第一节
墙砖铺贴工程施工工艺
一、施工准备
1
、
技术准备
编制室内贴面砖工程施工方案，绘制贴砖排版图，并对工人进行详细的技术交底。
2
、
材料准备
1.1
水泥：
PO32.5
或
PS32.5
水泥，勾缝剂。
1.2
界面剂、十字卡。
1.3
砂子：中、粗砂。
1.4
墙砖：花色、品种、规格按图纸设计要求，并应有产品合格证。砖表面平整方正，
厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度
挑选分类存放使用。
3
、
作业条件
2.1
墙柱面暗装管线、电制盒安装完毕，并经检验合格。
2.2
墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分
应凿平，
过于凹陷墙柱面应用
1
：
3
水泥砂浆分层抹压找平。
（先浇水湿润后再抹灰）
。
二、施工工艺
1
、
工艺流程
基层处理
→
选砖
→
吊垂直、套方、找规矩
→
贴灰饼
→
抹底层砂浆
→
浸砖
→
排砖
→
弹线分格
→
镶贴面砖
→
面砖勾缝与擦缝
2
、
施工方法
2.1
基层处理
A
、
光面：凿毛，对油污进行清洗，并用清水洗涤。
B
、
毛面：清洗，并用清水洗涤
C
、
再用
1
：
1
水泥沙浆加界面剂拌合，甩成小拉毛
2.2
选砖
施工前对进场的面砖开箱检查，对规格、颜色严加检查，选砖要求方正、平整，楞角完
好。同一规格的面砖，力求颜色均匀。不同规格进行分类堆放，并分层、分间使用。允
许几何尺寸公差：
长度：
±
0.5
毫米；
厚度：
±
0.3
毫米—
0.5
毫米；
圆弧：
±
0.5
毫米。
2.3
找平
按照欲做的方正灰饼进行方正抹灰，首先墙面必须提前湿水，在原底灰上抹
1
：
1.5
水
泥砂浆结合层。局部如有
7
—
12
毫米厚必须抹
1
：
3
水泥砂浆，表面搓平。注意：使用
水泥标号为
32.5
级，存放过久（界定时间
3
个月）或有结块的水泥不能使用。
2.4
吊垂直、套方、找规矩
吊垂直，找规矩时，
应与墙面的窗台、腰线、
阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性
以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。
2.5
贴灰饼
贴灰饼（打墩）、冲筋（打栏），确定基准。
2.6
抹底层砂浆
底层砂浆无需抹光，预留粘贴层厚度要均匀。
2.7
浸砖
所选用的砖浸泡
2
—
4
小时（具体情况具体对待），取出阴干，待表面手摸无水气（空
鼓、脱落、膨胀不均是砖没有很好浸水之故）。
2.8
排砖
预排砖块应按照设计色样要求。在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整
块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；
砖块排列一般自阳角开始，
至阴角停止
（收口）。
2.9
弹线分格
找出
+50
基准线，合理排布起砖标高，顾及五金件、台面的水平通贯处理。阴阳角处理
合理，最小尺寸≥
50
毫米。弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。
2.10
贴砖
A
、
用
10
：
0.5
：
2.5
（水泥：胶：水）胶水泥砂浆粘贴，大砖张贴应掺入适量的细砂，
以增加强度，排缝在
1.5
—
2
毫米之间，垂直、平整不得超过
2
毫米。用
2
米靠尺或拉
直线检查。
B
、
铺贴应从最低一皮开始，
并按基准点接线，
逐排由下向上铺贴。
面砖背面应满涂水
泥膏，贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖
面及上皮。
C
、
砖缝必须横平竖直，间隔距控制在
1
—
1.5
毫米范围之内。
D
、
突出物、管线穿过的部位支撑处，不宜用碎砖粘贴，应用整砖中整割吻合。
E
、
施工中每铺完一排应重新检查每块面砖，
发现空鼓、
粘贴不密实，
必须及时取下添
灰重贴，不得在砖口处赛灰，以免产生空鼓。
2.11
勾缝与擦缝
铺贴完毕，
待粘贴水泥终凝后，
用清水将砖面洗干净，用勾缝剂将缝填平，
完工后用绵
纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。
三、质量检验评定标准与质量控制
1
、
主控项目
1.1
饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。
1.2
饰面砖粘贴工程的找平、
粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、
国家现行产
品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等的规定。
1.3
饰面砖镶贴必须牢固。
1.4
满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
2
、
一般项目
2.1
饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。
2.2
阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
2.3
墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
2.4
饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
2.5
饰面砖粘贴的允许偏差项目和检查方法应符合下表的规定。
室内贴面砖允许偏差
序号
项目
允许偏差（
mm
）
检查方法
内墙面砖
1
立面垂直
2
用
2m
垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
用
2m
直尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
2
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
1
拉
5m
线，
不足
5m
拉通线，
用钢直尺检查
5
接缝高低差
0
．
5
用钢直尺塞尺检查
6
接缝宽度
1
用钢直尺检查
四、应注意的质量问题及解决方法
1
、
粘贴前必须先弹线定位，确定第一块砖的标高
。
2
、
瓷砖必须提前浸泡，并保证砖在水中浸泡
2
小时，取出晒干。
3
、
墙面要提前半天到一天湿润，以避免吸走砂浆中的水份。
4
、
粘贴瓷砖，采用水泥浆，也可掺入少量沙子。
5
、
面砖的接逢宽度为
1
—
1.5
毫米，横竖缝要一致。
6
、
粘结灰浆厚度为
5
毫米左右，瓷砖背面必须满抹灰浆，注意边角满浆。
7
、
面砖就位后用灰勺木柄轻击砖面。
使之与邻面平，
粘贴
5
—
10
块，
用靠尺板检查表面平
整，并用灰勺将缝拨直，阳角处用切割机将砖边缘切成
45
°斜角，保持接缝平直、密
实。
8
、
地面粘贴应注意下水坡度，一般要求为
1.5%
，并做到坡度统一，避免倒返水。
9
、
当班竣工前，必须扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉丝拭净。
10
、
待各项工作结束后进行白水泥浆勾缝，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。
11
、
饰面砖镶贴前应选砖预排，
以便拼缝均匀，
在同一墙面上的横竖排列不宜有一行以上的
非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。
12
、
釉面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求，
无设计要求时，
可做样板，
以决定镶贴
形式和接缝的宽度。
13
、
镶贴饰面砖基层的表面，如有凸出的管线、灯具、设备的支撑等，应用整砖套割吻合，
不得用非整砖拼凑镶贴。
五、成品保护
1
、
墙柱阳角处应做好木护角避免碰损。
2
、
认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，
防止损坏面砖。
3
、
油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，
如果面砖上部为涂料，
宜先做涂料，
然后
贴面砖，以免污染墙面。
若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防
止污染。
4
、
各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动，以保护各层有足够的强度。
5
、
搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。
6
、
装饰材料和饰件以及饰面的构件，
在运输、
保管和施工过程中，
必须采取措施防止损坏。