哪位知道地暖垫层施工方案的么

般来讲正规地暖公司都包含以下设计和方案！1、工程施工；
2、施工图设计要点、地暖管道布置图、节点图、原地面至地面层的剖面图、伸缩缝的位置等；
3、主要  材料、设备的性能技术指标、规格、型号等及保关存放措施；
4、施工工艺流程及各专业施工时间计划；
5、地暖施工、安装质量控制措施及验收标准，包括：主要材料、设备的安装质量，原地面、填充层、地面层施工质量，水压试验，隐蔽前综合检查，环路，系统试运行调试，竣工验收等。
6、地暖施工进度计划、工人安排计划；
7、安全、环保、节能技术措施

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SGBZ-0505室内采暖管道安装  
技术交底  
 
依据标准：  
《建筑工程施工质量验收统一标准》            GB50300-2001  
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》  GB50242-2002  
1、范围  
本工艺标准适用于民用和一般工业建筑热水温度不超过150℃的采暖管道安装工程。  
2、施工准备  
2.1材料要求：  
2.1.1管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。  
2.1.2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。  
2.1.3阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。  
2.1.4其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。  
2.2主要机具：  
2.2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。  
2.2.2工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。  
2.2.3其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。  
2.3作业条件：  
2.3.1干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。  
2.3.2立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。  
2.3.3支管安装必须在墙面抹灰后进行。  
3、操作工艺  
3.1工艺流程：  
安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试  
3.2安装准备：  
3.2.1认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。  
3.2.2按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。  
3.3干管安装：  
3.3.1按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。  
3.3.2安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把每一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。  
3.3.3干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬往前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。  
3.3.4制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。干管过墙安装分路作法见图3.3.4。  
 
 
图3.3.4  
3.3.5分路阀门离分路点不宜于过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加汇水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。  
3.3.6采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径≤50mm以下点焊2点，管径≥70mm以上点焊3点），然后施焊，焊完后应保证管道正直。  
3.3.7遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。  
3.3.8管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。  
3.3.9摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。  
3.4立管安装：  
3.4.1核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。  
3.4.2安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬往管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣，预留口平正为止，并清净麻头。  
3.4.3检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先载好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。  
3.5支管安装：  
3.5.1检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小。（散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）。  
3.5.2配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。  
3.5.3暗装或半暗装的散热器（详见第六章）灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。  
3.5.4用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。  
3.5.5立支管变径，不宜使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。  
3.6通暖：  
3.6.1首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。  
3.6.2向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。  
3.6.3正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。  
3.6.4冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5℃以上才可进行。遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续。  
4、质量标准  
主控项目  
4.1管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定:  
1气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰；  
