3)水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，以满足规范规定的排水坡度要求。  
3.4.3质量标准  
   ①保温板应紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。  
   ②板状保温材料的保温层厚度的允许偏差为±2  mm。  
3.5细石砼保护层    
   平屋面细石砼保护层施工前，应将挤塑板表面清扫干净，检查挤塑板平整度、排水坡度和完整性，支设好分格缝的木条，根据工程实际情况，分格缝规格为  2000×3000，外围分格缝距女儿墙边及斜屋面阴角为300，缝宽为30，厚度为细石砼保护层厚度(35厚)。同时，钢筋网片应符合设计要求，Φ4间距200双向钢筋网，双向钢筋网片，采用成品钢筋网片，  规格为  2000×3000，其位置已居中偏上为宜，保护层不小于10㎜.钢筋要调直，不得有弯曲，锈蚀、沾油污。同时，钢筋网应在分格缝处断开，一个分格内的砼应尽可能连续浇筑，不得留施工缝，振捣采用铁辊滚压或人工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏防水层，砼浇筑时宜边插捣边滚压直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要保证保护层的设计厚度和排水坡度。铺设、振动、滚压砼时必须保证钢筋间距及位置得准确。  
   砼收水初凝后，及时取出分格缝条，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐，待砼终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起皮无抹板压痕位置，抹压时，不得撒干水泥。待砼终凝后，必须立即进行养护，用草袋、锯末覆盖后浇水养护，养护时间不少于14天，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。分格缝用油膏嵌缝。

先瓦瓦后再安装脊，即调脊方案。另一种是先安装脊后瓦瓦方案，这种方案操作起来工序繁琐，且纵向布瓦尺寸不好布置。当沟瓦与板瓦、筒瓦，当沟瓦与脊搭接与压槎不便。而方法一解决了难题，且易于操作。具体施工工艺流程包括，瓦件挑选→分垄号中→摆坡面控制瓦→挂坡面囊势控制线五道→瓦底瓦→瓦挡沟瓦→安装脊瓦→用碳黑勾睁眼缝→屋面浮灰清扫→屋面阻碱保护剂。以下对其分别简述之。1)筒、板瓦长度加工，要采用新式方法，不能采用砍打的老方法，应采用手提切割机切割配瓦，尺寸容易切得准，撞肩又严实，损耗又小，不易发生渗漏，能有效地保证施工质量;2)瓦瓦的工期很紧迫，刨造施工条件，配备足够劳力都应做好准备，并采用扩大工作面的措施方法，尽量缩短施工工期，确保加快施工进度，确保安全施工，努力创造优良工程;3)屋面上瓦，前后坡必须对称上瓦条件，要做到有序有计划上瓦，同时在操作中进行第二次选瓦，为确保施工质量，严禁次瓦上屋面使用;4)在屋而的陡坡上操作，不能穿硬底鞋，以防滑倒伤人及踏坏瓦面，操作时应配备钉有横档的踏脚板，沿口要铺设架板及防护栏、防护网等安全设施，确保安全作业;5)瓦瓦操作、首先每垄底瓦先铺30mm厚的砂浆，白下而上，一次性铺摆到脊根都，并要铺摊均匀，经初步调整后，即可摆底瓦，要严格按设计规定的“压六露四”(或压五露五等)操作，压茬要均匀准确，并结合实际情况的可调性，如“稀铺沿头，密铺脊”的口诀，是很有科学性的，一能解决瓦垄两端头的塌鼻梁，二能解决沿口例泛水隐患，并能提高外观效果，也是预防渗漏的有效措施;6)摆铺底瓦时，操作位外侧的瓦翅比内侧的要略高一些，待扣筒瓦压实后，就会自然调整过来，底瓦过水自会坐中，不然会产生过水偏中的现象。