钢架楼梯安装方法谁清楚

2024-05-17 07:13:06 (46分钟前 更新) 550 6380

最新回答

您好,钢架和平台扶梯的安装  
一  钢架的外观检查:  
1  部件外表面锈蚀有无重皮、裂纹等;  
2  外形尺寸及零件尺寸符合图纸要求;  
3  检查焊接、螺栓连接质量;  
4  有无弯曲、凹陷、扭转等变形;  
5  对偏差超规定的,应予校正,严重的应更换。  
二  锅炉安装前,必须经工程验收人员检查基础正面其浇筑质量、强度及外形尺寸等均符合要求和国家标准《钢筋混凝土工程施工验收规范》方能安装使用  
三  锅炉基础划线应符合下列规定:  
1  横向和纵向中心线互相垂直;  
2  相应两柱子定位中心线间距允许偏差为±2mm;  
3  各组对称四根柱子定位中心点两对角线长度之差不应大于5mm。  
四  采用的垫铁应符合下列要求:  
1  表面平整,必要时应刨平;  
2  每组垫铁不应超过3块,宽度一般为80——120mm,长度较底角两边各长出10mm左右,厚的放在下面,在二次灌浆间隙超过100mm以上时,允许垫以型钢组成的框架再加一块调整垫铁;  
3  垫铁应布置在立柱底板的筋板下方,每个立柱下垫铁的承压总面积应灌浆立柱的设计荷重计算;  
4  垫铁安装后,用手锤检查应无松动,并将垫铁点焊在一起,再与柱脚底板焊接。  
五  各部件找正内容及顺序规定:  
1  立柱柱脚对准基础划线中心十字划线;  
2  灌浆基础标高测量各立柱标高,可以在柱子上预先画出的1米标高线进行测量调整,各立柱的1米标高线应作为以后安装锅炉各部件和测量时的基础标高;(1米标高从梁顶或平台画出柱子的1米标高)3  立柱垂直度应在上、中、下三点用线锤测量;  
4  相邻立柱在上、中、下三点位置测量中心距离;  
5  各立柱在上下两个平面测量相应对角线;  
6  灌浆立柱标高测量各横梁标高及水平。  
六  钢架找正后的偏差规定:  
项目  
允许偏差(mm)  
各柱子的位置  
±5  
任一柱子两间距(正偏差)  
间距1/1000且不大于10  
柱子上1米标高线与标高基准点的高度差  
±2  
各柱子间标高差  
3  
柱子的垂直度  
高度的1/1000且不大于20  
各柱子相应对角线的长度之差  
长度的1.5/1000且不大于15  
两柱子间在垂直面内两对角线长度之差  
长度的1/1000且不大于10  
支撑汽包的梁的标高  
-5  ~0  
支撑汽包的梁的水平度  
长度的1/1000且不大于3  
其他量标高  
±5  
 
七  钢架找正后,应钢架设计图纸将柱脚底板固定在基础上,采用钢筋固定时应将钢筋加热弯到紧贴立柱底板上,并钢架图纸焊接固定。  
八  安装横梁时均应实现测量器与立柱连接处的间距、标高是否负荷要求,并测量横梁长度,预先割除多于长度。  
九  锅炉平台、扶梯应配合钢架的安装进度  尽早安装,以保持钢架的稳定和施工的安全。
您好,钢架和平台扶梯的安装  
一  钢架的外观检查:  
1  部件外表面锈蚀有无重皮、裂纹等;  
2  外形尺寸及零件尺寸符合图纸要求;  
3  检查焊接、螺栓连接质量;  
4  有无弯曲、凹陷、扭转等变形;  
5  对偏差超规定的,应予校正,严重的应更换。  
二  锅炉安装前,必须经工程验收人员检查基础正面其浇筑质量、强度及外形尺寸等均符合要求和国家标准《钢筋混凝土工程施工验收规范》方能安装使用  
三  锅炉基础划线应符合下列规定:  
1  横向和纵向中心线互相垂直;  
2  相应两柱子定位中心线间距允许偏差为±2mm;  
3  各组对称四根柱子定位中心点两对角线长度之差不应大于5mm。  
四  采用的垫铁应符合下列要求:  
1  表面平整,必要时应刨平;  
2  每组垫铁不应超过3块,宽度一般为80——120mm,长度较底角两边各长出10mm左右,厚的放在下面,在二次灌浆间隙超过100mm以上时,允许垫以型钢组成的框架再加一块调整垫铁;  
3  垫铁应布置在立柱底板的筋板下方,每个立柱下垫铁的承压总面积应灌浆立柱的设计荷重计算;  
4  垫铁安装后,用手锤检查应无松动,并将垫铁点焊在一起,再与柱脚底板焊接。  
五  各部件找正内容及顺序规定:  
1  立柱柱脚对准基础划线中心十字划线;  
2  灌浆基础标高测量各立柱标高,可以在柱子上预先画出的1米标高线进行测量调整,各立柱的1米标高线应作为以后安装锅炉各部件和测量时的基础标高;(1米标高从梁顶或平台画出柱子的1米标高)3  立柱垂直度应在上、中、下三点用线锤测量;  
4  相邻立柱在上、中、下三点位置测量中心距离;  
5  各立柱在上下两个平面测量相应对角线;  
6  灌浆立柱标高测量各横梁标高及水平。  
六  钢架找正后的偏差规定:  
项目  
允许偏差(mm)  
各柱子的位置  
±5  
任一柱子两间距(正偏差)  
间距1/1000且不大于10  
柱子上1米标高线与标高基准点的高度差  
±2  
各柱子间标高差  
3  
柱子的垂直度  
高度的1/1000且不大于20  
各柱子相应对角线的长度之差  
长度的1.5/1000且不大于15  
两柱子间在垂直面内两对角线长度之差  
长度的1/1000且不大于10  
支撑汽包的梁的标高  
-5  ~0  
支撑汽包的梁的水平度  
长度的1/1000且不大于3  
其他量标高  
±5  
 