2气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰；  
3散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。  
检验方法:观察，水平尺、拉线、尺量检查。  
4.2补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。  
检验方法:对照图纸，现场观察，并查验预拉伸记录。  
4.3平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。  
检验方法:对照图纸查验产品合格证，并现场查看。  
4.4蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后应根据系统工作压力进行调试，并做出标志。  
检验方法:对照图纸查验产品合格证及调试结果证明书。  
4.5方形补偿器制作时，应用整根无缝钢管煨制，如需要接口，其接口应设在垂直臂的中间位置，且接口必须焊接。  
检验方法:观察检查。  
4.6方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。  
检验方法:观察检查。  
一般项目  
4.7热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。  
检验方法:对照图纸查验产品合格证。  
4.8钢管管道焊口尺寸的允许偏差应符合本规范表5.3.8的规定。  
4.9采暖系统人口装置及分户热计量系统入户装置，应符合设计要求。安装位置应便于检修、维护和观察。  
检验方法:现场观察。  
4.10散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡。  
检验方法:尺量和观察检查。  
4.11上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底平偏心连接。  
检验方法:观察检查。  
4.12在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。  
检验方法:观察检查。  
4.13膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门。  
检验方法:观察检查。  
4.14当采暖热媒为110～130℃的高温水时，管道可拆卸件应使用法兰，不得使用长丝和活接头。法兰垫料应使用耐热橡胶板。  
检验方法:观察和查验进料单。  
4.15焊接钢管管径大于32mm的管道转弯，在作为自然补偿时应使用煨弯。塑料管及复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道直接弯曲转弯。  
检验方法:观察检查。  
4.16管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。  
检验方法:现场观察检查。  
4.17管道和设备保温的允许偏差应符合本规范表4.4.8的规定。  
4.18采暖管道安装的允许偏差应符合表4.18的规定。  
表4.18采暖管道安装的允许偏差和检验方法  
项次项目允许偏差检验方法  
1横管道纵、横方向  
弯曲（mm）每1m管径≤100mmL用水平尺、直尺、拉线和  
尺量检查  
管径＞100mm1.5  
全长（25m以上）管径≤100mm≯13  
管径＞100mm≯25  
2立管垂直度（mm）每1m2吊线和  
尺量检查  
全长(5m以上)≯10  
3弯管椭圆率管径≤100mm10％用外卡钳  
和尺量检查  
管径＞100mm18％  
褶皱不平度（mm）管径≤100mm4  
管径＞100mm3  
注：Dmax，Dmin分别为管子最大外径及最小外径。  
5、成品保护  
5.1安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑，也不得做蹬踩。  
5.2搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。  
5.3管道安装好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。  
6、应注意的质量问题  
6.1管道坡度不均匀。造成的原因是安装干管后又开口，接口以后不调直，或吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧，灯叉弯不平，及管道分路预制时，没有进行联接调查。  
6.2立管不垂直，主要因支管尺寸不准，推、拉立管造成。分层立管上下不对正，距墙不一致，主要是剔板洞时，不吊线而造成。  
6.3支管灯叉弯上下不一致，主要原因是煨弯的大小不同，角度不均，长短不一造成。  
6.4套管在过墙两侧或预制板下面外露，原因是套管过长或钢套管没焊架铁造成。  
6.5麻头清理不净，原因是操作人员未及时清理造成。  
6.6试压及通暖时，管道被堵塞。主要是安装时，预留口没装临时堵，掉进杂物造成。  
7、质量记录  
7.1应有材料设备的出厂合格证。  
7.2材料设备进场检验记录。  
7.3散热器组对试压记录。  
7.4采暖干管的预检记录。  
7.5采暖立管预检记录。  
7.6采暖管道伸缩器预拉伸记录。  
7.7采暖支管、散热器预检记录。  
7.8采暖管道的单项试压记录。  
7.9采暖管道隐蔽检查记录。  
7.10采暖系统试压记录。  
7.11采暖系统冲洗记录。  
7.12采暖系统试调记录。  
8、安全环保措施  
8.1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。  
8.2.在拉设临时电源时，电线均应架空，过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉，以免电线被车辗物压。  
8.3.电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按“一机一闸一漏一箱”要求设置。  
8.4.所有移动电具，都应具有二级漏电保护，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。  
8.5.各类电机械应勤加保养，及时清洗、注油，在使用时如遇中途停电或暂时离开，必须关闭电门或拔出插头。  
8.6.使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品，切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻丝和木块。  
8.7.煨弯管时，首先要检查煤炭中有无爆炸物，砂子烘干，以防爆炸。灌砂台搭设牢固.以防倒塌伤人。  
8.8.在高梯、脚手架上装接管道时，必须注意立足点的牢固性。用管子钳装接管时，要一手按住钳头，一手掌住钳柄，缓缓板揿，不可用双手拿住钳柄，大力板揿，防止齿口打滑失控坠落。  
8.9.现场挖掘管沟或深坑时，应根据土质情况加设挡土板，防止倒塌。如土质不良，管坑深满1m时，均应采用支撑或斜坡。地沟或坑须设置明显标志。在电缆附近挖土时，事先须与有关部门联系，采取安全措施后，才能施工。  
8.10.材料间、更衣室不得使用超过60w以上灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器(包括电炉、电热杯、热得快，电饭煲)取暖、烧水、烹饪。

程都是关于地暖的施工方案,而且提供免费下载,很不错!  (1)、一般规定1、地板辐射供暖的安装工程,施工前应具备下列条件:A:设计图纸及其它技术文件齐全。B:经批准的施工方案或施工。
房子做地暖水暖的常用的材料和施工工艺是怎么样的?  