对翼角段的底瓦，瓦口要适当加密，因底瓦随翼角起翘而起翘了，过水已不坐中，所以必须要注意调整瓦口为宜。3  缺陷修补睁眼缝裂缝脱落，分几次用砂浆加碳黑抹平，剔掉太厚灰层。跳垄滚荜跑垄，拆除后，施工中用线绳和2m靠尺检查控制。脊不平不直，拆除后，施工中用线绳检查控制。过水不居中，铺底板瓦不平，施工中应内侧瓦沿略高于外侧瓦沿。

1．工法特点
仿古建筑琉璃瓦屋面施工工法是在简化传统琉璃瓦的瓦件配置，在现代钢筋混凝土屋面结构上采用砂浆粘接琉璃瓦，达到古建琉璃瓦屋面功能效果的施工方法。
2．使用范围
仿古建筑琉璃瓦屋面施工工法适用于坡度25度以上的混凝土屋面铺贴琉璃瓦施工和采用琉璃瓦装饰的钢筋混凝土檐口施工。
3．工艺原理
通过在屋面结构预埋固定件固定钢筋挂琉璃瓦件，同时用水泥砂浆粘贴固定，使屋面达到防水和装饰效果。
4．工艺流程
结构预埋件→放线好垄→绑扎固定钢筋网→挑选瓦件→冲垄、瓦檐头→瓦底瓦→瓦筒瓦→安装脊瓦和吻件→表面清理
5．操作要点
5.1结构预埋安放要求
5.1.1在结构混凝土施工时按照600mm×600mm间距，在屋面板混凝土中预埋Ф6短钢筋。短钢筋锚固在混凝土100mm（15d），外露100mm，两端均设180度弯钩。
5.1.2预埋钢筋埋入混凝土的长度和外露长度偏差小于20mm，间距偏差小于20mm。
5.2放线号垄
放线号垄一般分为分中、排瓦口和号垄三阶段。
5.2.1分中。仿古建筑讲究对称，分中就是在檐头找出整个屋面横向中心点，此横向中心点就是屋面正中一趟板瓦的中心线位置。
5.2.2排瓦口。排瓦口是以分中线为依据，在中心线（座中底瓦）和檐口端头之间，根据设计要求结合瓦的尺寸确定瓦垄的间距。排瓦口以能赶上“好活”为准，调整蛐蜓档调整瓦垄的间距。
5.2.3号垄。按照排瓦口确定的瓦垄间距将各垄筒瓦的中心线标在檐口和屋脊部位。
5.3绑扎固定钢筋网
5.3.1钢筋采用直径6mm的镀锌钢筋，纵横交叉点要绑扎牢固。
5.3.2以筒瓦的中心线和间距作为纵向钢筋的位置及间距。第一排横向钢筋距檐口边距离为滴水的使用长度，第二排以上横向钢筋间距为底瓦的使用长度。
5.3.3将结构预埋钢筋头砸倒，与钢筋网固定牢固。
5.4挑选瓦件
5.4.1瓦件要逐块挑选，声音清脆、无破裂、无变形、无粘疤掉釉为好。
5.4.2瓦件色差较大要分类，基本一致的瓦在一个坡面。
5.5冲瓦、瓦檐头
冲瓦分为瓦边垄、扯线、冲垄。
5.5.1瓦边垄。在每坡两端边垄位置拴线、铺灰，各瓦两趟底瓦一趟筒瓦，两端边瓦要平行、囊度一致。
5.5.2以瓦好的边垄筒瓦“熊背”为标准，在两边垄的正脊、中腰、檐头扯三道横线（屋面坡较长在正脊中腰与檐头之间横线加密，横线每米一道），作为整个屋面瓦垄的高度。
5.5.3冲垄。按照扯好的线将屋面中间的三趟底瓦和两趟筒瓦瓦好，施工操作可从边垄和中垄向中间开始。作业面大时，可再分中冲几趟垄。
5.5.4瓦檐头。将檐头的滴水和瓦头瓦好，滴水出檐头2.5厘米，在两端边垄滴水下楞扯一道线，每垄出檐长度和滴水高低以此为准。勾头出檐紧靠滴水，勾头的高低以檐线为准。滴水蛐蜓在勾头之下要放一块带釉的遮心瓦（可用瓦片代）以遮挡勾头里的筒瓦灰。
5.5.5冲瓦和瓦檐头瓦时，挂瓦铜丝要逐块一头与瓦件绑牢，一头与钢筋网绑牢，铜丝绑扎不得少于两扣。
5.6瓦底瓦
