钢化玻璃栏杆的施工方案谁能给我一份

2024-07-01 05:22:48 (35分钟前 更新) 431 6541

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安装钢化玻璃大横杆→安装钢化玻璃立杆→安装钢化玻璃饰条→安装固定玻璃→继续安装立杆和固定玻璃→钢化玻璃抛光及玻璃擦拭→验收
   希望答案对你有帮助
安装钢化玻璃大横杆→安装钢化玻璃立杆→安装钢化玻璃饰条→安装固定玻璃→继续安装立杆和固定玻璃→钢化玻璃抛光及玻璃擦拭→验收
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暗香微漾 2024-07-01
钢化玻璃栏杆的施工方案:
     1、工艺流程:    弹线→钻孔、膨胀螺钉安装→固定点焊接→安装栏杆→表面处理(磨光、抛光、油漆等)  
     2、弹线:按设计要求的安装位置、固定点间距和固定方式,弹出护栏的安装位置中心线和标高控制线,在线上标出固定点位置。    
     3、钻孔、膨胀螺钉安装:依据固定点弹线位置钻孔、安装膨胀螺钉,每个固定点不少于3个M10膨胀螺钉。  
     4、固定点焊接:将固定点栏杆与膨胀螺钉焊接,焊接应牢固,焊渣应及时清除干净,不得有夹渣现象。焊接完成后进行防腐处理,做隐蔽工程验收。          
     5、安装成品栏杆:根据设计图纸和施工规范要求,结合铁艺图案确定连接杆(件)的长度和安装方式:    
 (1)确定栏杆的长度、高度及立柱的根数。
 (2)按照放线尺寸,用切割机将管材逐一截好,并标好长度尺寸,有稍弯曲处应加以校正。根据栏杆图纸先制作一个标准模具,以便大批量的按此模具施工,焊接时扶手30×30的水平管及2525立管中心在同一中心线上,焊接前,先调整好焊机焊流大小,太大容易将管材烧透,形成焊洞,太小又易导致焊接不牢,焊缝采用贴角满焊,焊缝不宜过高,不宜打磨,但必须焊牢,焊过后应将焊渣敲掉,不满夹渣处应补焊。焊成后应小心堆放,不能变形。
 (3)按照测量放线时找出的管端位置,用手提切割机在墙面和地坪上切出比方管大5㎜洞口,以便粉刷后能够不露管头,洞口深度以保证在管子安装后入墙及地坪粉刷层不小于5㎜为准。
 (4)按照测量放线时找出的管端位置。用冲击钻钻出14圆孔,深度不小于100㎜,以保证固定件固定牢固,然后用14螺纹钢筋砸入洞内,端部露出长度不大于12㎜,固定件间距不大于400㎜。
 (5)将已焊好的半成品栏杆按照原先量好的位置对号入座,不能随意放置,以造成来回搬动栏杆变形。先在下部立管埋件上焊接一通长6圆钢,然后再将栏杆放正,吊好垂直度平整度后,再进行焊接牢固,下部6圆钢高度能超出10㎜,焊牢后晃动平杆不能有不稳和变形现象,以便于将来粉刷层脱落。    
 (6)栏杆的打磨;栏杆焊成后,用角磨机将鼓出的焊渣及焊瘤打磨掉,以备油漆。用磨光机将接茬磨平、磨光。
   6、表面处理:安装完成后,成品护栏所有焊接接点必须磨平、抛光。刷防锈漆一道,面漆两道。具体颜色和品种由甲方和设计确定。
   7、先进行样板施工,验收合格后方可进行大面积施工。
钢化玻璃栏杆的施工方案:
     1、工艺流程:    弹线→钻孔、膨胀螺钉安装→固定点焊接→安装栏杆→表面处理(磨光、抛光、油漆等)  
     2、弹线:按设计要求的安装位置、固定点间距和固定方式,弹出护栏的安装位置中心线和标高控制线,在线上标出固定点位置。    
     3、钻孔、膨胀螺钉安装:依据固定点弹线位置钻孔、安装膨胀螺钉,每个固定点不少于3个M10膨胀螺钉。  
     4、固定点焊接:将固定点栏杆与膨胀螺钉焊接,焊接应牢固,焊渣应及时清除干净,不得有夹渣现象。焊接完成后进行防腐处理,做隐蔽工程验收。          
     5、安装成品栏杆:根据设计图纸和施工规范要求,结合铁艺图案确定连接杆(件)的长度和安装方式:    
 (1)确定栏杆的长度、高度及立柱的根数。
 (2)按照放线尺寸,用切割机将管材逐一截好,并标好长度尺寸,有稍弯曲处应加以校正。根据栏杆图纸先制作一个标准模具,以便大批量的按此模具施工,焊接时扶手30×30的水平管及2525立管中心在同一中心线上,焊接前,先调整好焊机焊流大小,太大容易将管材烧透,形成焊洞,太小又易导致焊接不牢,焊缝采用贴角满焊,焊缝不宜过高,不宜打磨,但必须焊牢,焊过后应将焊渣敲掉,不满夹渣处应补焊。焊成后应小心堆放,不能变形。