常用的低温热水地板采暖一般是以低温水(一般≤60℃。最高≯80℃)为加热热媒,加热盘管采用塑料管,预埋在地面混凝土垫层内,所需材料在以下介绍中。  地板式采暖施工顺序及主要做法  1、清理现场,确认铺设地板式供暖系统区域内的隐蔽工程全部完成并验收;平整地面,做找平层。毛地面抹水泥砂浆找平,不允许有凹凸不平及砂石碎块。找平层做法见《建筑地面工程施工及验收规程》。如果在地面上,应加做防潮层;  2、在供暖房间所用墙、柱与楼(地)板相交的位置敷设边角保温带。铺设苯板,厚度一般为2.5—3厘米;  3、铺设铝箔纸反射膜;  4、铺设铁丝网,间距控制在20厘米;  5、按设计要求敷设地暖盘管,用卡钉每隔30~。
室内沉池回填是什么概念?它所用的材料及施工工艺具体是什。
当现代这几年高层建筑,例如卫生间厨房,它本身的建筑楼板会比客厅,和餐厅要低600MM-1000MM的高度,原因就是要给整治自己家管道留下余地。当如果你家楼上的人,装修房子之前,要改管道,那么他可以直接在自己家就能解决。如果跟传统以前的房子一样,每一家的下水管都在别人房子底下经过,那么他们要改,就要跑到楼下别人家去。如果你家装修的早,卫生间吊顶都有了,你楼上装修的晚,他们要改管道,那样到时候还要把你吊顶给弄下来。所以会带来很多不必要的麻烦。  最后马桶,洗手台位置不改,下面水管也可以不用动了。最后就是把一些建筑剩下来的垃圾,例如你家墙体打动过,剩下的砖,灰,等一些给填掉。最后。
地暖安装有哪些工艺要求?  
地暖安装施工准备→材料准备→安装分水器→连接主管→铺设保温层、边界膨胀带→铺设反射铝箔层→铺设盘管→连接分水器→根据施工图进行埋地管材铺设→设置过门伸缩缝→中间验收(一次水压试验)→细石混凝土填充层施工→完工验收(二次水压试验)→运行调试  ⑴地暖安装前,楼地面找平层应检验完毕。  ⑵分集水器用4个膨胀螺栓水平固定在墙面上,安装要牢固。  ⑶用乳胶将10mm边角保温板沿墙粘贴,要求粘贴平整,搭接严密。  ⑷在找平层上铺设保温层(如2cm厚聚苯保温板、保温卷材或进口保温膜等),板缝处用胶粘贴牢固,在地暖保温层上铺设铝箔纸或粘一层带坐标分格线的复合镀铝聚脂膜,保温层要铺设平整。  ⑸在铝。
安全生产管理体系
升压时间不得少于15min当达到规定压力后、安全达标目标、配电箱.  苯板上铺铝箔要平整。  四,保证施工质量.  上述工程完成后、集水器)固定于墙壁上.  对进场材料严格把关验收、安全部。分水器为铜制国内名优品牌、活动投入.  地漏,监督土建方垫层施工不发生质量事故,稳压1小时、采购  企业或项目分包单位采购安全用品时:检查保温板是否平实、合格证)。  调试通暖应缓慢升温,用方木垫好.05Mpa,不得伪造代签。4.5ycl35、培训:低温辐射采暖系统应进行中间验收

一．  一般规定：
1.  低温热水地面辐射供暖工程施工安装前应具备下列条件：
（1）设计施工图纸和技术文件齐全。
（2）有完善的施工方案、施工组织设计，并完成技术交底。
（3）施工现场有供水和供电条件，有储放材料的临时设施
(4)土建专业已完成墙面内粉刷（不含面层）,外门外窗已安装完毕并以将地面清理干净，厨房卫生间已做完闭水试验并经过验收。
（5）各种安装材料已经检验合格，所带说明书合格证齐全。
2.  管材在运输安装中，应小心轻放不得抛、摔、拖、滚、避免暴晒雨淋，宜储存在温度不超过40度，通风良好干净的库房；距热源至少1m以上。
(1)施工过程中应防止油漆、沥、其他化学溶剂接触管材表面。
（2）施工环境温度不低于5度。
（3）不宜与其他工种交叉作业，施工过程中严禁踩踏管材，所有地面空洞应在填充层施工前完成。
3．绝热层的铺设
（1）地面应平整、干燥，无杂物，墙面根部平直无积灰。
（2）绝热层的铺设应平整，接缝应严密。直接与土壤或又潮气侵入地面在铺绝热层前先铺一层防潮层。
4.  PE-RT加热管的安装
（1）加热管的铺设应严格按照设计图纸标定的关间距、走向敷设，加热管应保持平直、管间距误差不大于10mm,铺设前应对照图纸核定加热管的选型、壁厚是否满足设计要求，并认真检查管材不存在任何质量问题后再开始安装，安装间断或者完毕的敞口处应及时封堵。
（2）应用专用工具切割管材，切口应平整、垂直轴线。
