ep不锈钢管如何施工

你可以把预埋件垫高  ，是用比你不锈钢栏杆竖管  比较粗的不锈钢管头焊在预埋件上  你把栏杆插进去  再用氩弧焊焊接  ，这样比较稳固  。

不锈钢管道（EP管）施工工艺  1、EP管的焊接质量要求EP管采用微处理控制TIG电源和全封闭式焊头进行的全自动焊，焊接质量要求如下：    1.1  EP管的焊接两管端必须垂直于管中心轴线；端面平整光滑、无毛刺；对口不得有间隙；应无错边。即使有错边：直径等于和小于2英寸的EP管，错边量不得超过管壁厚度的10%；直径大于2英寸的EP管，错边量不得超过管壁厚度的15%.    1.2  EP管的焊接质量为自熔全焊透焊缝，管内外焊缝平整光滑，焊波整齐美观。焊缝如有凹凸部分，最多不准超过管壁厚度的10%.    1.3  EP管焊焊缝应焊趾整齐，焊波均匀，焊缝宽度基本一致，焊缝如有宽窄，应不超过±0.008英寸（即：±0.2mm）。管内焊缝表面宽度为外缝表面宽度的60%左右。

你好，　1.EP管内焊缝及热影响区不应有氧化变色。2.  EP管内、外焊缝表面不准有气孔、裂纹等任何焊接缺陷。3.  EP管焊缝的波纹形状是焊缝质量的直接反映。4.最好：波纹圆弧线清楚，内外焊缝平整光滑。5.尚好：波纹圆弧线中部不清楚，内外焊缝较平整光滑。6.不好：波纹稍尖，圆弧线中部脱节，上部外表稍低，内缝稍高稍宽，下部外表稍高，内缝稍低稍宽。7.最不好：波纹尖形，中部无圆弧线，上部外表宽又低凹，内缝宽又高，下部外表宽又高，内缝又低凹。

EP管的施工：    
4.1  EP管的安装现场应整洁干净。安装人员必须戴洁净手套。    
4.2  EP管的支架材质、型号规格和设置距离，按设计图纸规定和要求执行。管卡环必须套上聚乙烯管。EP管、BA管与支架之间应填3-4mm的聚乙烯板。    
4.3  EP管、BA管搬运及起吊时，不准与碳钢接触、碰撞、磨擦。在某些（如厂区管道等）场合安装的EP管、BA管，在预制、安装过程中，可不拆或少拆其外包装塑料袋，以利于保护管子。到交工前拆掉包装塑料袋。    4.4  EP管现场安装，管内充氩是关键。安装一条管道，从第一根管子启开塑料密封盖立即充氩开始，白天安装作业，管内必须达到规定的充氩量；晚上停止作业，管内仍要不间断地充氩2-3升/分钟，以始终保持管内正压，直到这一条管道全部安装完毕时，先密封出气口再关进气源，使管内保持纯氩，为此，长条管道安装中，应使用液氩，当一瓶液氩用完时，先密封出气口，后换液氩，防止在更换液氩过程中空气进入管内污染。    
4.5  EP管现场安装的焊口样品焊接，在现场与安装同样条件焊接焊口样品（管内充的氩气必须是经过所安装的管道充氩过来的氩气和流量），样品焊缝检验合格，该焊接参数即可用于正式焊接。    
4.6  预制好的EP管运到现场后，应立即抬上支架，装上卡环。启开管端塑料密封盖的速度要轻、要慢，一旦启开，管内必须充氩，同时检查确认管口质量和管内洁净度合格后即与下一根管子组装、密封，待这根管内空气置换干净进行点固焊，然后采用合格的焊接工艺参数进行焊接。焊接程序结束即卸下焊头，趁热将焊口外表刷亮及检查外表质量。编写这条EP管现场安装的焊口顺序号，填写焊口检验表，经检验员检查合格后在检验表上签字确认。

除了焊接就是螺纹接口了.这个需要活节,对丝,还有管道上带的螺纹,这些自己普通套丝机都无法加工.必须到加工厂里去加工好.这就要求加工前下料要精准.承插式接口比较少在工程里大量使用。