七  钢架找正后,应钢架设计图纸将柱脚底板固定在基础上,采用钢筋固定时应将钢筋加热弯到紧贴立柱底板上,并钢架图纸焊接固定。  
八  安装横梁时均应实现测量器与立柱连接处的间距、标高是否负荷要求,并测量横梁长度,预先割除多于长度。  
九  锅炉平台、扶梯应配合钢架的安装进度  尽早安装,以保持钢架的稳定和施工的安全。
锦瑟无端2325 2024-05-17
楼梯由连续梯级的梯段、平台和围护构件等组成.楼梯的最低和最高一级踏步间的水平投影距离为梯长,梯级的总高为梯高.可按材料分为钢筋混凝土楼梯、钢木楼梯、木楼梯等.为了在装饰施工过程中,保证安全性,功能性及美观性,那  1:工具  电锤,手枪钻,电热毯,弹线盒,水平尺,线陀,螺丝刀,内六角板,套桶板,卷尺,计算器,等等.2:仔细阅读图纸,合理配备配件(实木扶手连接时开心螺母与丝杆连接用螺帽紧固;不锈钢立柱与木质踏步板连接时可用六角自攻螺丝连接;立柱或扶手与非木质硬性物连接时用膨胀螺丝连接.)带齐操作工具,杜绝缺物少件现象的发生,以免影响工作,损害公司形象.3.定位  用卷尺测量左右距离,保证龙骨的位置居中.4.检查现场地面、楼面的水平度,墙面的垂直度,墙角的方正度,并在施工单上做好备案.5:合理确定起步、转折步(含旋转圆心)、末步的位置,合理调整解决,现场与成品间误差.6  :踏步  出厂前的踏步板已经经过油漆处理,外面用塑料薄膜封好.7:末步固定板安装.通过准确计算,确定固定板的正确位置,并固定牢固.遇七字型固定板时,隐蔽固定件必须安装牢固.8  :安装扶手  将栏杆上的塑料连接件钻孔,用螺丝同扶手牢牢固定.
楼梯由连续梯级的梯段、平台和围护构件等组成.楼梯的最低和最高一级踏步间的水平投影距离为梯长,梯级的总高为梯高.可按材料分为钢筋混凝土楼梯、钢木楼梯、木楼梯等.为了在装饰施工过程中,保证安全性,功能性及美观性,那  1:工具  电锤,手枪钻,电热毯,弹线盒,水平尺,线陀,螺丝刀,内六角板,套桶板,卷尺,计算器,等等.2:仔细阅读图纸,合理配备配件(实木扶手连接时开心螺母与丝杆连接用螺帽紧固;不锈钢立柱与木质踏步板连接时可用六角自攻螺丝连接;立柱或扶手与非木质硬性物连接时用膨胀螺丝连接.)带齐操作工具,杜绝缺物少件现象的发生,以免影响工作,损害公司形象.3.定位  用卷尺测量左右距离,保证龙骨的位置居中.4.检查现场地面、楼面的水平度,墙面的垂直度,墙角的方正度,并在施工单上做好备案.5:合理确定起步、转折步(含旋转圆心)、末步的位置,合理调整解决,现场与成品间误差.6  :踏步  出厂前的踏步板已经经过油漆处理,外面用塑料薄膜封好.7:末步固定板安装.通过准确计算,确定固定板的正确位置,并固定牢固.遇七字型固定板时,隐蔽固定件必须安装牢固.8  :安装扶手  将栏杆上的塑料连接件钻孔,用螺丝同扶手牢牢固定.
黄二小要奋斗 2024-05-12
1)  制定系统的工艺程序,由每一步的精度控制及有效工艺措施来控制整个产品的制作过程,以保证产品尺寸精度及焊接质量;
