碗口脚手架搭设规范是怎样的

2024-05-24 02:50:01 (42分钟前 更新) 334 1675

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看你是什么样的具体工程要求,验收权限在哪里就由谁签字。一般是总工做支撑体系验算,简单的是专业监理签字复杂的要求有设计单位验算,安全监理是在搭设前期跟进
看你是什么样的具体工程要求,验收权限在哪里就由谁签字。一般是总工做支撑体系验算,简单的是专业监理签字复杂的要求有设计单位验算,安全监理是在搭设前期跟进
想得快崩溃 2024-05-24
脚手架参数模板支架搭设高度为9.7米搭设尺寸为立杆的纵距  b=0.90米立杆的横距  l=0.90米立杆的步距  h=1.20米。梁顶托采用木方:  100×100。
脚手架参数模板支架搭设高度为9.7米搭设尺寸为立杆的纵距  b=0.90米立杆的横距  l=0.90米立杆的步距  h=1.20米。梁顶托采用木方:  100×100。
wangmiao1211 2024-05-12
测量放线——铺垫板——立主杆、连扫地杆调平——搭设上一步纵横向水平杆——搭设竖向剪刀撑——搭设水平横撑(设计高度)、挂水平兜网一道——继续搭设端部纵横向水平杆——检查验收——上快拆头。
测量放线——铺垫板——立主杆、连扫地杆调平——搭设上一步纵横向水平杆——搭设竖向剪刀撑——搭设水平横撑(设计高度)、挂水平兜网一道——继续搭设端部纵横向水平杆——检查验收——上快拆头。
lucherking18 2024-05-08
验收权限在哪里就由谁签字。一般是总工做支撑体系验算,简单的是专业监理签字复杂的要求有设计单位验算,安全监理是在搭设前期跟进  还是需要很多的规范来让你遵守的
验收权限在哪里就由谁签字。一般是总工做支撑体系验算,简单的是专业监理签字复杂的要求有设计单位验算,安全监理是在搭设前期跟进  还是需要很多的规范来让你遵守的
鲁鲁鲁德林 2024-04-30
碗口脚手架搭设规范:这是最基本规范,可以参考下的。
1,碗口脚手架负载不得超过270kg/m2,经验收合格挂牌后方可使用,使用中应经常检查与维护.负载超过270kg/m2,或形式特殊脚手架应进行设计.
2、钢管立柱应设置金属底座,对地质松软基础应垫木板或设扫地杆.
3、碗口脚手架立杆应垂直,垂直偏斜不得超过高度的1/200,立杆间距不超过2米.
4、碗口脚手架两端、转角处及每隔6-7根立柱应设尖刀撑与支杆,高度在7米以上无法设支杆时,竖向每隔4米,横向每隔7米必须与建筑物连接牢固.
5、碗口脚手架外侧、斜道、平台设置1.05米防护栏.铺设竹排或木板时,两头必须绑扎牢固,严禁不绑扎就投入使用.
6、在通道与扶梯处碗口脚手架横杆应加高加固,不能阻碍通道.
7、挑式碗口脚手架一般横杆步距1.2米,并要加设斜撑,斜撑与垂直面夹角不大于30°.
8、为了防止架子管受压弯曲扣件从管头滑落,各杆件相交伸出端头均大于10厘米.
9、碗口脚手架搭设地点如有电源线或电气设备时,必须符合安全距离规定,搭设与拆除时采取停送电措施.
10、碗口脚手架验收时,应对所有部件进行外观检查,并实行验收及挂牌使用制度.
碗口脚手架搭设规范:这是最基本规范,可以参考下的。
1,碗口脚手架负载不得超过270kg/m2,经验收合格挂牌后方可使用,使用中应经常检查与维护.负载超过270kg/m2,或形式特殊脚手架应进行设计.
2、钢管立柱应设置金属底座,对地质松软基础应垫木板或设扫地杆.
3、碗口脚手架立杆应垂直,垂直偏斜不得超过高度的1/200,立杆间距不超过2米.
4、碗口脚手架两端、转角处及每隔6-7根立柱应设尖刀撑与支杆,高度在7米以上无法设支杆时,竖向每隔4米,横向每隔7米必须与建筑物连接牢固.
5、碗口脚手架外侧、斜道、平台设置1.05米防护栏.铺设竹排或木板时,两头必须绑扎牢固,严禁不绑扎就投入使用.
6、在通道与扶梯处碗口脚手架横杆应加高加固,不能阻碍通道.
7、挑式碗口脚手架一般横杆步距1.2米,并要加设斜撑,斜撑与垂直面夹角不大于30°.
8、为了防止架子管受压弯曲扣件从管头滑落,各杆件相交伸出端头均大于10厘米.
9、碗口脚手架搭设地点如有电源线或电气设备时,必须符合安全距离规定,搭设与拆除时采取停送电措施.
10、碗口脚手架验收时,应对所有部件进行外观检查,并实行验收及挂牌使用制度.
520贝基清净果 2024-04-15
规范如下:
1  钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用接长钢管;  2  铸造件表面应光整,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净。  3  冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷;  4  各焊缝应饱满,焊药清除干净,不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷;  5  构配件防锈漆涂层均匀、牢固。  6  主要构、配件上的生产厂标识应清晰。
规范如下:
1  钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用接长钢管;  2  铸造件表面应光整,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净。  3  冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷;  4  各焊缝应饱满,焊药清除干净,不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷;  5  构配件防锈漆涂层均匀、牢固。  6  主要构、配件上的生产厂标识应清晰。
1322183606ww 2024-04-06

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