吊顶的工艺流程谁了解

工艺流程：
一、  作业条件
1、按照施工图纸在现场放出主控制线。
2、顶棚已按龙骨位置弹好线
二、  施工工艺
施工顺序：弹吊点位置线  弹吊顶高度线  打眼安装吊杆  安装主龙骨安装T型主龙骨及小骨  机电设备安装、验收  安装石膏板
1、根据房间50水平线，用尺竖向量至吊顶设计标高，办公室2.6m(50线上返2.1m,水平允许偏差±3㎜),走廊2.3m(50线上返1.8m)沿墙四周弹顶棚标高水平线,并在墙上画好龙骨分档线,吊杆距墙150mm，主龙骨两端距墙距不大于150mm,且每根龙骨的间距为1m,在楼板下面弹好1m×1m方格线。开敞大办公厅吊顶起拱20mm，小办公室起拱5mm.走廊、起拱2mm，房间的短向跨度起拱。
2、弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线位置后，确定吊杆下端的标高，按大龙骨位置和吊杆间距，把吊杆无螺丝扣一端与40×40×4角码焊接，吊杆用Φ8膨胀螺栓与顶棚固定。
3、吊杆端头螺纹外露长度不应小于3mm，安装大龙骨时，应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长可用接插体连接。大龙骨安装完毕后应进行调平。
4、38及50主龙骨宜平行于灯具方向布置，吊杆应躲开风口、灯具的位置。开敞办公室天花需12米在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨的侧向稳定及吊杆整体性。
5、中龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求后，顶板的安装由顶棚中间行中龙骨的一端开始，先装一根边卡档小龙骨，再将硅钙板搁置在三面龙骨翼缘上，然后安装另一侧小龙骨，按上述程序分行安装，最后拉线调整T型明龙骨。等水、电、空调等专业工序完成后方可安装天花。
6、石膏硅钙板遇灯口、风口及墙边需要裁割时应垂直于板背面的肋裁割整齐。灯具、风口应调整好，使板四周在同一水平线上。非整块板可以用刨子开槽使裁割的一边放下使其保持水平，走廊石膏板安装后必须对钉眼做防锈处理（刷防锈漆）。
三、质量标准
1、保证项目：轻钢龙骨和罩面板的种类、规格和固定方法必须符合设计要求；轻钢龙骨的安装必须位置正确、连接牢固、无松动；罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固，无松动。
2、基本项目：轻钢骨架的吊杆、大、中、小龙骨应位置正确，顺直、无弯曲、无变形，吊挂件、连接件应符合要求；罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染等缺陷。
3、轻钢龙骨：龙骨间距2㎜，龙骨平直2㎜，龙骨四周水平正负2mm
4、罩面板：表面平整2㎜，接缝平整2㎜，接缝高低1㎜，顶棚四周水平正负2mm
四、注意事项
（一）成品保护
1、安装好的龙骨上不得上人踩塌，其他工种的吊挂件或重物严禁吊于轻钢龙骨上。
2、顶棚施工过程中，应注意保护顶棚内装好的各种线管，轻钢龙骨的吊杆及龙骨严禁固在通风管道及其他设备上。
3、已安装好的顶棚严禁碰撞和污染。
（二）安全措施
1、进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。现场禁止吸烟。
2、安装顶棚用的操作平台搭设必须牢固。
3、施工过程中，工具要随手放入工具袋内，上下传递材料或工具时不得抛掷，工具、电气的操作严格按操作规程，严防伤人。

第一代吊顶：彩条、编织袋（现在基本已经淘汰）
第二代吊顶：矿棉板、硅酸钙板（现在主要用于造价低的工程和不发达地区农村、基本处于淘汰边缘）
第三代吊顶：PVC吊顶，塑钢吊顶（现在用于低收入者家装，防火等级差工装很少用）
第四代吊顶：铝扣板、铝镁合金吊顶（目前市场主要吊顶材料，产品从三四十元到几百元，客户分辨差，很容易被偷梁换柱。价位低的铝扣板容易腐蚀变色。铝板易结凝露，导热率高）
第五代吊顶：航天装饰板材吊顶（国际领先吊顶天花板，在国此材料主要用于：飞机、高铁、动车、地铁等箱体内部装饰，快餐店、酒店用的餐具等。具有：节能环保、绿色健康、零甲醛、无辐射、抗菌抑菌、防火阻燃、导热率低、不吸水、不导电、耐酸碱耐腐蚀、不变形不褪色、自洁容易打理、使用寿命长达20年以上、3D立体感强、可多次拆装。）希望对您有帮助

吊顶工艺流程4.1  工艺流程顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条  4.2  操作工艺                                                                      
4.2.1  弹水平线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点，若墙体较长，中间应适当增加抄几个点，弹出水准线，水准线距地面一般为500mm，从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（即一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。按吊顶平面图，在混凝土顶板上弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm；标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距为900mm～1000mm，如遇到梁和管道固定点大于设计和本标准要求，应增加吊杆的固定点。4.2.2  固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm的，可以采用φ6的吊杆；吊杆长度大于1000mm的，应采用φ8的吊杆，并设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，采用盘圆钢筋的，应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度等于1000mm的，可以采用φ8的吊杆；大于1000mm的，应采用φ10的吊杆。吊杆的一端用  ∟30×30×3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100rnm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电钻打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。4.2.3  设置吊挂杆件4.2.3.1  吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝应均匀饱满。4.2.3.2  吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增加吊杆。4.2.3.3  吊顶灯具、风口及检修口等，应设附加吊杆。4.2.4  安装边龙骨：边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上。如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。4.2.5  安装主龙骨4.2.5.1  主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距为900mm～1000mm。主龙骨分为不上人UC38小龙骨和上人UC60大龙骨两种。主龙骨按平行于房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的连接应采取对接，相邻龙骨的对接接头应相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。4.2.5.2  跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上每隔15m加一道大龙骨，并垂直于主龙骨，焊接牢固。4.2.6  安装次龙骨4.2.6.1次龙骨应紧贴主龙骨安装，间距为300mm～600mm。用T形镀锌铁片连接件将次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。4.2.6.2  当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。4.2.7  罩面板安装4.2.7.1吊挂顶棚罩面板常用的板材有纸面石膏板、埃特板、防潮板等。选用板材应考虑牢固可靠，装饰效果好，便于施工和维修，也要考虑重量轻、防火、吸声、隔热、保温等要求。4.2.7.2  纸面石膏板安装：应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边（既包封边）应沿纵向次龙骨铺设；自攻螺丝与纸面石膏板边的距离，用面纸包封的板边10mm～15mm，切割的板边15mm～20mm。固定次龙骨的间距，一般不应大于600mm，在南方潮湿地区，间距应减小为300mm。钉距为150mm～170mm，螺丝应于板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺丝。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在一根龙骨上。石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理。纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业，螺丝钉头略埋人板面，但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。调制石膏腻子时，必须用清洁水和清洁容器。4.2.8  饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密，并做好检修口的预留。使用材料应与母体相同，安装时应严格控制整体性、刚度和承载力。4.2.9  安装压条：根据设计要求选用和安装压条，确保压条与板面接触严密，线条顺直，安装牢固。