植筋胶施工方法谁懂

施工流程：
1、定位：按照设计要求利用钢筋探测仪(避开钢筋)准确确定钻孔的位置。
2、钻孔：使用电动冲击钻在确定位置按设计要求(深度、孔径)钻孔，为保证充分发挥被锚固钢筋的作用，钢筋的埋设及孔径应严格按照设计要求，钻孔时不得破坏原混凝土构件的结构，不得切损构件原有主筋和其他受力钢筋。成孔后的孔壁必须完整无损，无裂缝、蜂窝、孔道。(如果孔眼与构件钢筋位置不相重合，按设计图布置膨胀螺栓用孔眼;如果孔眼与构件钢筋位置相重合时，为保证不伤原有构件钢筋，将孔眼作适当的调整，并将调整后孔眼布置画成草图或做好记录)。
3、清孔：成孔后应立即清理，使用毛刷清除孔壁的灰粉不得少于3次，用高压气枪吹出粉尘，孔内应完全干燥，使用棉纱蘸取丙酮擦拭孔壁一遍。清孔后若不能及时植筋，必须临时封堵孔口，防止尘土、砂砾等进入孔内。
4、钢筋去污：采用机械方法或者钢丝刷除去钢筋植入部分表面铁锈和氧化层，然后使用丙酮除去钢筋上残留的油污。已经处理过的钢筋应该尽快植入孔内，避免重新生锈或粘上油污。    
5、配胶：按需用胶量取A、B料(依照使用说明分别量取)，并快速混合均匀。  
 6、注胶：胶液应尽快低压注入到孔中，排出气泡，保证胶层饱满。  
 7、植筋：插入钢筋用固定卡在孔两端将钢筋固定(因横梁植筋孔为通孔，所以要保证钢筋的位置固定)，在固定卡预留注胶孔和通气孔(注胶孔设于固定卡下方，可任取一端;通气孔设于横梁两端固定卡上方并加设20cm向上通气管;通气管管径要小且紧贴植筋孔截面顶点，最好在植筋孔截面顶点凿一小缺口安设通气管)，用快硬型环氧树脂封塞孔端(保证注胶孔和通气孔畅通)。    
 8、养护固化：已经植入孔内的钢筋应在常温下养护，不得扰动，24小时后可以进行下步施工作业(挂钢板粘贴)。一般20℃时粘合剂在3-5天可以完全固化，现场抽样  检验应该在五天以后进行。

植筋胶施工方案：
(1)植筋粘结材料
桓筋粘结材料分为有机和元机两大类；配胶的方式有分管装式、机械注入式和现场配制式三种，
应根据不同的材料和配胶方式的特点进行施工。
(2)定位放线及钻孔
钻孔植筋前，应在构件植筋部位定位放线，用钢筋探测仪探侧钻孔处有无钢筋，若有钢筋则应适
当调整钻孔位置。
在钻7L过程中，当遇到钢筋或预埋件时应立即停钻，并适当调整钻孔位置。
在钻孔位置偏离不能满足设计要求时，应立即通知设计单位处理。
(3)清洁孔壁和钢筋
方法之一：
 1：先将喷嘴仲入钻孔底部，吹人洁净无油的压缩空气（可有空压机或手动气筒提供)，向外拉出喷嘴，反复3次。
2：将使毛刷插入孔小，往返旋转清刷3次。
3：再将喷嘴伸入钻孔底部，向外拉出喷嘴，反复3次。
4：植入孔内部分钢筋上的锈迹、油迹必须用金属丝刷刷净或打磨清除干净o
2)方法之二
1：将硬毛刷插入孔中，往返旋转清刷3次。
2：植入孔内部分钢筋上的锈迹用金属丝刷刷净或打磨清除干净o
3：用丙酮或工业酒精将孔壁、孔底剩余粉屑和植入孔内部分钢筋上的油污擦拭干净。
清孔、钢筋除锈及除油污的工序完成后．府按隐蔽工程的要求进行检查和验收。
(4)灌注胶粘结
府位彬专门的灌注器或注射器进行灌注，灌注方式应不妨碍7L中的空气排出应保证在植入钢筋后有
少许胶粘剂溢出。注入丝—极为孔深的2／3。
(5)值筋
 注入胶粘剂后，应立即竿向旋转插入钢筋，并尽量使植入的钢筋与孔壁的间隙均匀,也全达到规
定的深度。
植筋焊接应在注胶前进行。若个别钢筋确需后焊时，施焊部位距注胶孔顶面的距离不应小于15d
(d为植筋直径)，且不应小于200m，；同时必须用冰水浸渍的多层湿巾包裹棺筋外露的根部c
(6)静置固化
胶粘剂完全固化前，不得触动或振动已植钢筋，以免影响其粘结性能。

植筋胶施工方法
1.配胶：先将YJS建筑结构胶的甲、乙两组份分别搅匀后,再按比例混合搅拌均匀,即可使用.2.粘钢：将被粘结钢板的粘结面处理干净,在干燥条件将胶涂匀,接触、压下、固定粘结物.3.植筋锚固：将钢筋栽入部分表面和孔洞清理干净并干燥,在钢筋栽入部分涂胶并在孔洞内放入适量的胶后,将钢筋插入孔洞内即可.4.固化：在60°C以下施工环境使用,常温下初凝时间1.5小时.常温一天完全固化,负温、潮湿环境下也能固化.希望对你有帮助。