砌块墙钢丝网加固施工工艺是怎样的

砌块墙钢丝网加固施工工艺：构件表面处理  除去混凝土构件表面的疏松层、污垢物以及灰尘：采用人工凿毛方法，用铁锤、凿子人力对混凝土构件表面敲打，去除厚度约4～5mm 基本能达到满意的粘接效果；人工凿毛后，用压缩空气除去松散的材料和尘土，再使用高压水冲洗施工面。

1、施工工序：
   （1）施工准备工作；（2）表面处理；（3）植剪切销钉；（4）绑扎安装钢筋网；（5）涂刷界面剂；（6）抹砂浆；（7）砂浆的养护。
2、搭设脚手架作为施工工作面；
3、根据施工现场和被加固砌体的实际情况拟订施工方案，确定加固施工组织设计；
4、对所使用的界面剂、钢筋、抗剪切销钉，砂浆材料以及相关机具做好施工前的准备工作。
5、表面处理
　　5.1钢筋网加固法与传统的加大截面法类似，原构件的表面状态是影响界面粘结性能的重要因素。因此在加固以前，必须对表面进行适度处理，使之形成完整、干净、适度粗糙的表面。
6、植入剪切销钉
　　6.1砌体内植入销钉的目的是提高混凝土与砂浆薄层界面的抗剪能力并对即将要绑扎的钢筋网起部分固定作用。根据试验结果  ，销钉基本锚固深度不应小于5d，同时不应小于50mm。为了保证混凝土梁的粘结破坏锥体的完整性，应避免应力锥重叠，从而降低锚固作用。
7、绑扎安装钢筋网
7、1加固采用的钢筋品种、性能均应符合设计要求，按照设计尺寸下料；
7.2按照设计要求定位放线后，在砌体表面进行钢筋网绑扎，部分采用点焊；
7.3应先将与砌体侧面销钉固定的水平钢筋绑扎，然后再将"U"型钢筋与侧面水平钢筋固定，然后再绑扎底部纵筋，最后设置加密"U"型短钢筋；
7.4钢筋网的网格间距以及钢筋网与梁混凝土表面的距离也要按照设计图纸进行控制。
7.5涂刷界面剂
7.5.1在涂刷界面剂前24h施工人员应对加固表面多次洒水充分湿润；
7.5.2界面剂涂刷应均匀、迅速，确保界面剂涂刷后的半小时内抹上第一层砂浆。
7.6抹砂浆
7.6.1砂浆薄层利用人工用力分两层抹在砌体表面，第一层复合砂浆将钢筋网与原混凝土表面的间隙填实且将钢筋网覆盖；第一层初凝后抹第二层至设计厚度；
7.6.2各层砂浆的接茬部位必须错开，要求压平，第二层砂浆初凝后再压光两三遍以增强密实度。
7.7砂浆养护
   砂浆终凝后进行保湿养护，由于加固砌体处于通风口，所以每天需适当增加养护次数以确保砂浆处于湿润状态。

1.施工工艺流程  （1）构件表面处理  除去混凝土构件表面的疏松层、污垢物以及灰尘：采用人工凿毛  方法，用铁锤、凿子人力对混凝土构件表面敲打，  去除厚度约  4～5mm  基本能达到满意的粘接效果；人工凿毛后，用压缩空气除去松散的材  料和尘土，再使用高压水冲洗施工面。  （2）绑扎钢筋网  考虑到冷轧带肋钢筋与砂浆有较高的粘结锚固强度，明显提高构  件端部抗剪性能，  防止在施工和使用中构件端部由于集中荷载大而造  成端部钢筋滑移产生剪切拔出破坏，钢筋网可选用冷轧带肋钢筋；为  适应加固结构应力应变滞后，还可采用比例极限变形小的热轧钢筋；  将钢筋网固定在构件表面，同时用细铁丝绑扎。  （3）植入抗剪销钉  采用机械钻孔并清孔后再植入抗剪销钉；剪切销钉的间距应不小  于销钉埋入深度的两倍；销钉与试件边缘的距离应不小于  60mm；剪  切销钉植筋可采用有机材料植筋、  无机材料植筋；  应在植入销钉  24  小  时后才能进行下一道工序。  （4）界面剂以及复合砂浆的配置  在绑扎或焊接好的钢筋网构件上洒少量的水湿润已凿毛混凝土构  件表面，有利于界面剂与加固构件的良好粘结。界面剂是涂刷在原混  凝土构件表面，  用以增强构件与复合砂浆的粘结性能的一种低稠度浆  剂。  在复合砂浆涂抹前在混凝土梁剪跨部分涂刷配置好的界面剂以增