（3）安装时禁止管材拧劲，弯曲时圆弧的顶部应加以控制并用管卡进行固定，防止出现死折。弯曲半径不小于5倍的管外径。
（4）埋于填充层内的加热管不应有接头。
（5）验收后发现管材损坏，必须采用PE-RT专用接头热熔连接。
5．加热管的固定：
（1）用固定卡子将加热管直接固定在绝热板或设有复合面层的绝热板上；
（2）用扎带将加热管固定在铺设于绝热层的网栅上；
（3）直接卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上；
（4）直接固定于绝热层表面凸起间形成的凹槽内。
6．PE—RT加热管固定点的间距，直管部分固定点间距不应大于0.7m，弯曲管段部分的固定点间距不应大于0.35m。
7.  在分、集水器附近以及其它局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm。
时，加热管外部应设置柔性套管等保温措施。
8．PE-RT加热管出地面至分、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加套塑料套管。套管应高出装饰面150-200mm。
9.  PE-RT加热管与分、集水器装置及管件连接，应采用卡套式连接；连接件材料宜为铜质；铜质连接件直接与PE-RT接触的表面必须度镍。
10．PE-RT加热管的环路布置应尽可能少穿伸缩缝，穿越伸缩缝处，应设长度不小于100mm的两段均匀的柔性套管。
11．分、集水器应在开始铺设加热管之前进行安装。水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm,集水器中心距地面应不小于300mm。
12.  伸缩缝的设置
（1）在于内外墙、柱及过门等交接处应设置不间断的伸缩缝，伸缩缝连接处应采用搭接方式，搭接宽度不于小于10mm,伸缩缝于墙柱应有可靠的固定方式，与地面绝热层连接紧密，伸缩缝的宽度不小于20mm.伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或满填弹性膨胀膏。
(2)伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上个开。
13.  填充层的施工，施工前应具备下列条件：
（1）所有的伸缩缝已经按要求敷设完毕。
（2）PE-RT安装完毕且水压试验合格、加热管处于有压状态下。
（3）通过隐蔽工程验收。
14.  混凝土的施工应有土建方承担，安装单位密切配合，保证管内水压不低于0.6MPa,养护过程中系统应保持不小于0.4MPa的压力。
15．浇捣混凝土填充层时，工人应穿软地鞋，用平头铁锨。
16.  浇捣混凝土填充层的养护周期不应小于21天，养护期满后对地面加以妥善保护，严禁在地面上重压、高温烘烤、直接防止高温物体和高温加热设备。
17．卫生间的施工
（1）卫生间应做两层隔离层。
（2）卫生间过门处应设置止水墙，在止水墙内侧应配合土建专业作防水，以防止卫生间积水渗入绝热层，并沿绝热层渗入其他区域。加热管穿止水墙处应设防水套管，套管两端应加密封。
18．面层的施工
（1）低温热水地面辐射供暖装饰地面宜采用以下材料
（a）水泥沙浆、混凝土地面。
（b）磁砖、大理石、花岗岩等石材地面。
（c）符合国家标准的复合木地板、实木复合地板及耐热实木地板。

一．  一般规定：
1.  低温热水地面辐射供暖工程施工安装前应具备下列条件：
（1）设计施工图纸和技术文件齐全。
（2）有完善的施工方案、施工组织设计，并完成技术交底。
（3）施工现场有供水和供电条件，有储放材料的临时设施
(4)土建专业已完成墙面内粉刷（不含面层）,外门外窗已安装完毕并以将地面清理干净，厨房卫生间已做完闭水试验并经过验收。
（5）各种安装材料已经检验合格，所带说明书合格证齐全。
2.  管材在运输安装中，应小心轻放不得抛、摔、拖、滚、避免暴晒雨淋，宜储存在温度不超过40度，通风良好干净的库房；距热源至少1m以上。
(1)施工过程中应防止油漆、沥、其他化学溶剂接触管材表面。
（2）施工环境温度不低于5度。
（3）不宜与其他工种交叉作业，施工过程中严禁踩踏管材，所有地面空洞应在填充层施工前完成。