5.6.1按照排好的瓦当和脊上号垄标记，调整底瓦的囊度使之与边垄的囊一致，然后铺底灰（底灰的配合比为水泥：白灰：砂=1：1：6），底瓦用铜丝与钢筋网绑扎牢固，底瓦从檐头往脊上依次摆放端正顺直，注意底瓦露出要一致，底灰饱满度100%，底瓦不得出现侧偏现象。
5.6.2背瓦翅。摆好底瓦之后，要将底瓦两侧的灰顺瓦翅抹齐，不足之处用底灰补齐，并“背足拍实”。
5.6.3扎缝。将底瓦垄之间的缝隙用底灰塞实，扎缝灰盖住两边底瓦的瓦翅。
5.7瓦筒瓦
5.7.1以冲垄扯好的水平线为依据，调整好筒瓦的囊度，将筒瓦灰（筒瓦灰配合比水泥：白灰：砂=1：1：6，比底灰较硬）捏成条，排放在蛐蜓档上，从檐头依次向上安放筒瓦，筒瓦用铜丝与钢筋网绑扎牢固，筒瓦的熊头朝上，抹上“熊头灰”（  配合比水泥：砂=1：1，掺5%砂绿），上面的筒瓦压住下面的“熊头”，挤压严实，筒瓦与筒瓦之间留5mm的缝隙，筒瓦不要紧靠底瓦，缝隙为筒瓦高的1/3，一般取2—3cm。
5.7.2“促节夹垄”。将摆放好的瓦垄清理干净，用“促节灰”（  配合比水泥：砂=1：1，掺5%砂绿）将筒瓦与筒瓦之间的缝隙抹光。用“夹垄灰”（  配合比水泥：砂=1：2，掺5%砂绿）将筒瓦与底瓦之间的缝隙抹平，夹垄分为粗细两步进行，先将缝隙内填实，再将上口与瓦翅外棱平，下脚与上口垂直用抹子抹光。
5.8安放脊瓦和博古
5.8.1脊分为正脊、斜脊、围脊三种。正脊的安装分为安装正当沟、砌正脊瓦和勾缝；斜脊的安装分为瓦翼角瓦、扯线找囊和砌脊筒子；围脊的安装分为安装当沟和砌围脊。
5.8.2正脊的安装。在正脊的两端预排两个正脊筒子，顺直找平，定出正当沟的安装位置，将正当沟的背面和底棱抹上灰，卡在两垄筒瓦之间和底瓦上，两边正当沟之间的距离与正脊瓦的宽度一致；在屋顶中间预放一块正脊筒子，依次向两端赶排，找出固定脊瓦的预埋筋位置，焊接好预埋钢筋再将两面当沟之间用灰浆填实；铺灰砌筑正脊筒子，砌筑脊筒子时同时用灰浆将脊筒子内灌实1/3；勾缝。
5.8.3斜脊的安装。在檐头转角处瓦两块割角滴子，在割角滴子上瓦一块勾头；预排第一块脊瓦和最靠博古的一块脊瓦，扯线找囊，定出斜脊的高度；安装铁件，砌筑斜脊（同正脊）；灌浆和勾缝（同正脊）。
5.8.4围脊的安装。扯线找平，定出当沟的安装高度和位置，在当沟的背面和底棱抹灰，将正当沟卡在筒瓦之间和底瓦之上；围脊外与当沟平齐，砌筑围脊，同时围脊内和围脊后用灰浆灌满。
5.8.5博古安装。博古宜与正脊、斜脊同时安装，可看作一种特别配件。
5.9清理。随瓦随用棉纱将釉面上的砂浆清理干净，屋面瓦完后再清理一边。
6．料具准备
6.1机具：小车、灰桶、瓦刀、铁抹子、靠尺、尼龙绳、粗麻绳、线坠、铁锹、棉纱、水桶、搅拌机。
6.2材料：瓦件、水泥、中砂、砂绿。
7．劳动力组织
一个小组配备瓦工2人，辅助工5人，其中1人调灰，1人运灰，1人绑铜丝、洒水，1人夹垄勾缝，1人搽瓦。一般根据屋面大小可组织多组操作。每一小组每天可完成6—7m2。（费用70元/m2）
8．质量标准
8.1屋面不得出现漏水现象
8.2屋面比的有破碎瓦，底瓦的搭接密度符合设计要求
8.3灰浆比例符合设计要求
8.4屋脊的位置、造型符合设计要求，瓦垄必须伸进脊内
8.5瓦垄分中号垄准确，瓦垄顺直，曲线适宜
8.6底瓦瓦平摆正，不偏歪，底瓦间缝隙不应过大，檐头底瓦无坡度过缓现象，瓦瓦灰浆饱满
8.7瓦翅子应背实，促节饱满，夹垄坚实
8.8瓦面和屋脊洁净美观，釉面搽净搽亮
8.9屋脊位置准确，牢固平稳
8.10允许偏差

工艺原理
通过在屋面结构预埋固定件固定钢筋挂琉璃瓦件，同时用水泥砂浆粘贴固定，使屋面达到防水和装饰效果。工艺流程
结构预埋件→放线好垄→绑扎固定钢筋网→挑选瓦件→冲垄、瓦檐头→瓦底瓦→瓦筒瓦→安装脊瓦和吻件→表面清理