钢结构质量验收规范是怎样的

I    主控项目    5.2.1焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。    检查数量：全数检查。    检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。    说明：5.2.1焊接材料对钢结构焊接工程的质量有重大影响。其选用必须符合设计文件和国家现行标准的要求。对于进场时经验收合格的焊接材料，产品的生产日期、保存状态、使用烘焙等也直接影响焊接质量。本条即规定了焊条的选用和使用要求，尤其强调了烘焙状态，这是保证焊接质量的必要手段。    5.2.2焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。    检查数量：全数检查。    说明：5.2.2在国家经济建设中，特殊技能操作人员发挥着重要作用。在钢结构工程施工焊接中，焊工是特殊工种，焊工的操作技能和资格对工程质量起到保证作用，必须充分予以重视。本条所指的焊工包括手工操作焊工、机械操作焊工。从事钢结构工程焊接施工的焊工，应根据所从事钢结构焊接工程的具体类型，按国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81等技术规程的要求对施焊焊工进行考试并取得相应证书。    检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。    5.2.3施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。    检查数量：全数检查。    检验方法：检查焊接工艺评定报告。    说明：5.2.3由于钢结构工程中的焊接节点和焊接接头不可能进行现场实物取样检验，而探伤仅能确定焊缝的几何缺陷，无法确定接头的理化性能。为保证工程焊接质量，必须在构件制作和结构安装施工焊接工艺规范。本条规定了施工企业必须进行工艺评定的条件，施工单位    应根据所承担钢结构的类型，按国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81等技术规程中的具体规定进行相应的工艺评定。    5.2.4设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射结照相和质量分级》GB3323的规定。    焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形点相贯线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T    3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T

钢结构质量验收规范：
本规范共分15章，包括总则、术语、符号、基本规定、原材料及成品进场、焊接工程、紧固件连接工程、钢零件及钢部件加工工程、钢构件组装工程、钢构件预拼装工程、单层钢结构安装工程、多层及高层钢结构安装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程、钢结构涂装工程、钢结构分部工程竣工验收以及9个附录。将钢“原材料及成品进场”虽不是分项工程，但将其单独列章是为了强调和强化原材料及成品推进场准入，从源头上把好质量关。“钢结构分部工程竣工工验收”单独列章是为了更好地便于质量验收工作的操作。
钢梯属最简单的钢结构施工，设计、选材料、划线、下料，焊接、安装。

依据规范GB50205—2001《钢结构施工质量验收规范》  现场我们在管理时，一般主要控制施工单位的焊接、机械连接和外观油漆等方面。  预埋件送样、钢结构运到施工现场后需要做探伤试验（施工单位一般会说产品出厂时已经做过了，我们一般都是要求其在现场再做一次）、有的时候甲方要求严的话，可能需要做一些钢结构材料的试验（这方面都是看情况，一般都是甲方要求做的）  还有最重要的就是预埋件的埋设时，放样必须进行复测审核，因为这关系到后面整个钢结构的拼装，钢结构一般都是厂里做好的，如果你预埋件放样错了，到时整改会很麻烦。  拼装时需要注意施工单位的操作情况，因为钢结构是成品构件，我碰到过有的施工单位为了图方面把部分钢结构成品材料现场切除不方便做的部分后拼装上去。（这方面一般很少，不过发生了都是大问题，需要稍微注意下）  材料方面需要注意的就是机械连接的螺栓，钢结构都是有垫片的，为了结构整体的安全这些垫片必须放上去。  其他还有一些细小的地方要看各个工程的情况，规范里都有的。
希望对你有帮助。