3．绝热层的铺设
（1）地面应平整、干燥，无杂物，墙面根部平直无积灰。
（2）绝热层的铺设应平整，接缝应严密。直接与土壤或又潮气侵入地面在铺绝热层前先铺一层防潮层。
4.  PE-RT加热管的安装
（1）加热管的铺设应严格按照设计图纸标定的关间距、走向敷设，加热管应保持平直、管间距误差不大于10mm,铺设前应对照图纸核定加热管的选型、壁厚是否满足设计要求，并认真检查管材不存在任何质量问题后再开始安装，安装间断或者完毕的敞口处应及时封堵。
（2）应用专用工具切割管材，切口应平整、垂直轴线。
（3）安装时禁止管材拧劲，弯曲时圆弧的顶部应加以控制并用管卡进行固定，防止出现死折。弯曲半径不小于5倍的管外径。
（4）埋于填充层内的加热管不应有接头。
（5）验收后发现管材损坏，必须采用PE-RT专用接头热熔连接。
5．加热管的固定：
（1）用固定卡子将加热管直接固定在绝热板或设有复合面层的绝热板上；
（2）用扎带将加热管固定在铺设于绝热层的网栅上；  
（3）直接卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上；
（4）直接固定于绝热层表面凸起间形成的凹槽内。
6．PE—RT加热管固定点的间距，直管部分固定点间距不应大于0.7m，弯曲管段部分的固定点间距不应大于0.35m。  
7.  在分、集水器附近以及其它局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100mm。
时，加热管外部应设置柔性套管等保温措施。
8．PE-RT加热管出地面至分、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分、集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加套塑料套管。套管应高出装饰面150-200mm。
9.  PE-RT加热管与分、集水器装置及管件连接，应采用卡套式连接；连接件材料宜为铜质；铜质连接件直接与PE-RT接触的表面必须度镍。
10．PE-RT加热管的环路布置应尽可能少穿伸缩缝，穿越伸缩缝处，应设长度不小于100mm的两段均匀的柔性套管。
11．分、集水器应在开始铺设加热管之前进行安装。水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm,集水器中心距地面应不小于300mm。
12.  伸缩缝的设置
（1）在于内外墙、柱及过门等交接处应设置不间断的伸缩缝，伸缩缝连接处应采用搭接方式，搭接宽度不于小于10mm,伸缩缝于墙柱应有可靠的固定方式，与地面绝热层连接紧密，伸缩缝的宽度不小于20mm.伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或满填弹性膨胀膏。
(2)伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上个开。
13.  填充层的施工，施工前应具备下列条件：  
（1）所有的伸缩缝已经按要求敷设完毕。
（2）PE-RT安装完毕且水压试验合格、加热管处于有压状态下。
（3）通过隐蔽工程验收。
14.  混凝土的施工应有土建方承担，安装单位密切配合，保证管内水压不低于0.6MPa,养护过程中系统应保持不小于0.4MPa的压力。
15．浇捣混凝土填充层时，工人应穿软地鞋，用平头铁锨。
16.  浇捣混凝土填充层的养护周期不应小于21天，养护期满后对地面加以妥善保护，严禁在地面上重压、高温烘烤、直接防止高温物体和高温加热设备。
17．卫生间的施工
（1）卫生间应做两层隔离层。
（2）卫生间过门处应设置止水墙，在止水墙内侧应配合土建专业作防水，以防止卫生间积水渗入绝热层，并沿绝热层渗入其他区域。加热管穿止水墙处应设防水套管，套管两端应加密封。
18．面层的施工  
（1）低温热水地面辐射供暖装饰地面宜采用以下材料
（a）水泥沙浆、混凝土地面。
（b）磁砖、大理石、花岗岩等石材地面。
（c）符合国家标准的复合木地板、实木复合地板及耐热实木地板。
(2)面层施工前应确定填充层是否达到面层需要的干燥度后才可施工