地面找平验收标准

是这样的：
1、水泥砂浆面层与基层应粘结牢固,不应空鼓。
   2、水泥砂浆面层表面应密实压光,不允许有裂缝,脱皮、起沙、接荐不平等缺陷。
   3、不泛水的地面,应按设计要求做好泛水,不得有倒泛水现象。
   4、用2m靠尺检查表面平整度,允许偏差4mm。

根据与条件，1比2一1比3厚度，水泥沙标准，更重要水环节，水要到位，多多保养。水泥沙浆找平，没水出现空鼓，裂缝等，

1、水泥砂浆面层与基层应粘结牢固，不应空鼓,
2、水泥砂浆面层表面应密实压光，不允许有裂缝，脱皮、起沙、接荐不平等缺陷。
3、不泛水的地面，应按设计要求做好泛水，不得有倒泛水现象。
4、用2m靠尺检查表面平整度，允许偏差4mm。
5.两米内误差小于3毫米(最大不可超过5毫米)
6.地面无起沙、起空、脱落现象
7.地面施工后无异味
8.地面色泽匀净、无反常色彩
9.地面无裂缝(原始地面翻砂严重会出现少量细微裂纹，但不可影响平整度)
不泛水的地面，应按设计要求做好泛水，不得有倒泛水现象；
用2m靠尺检查表面平整度，允许偏差4mm；
水泥砂浆面层与基层应粘结牢固,不应空鼓；
水泥砂浆面层表面应密实压光，不允许有裂缝，脱皮、起沙、接荐不平等缺陷。
其实很简单，水泥砂浆地面找平验收标准只有四条，就这么简单的方法就可以检查出问题，并加以解决，不让问题影响之后的家居装修施工项目。

四角同一水平线，水平面误差在3-5毫米之间，沙子与水泥的配比5；1地面厚度保持2.5厘米以上，地表面不起沙灰就可以了。

找平一般用于建筑施工中，顾名思义就是用某种器材，比如水平仪，经纬仪等一起，使砌体或者施工物体的表面，侧面等看起来平整，没有坡度。
　　找平是一道地面施工工艺。
　　找平：以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的，应按设计要求的坡度做。
　　如何地面找平？
　　1．1材料要求
　　(1)水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32．5级以上。
　　(2)砂：应选用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于3％。
　　(3)石子：卵石或碎石，最大粒径不大于垫层厚度的2／3，含泥量不大于2％。
　　1．2主要机具设备
　　(1)根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
　　(2)常用机具设备有：木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。
　　1．3作业条件
　　(1)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
　　(2)施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
　　(3)对所有作业人员已进行了技术交底。
　　(4)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
　　2.1工艺流程
　　检验水泥、砂子、石子质量——配合比试验——技术交底——准备机具设备——基底清理——找标高——搅拌——铺设混凝土垫层——振捣——养护——检查验收
　　2．2操作工艺
　　(1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
　　(2)找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出垫层的上平标高控制线。按线拉水平线抹找平墩(60mmX60mm见方，与垫层完成面同高，用同种豆石混凝土或同种砂浆)，间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。用砂浆做找平层时，还应冲筋。
　　(3)搅拌：
　　1)混凝土的投料顺序为石子—水泥—沙—水。应严格控制用水量搅拌要均匀。
　　2)砂浆配合比应根据设计要求通过试验确定。投料必须精确，控制配合比或体积比。应严格控制用水量搅拌要均匀。
　　(4)铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随涂刷随铺砂浆，将搅拌均匀的混凝土，从房间内退着往外铺设。
　　(5)混凝土振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣。厚度超过200mm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1．5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
　　(6)找平：以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的，应按设计要求的坡度做。
　　(7)养护：应在施工完成后12h左右覆盖和洒水养护，严禁上人，一般养护期不得少于7d。
　　3一般项目
　　(1)找平层表面的允许偏差为4MM。
　　(2)检验方法：用激光水平仪检查。
　　4注意事项
　　4．1作业环境
　　应连续进行，尽快完成。控制用水冲洗地面的水量。
　　4．2混凝土不密实
　　(1)基层未清理干净，未能洒水湿润透，影响基层与垫层的粘结力；
　　(2)振捣时漏振或振捣不够；
　　(3)配合比掌握不准。
　　4．3砂浆表面不平整
　　主要是找平混凝土铺设后，未按线及时找平，待水泥初凝时及时进行抹平，控制时间，铺设过程中随时拉线找平。
　　4．4不规则裂缝
　　(1)垫层面积过大，未分层分段进行浇筑；
　　(2)地面回填土不均匀下沉；
　　(3)厚度不足或垫层内管线过多。
　　4．5砂浆空鼓、起砂。
　　(1)基层未清理干净，未能洒水湿润透，影响基层与垫层的粘结力；
　　(2)配合比掌握不准，缺乏必要的养护。
　　（3）搓沙和收浆未掌握好时间或未做。
　　4．6不合格
　　凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。
　　5成品保护
　　(1)施工时应注意对定位管线的保护，不得碰伤、移位。
　　(2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑混凝土造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
　　(3)完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。
　　6安全环保措施
　　(1)在运送、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
　　(2)施工所用机械的噪声等应符合环保要求。
　　(3)施工临时用电要符合安全管理规定。
　　7质量记录
　　(1)材料合格证明文件。
　　(2)公司技术负责人的配合比通知单。
　　(3)强度试验记录及质量评定表。
　　(4)找平层分项工程质量验收评定记录。
　　(5)所覆盖项目的隐蔽工程验收记录。

水泥砂浆层与基层粘结牢固,不空鼓；
水泥砂浆层表面应密实压光,没有裂缝,脱皮、起沙；
使用2米靠尺检测，误差5毫米之内。

地面是否有裂纹，平整度误差在4毫米之内

找平后的地面或墙面不应存在空鼓，并且找平后的面的高低差只能允许5mm。