  (2)  螺旋梯梁板材拼装前预成型。由于本楼梯梁板材厚度为18mm,厚度较大必须在拼装前对板材进行预成型,由于腹板在其投影圆的柱面上,因此可以用滚轴滚制成型,如上图3展开腹板滚制成型,滚轴平行于图示滚轴平行线对腹板平料以直径4200mm进行滚制,如果考虑板材成型后回弹时可对钢板进行适当的过量滚制。在滚制时利用检验模板垂直于卷好后的梯梁腹板的滚轴平行线对腹板进行靠模检验,看是否符合D4200模板弧度,反复调整检验,直到合模为止。翼缘板预成型须制作胎样,比较麻烦,就不在单独进行板材预成型了,而在梯梁拼装时在拼装胎架上边成形边拼装。
  (3)  为保证梯梁的螺旋线的空间位置,螺旋楼梯梁拼装前必须制作胎架,并且检验胎架尺寸,保证胎架尺寸正确后方可上胎架拼装,拼装完成焊接前,必须对拼装尺寸进行检查,保证尺寸正确后方可焊接,焊接必须有合理的焊接顺序及焊接工艺,以减少不必要的焊接变形,焊接过程中必须对构件尺寸进行适时监控,以减少焊接变形,保证构间尺寸,焊接完成后对构件尺寸进行检查,对未达到尺寸要求的变形进行校正。
  (4)  为保证车间制作好的钢旋转楼梯运输方便,将旋转楼梯分段,但同一个螺旋楼梯必须整体拼装后分段,尽量不要同一旋转梯段中不同运输或吊装分段单独放胎架制作,这样很难保证梯段间光顺过度。运输过程加一些支撑予以加固,控制变形,到现场用连接板按胎架上划好的对合线拼装成一个整体。
1)  制定系统的工艺程序,由每一步的精度控制及有效工艺措施来控制整个产品的制作过程,以保证产品尺寸精度及焊接质量;
  (2)  螺旋梯梁板材拼装前预成型。由于本楼梯梁板材厚度为18mm,厚度较大必须在拼装前对板材进行预成型,由于腹板在其投影圆的柱面上,因此可以用滚轴滚制成型,如上图3展开腹板滚制成型,滚轴平行于图示滚轴平行线对腹板平料以直径4200mm进行滚制,如果考虑板材成型后回弹时可对钢板进行适当的过量滚制。在滚制时利用检验模板垂直于卷好后的梯梁腹板的滚轴平行线对腹板进行靠模检验,看是否符合D4200模板弧度,反复调整检验,直到合模为止。翼缘板预成型须制作胎样,比较麻烦,就不在单独进行板材预成型了,而在梯梁拼装时在拼装胎架上边成形边拼装。
  (3)  为保证梯梁的螺旋线的空间位置,螺旋楼梯梁拼装前必须制作胎架,并且检验胎架尺寸,保证胎架尺寸正确后方可上胎架拼装,拼装完成焊接前,必须对拼装尺寸进行检查,保证尺寸正确后方可焊接,焊接必须有合理的焊接顺序及焊接工艺,以减少不必要的焊接变形,焊接过程中必须对构件尺寸进行适时监控,以减少焊接变形,保证构间尺寸,焊接完成后对构件尺寸进行检查,对未达到尺寸要求的变形进行校正。
  (4)  为保证车间制作好的钢旋转楼梯运输方便,将旋转楼梯分段,但同一个螺旋楼梯必须整体拼装后分段,尽量不要同一旋转梯段中不同运输或吊装分段单独放胎架制作,这样很难保证梯段间光顺过度。运输过程加一些支撑予以加固,控制变形,到现场用连接板按胎架上划好的对合线拼装成一个整体。
满天星RF 2024-04-27

扩展回答

热门问答

装修专题

页面运行时间: 0.092498064041138 秒