 (3)按照测量放线时找出的管端位置,用手提切割机在墙面和地坪上切出比方管大5㎜洞口,以便粉刷后能够不露管头,洞口深度以保证在管子安装后入墙及地坪粉刷层不小于5㎜为准。
 (4)按照测量放线时找出的管端位置。用冲击钻钻出14圆孔,深度不小于100㎜,以保证固定件固定牢固,然后用14螺纹钢筋砸入洞内,端部露出长度不大于12㎜,固定件间距不大于400㎜。
 (5)将已焊好的半成品栏杆按照原先量好的位置对号入座,不能随意放置,以造成来回搬动栏杆变形。先在下部立管埋件上焊接一通长6圆钢,然后再将栏杆放正,吊好垂直度平整度后,再进行焊接牢固,下部6圆钢高度能超出10㎜,焊牢后晃动平杆不能有不稳和变形现象,以便于将来粉刷层脱落。    
 (6)栏杆的打磨;栏杆焊成后,用角磨机将鼓出的焊渣及焊瘤打磨掉,以备油漆。用磨光机将接茬磨平、磨光。
   6、表面处理:安装完成后,成品护栏所有焊接接点必须磨平、抛光。刷防锈漆一道,面漆两道。具体颜色和品种由甲方和设计确定。
   7、先进行样板施工,验收合格后方可进行大面积施工。
江南装饰 2024-06-24
施工准备
1.1、材料及主要机具:
1.1.1、不锈钢管:按施工图选用。
1.1.2、不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用。
1.1.3、栏板玻璃采用6+1.14PVB+6双钢化夹胶玻璃,每块安全玻璃必须有3C安全标识,  必须有质量证明书。
1.1.4、主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。
1.2、作业条件
1.2.1、认真审查施工图纸,必须按规范和设计要求设臵护栏,不得遗漏。护栏高度不低于1100mm。
1.2.2、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。
1.2.3、护栏施工必须坚持样板领路。在样板中重点注意栏杆的形式(是否横向设臵杆件)、杆件间距、栏杆高度、栏板玻璃(是否为安全玻璃、是否应为钢化夹层玻璃)等。
2、施工工序、施工方法及技术措施
2.1、安装不锈钢大横杆→安装不锈钢立杆→安装不锈钢饰条→安装固定玻璃→继续安装立杆和固定玻璃→不锈钢抛光及玻璃擦拭→验收
3、主要施工方法
3.1、预制不锈钢杆件。根据安装位臵,现场加工不锈钢管杆件。
3.2、测量放线。根据规范和设计要求,将不锈钢管的安装位臵画在结构基层上,以便确定后臵固定件的位臵。
3.3、安装加长金属膨胀螺栓并焊接钢板作为安装固定件。注意打孔时做好成品保护,防止破坏已经完成的外墙保温系统。加长金属膨胀螺栓必须锚固在墙体、装饰柱内,并满足锚固长度。
3.4、安装不锈钢大横杆。先将两个不锈钢装饰套环串在大横杆上,将不锈钢大横杆焊接在钢板上。焊接应牢固可靠。
3.5、安装第一根不锈钢立杆。先将一个不锈钢装饰套环串在立杆上,将不锈钢立杆底部焊接在钢板上,顶部焊接在大横杆上。焊接应牢固可靠。
3.6、安装固定玻璃用的不锈钢饰条。将加工好的不锈钢饰条焊接在立杆上,焊接应牢固可靠。
3.7、安装玻璃栏板。向不锈钢饰条内注胶,安装栏板玻璃。玻璃安装应牢固,并尽量减少污染。
3.8、安装第二根不锈钢立杆。依次类推,直至安装完毕。
3.9、不锈钢栏杆抛光及栏板玻璃擦拭。
3.10、验收。安装完毕,清理干净后,按照规范要求进行自检,自检合格后报监理验收。
4、主要技术措施
4.1、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。
4.2、按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。
4.3、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。
4.4、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。
4.5、焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
4.6、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛  光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
5、质量标准
5.1、检查数量应符合下列规定:每个检验批的护栏应全部检查。同时,根据分户验收要求,对每一户住宅户内护栏分别按附表1进行全数检查验收。
主控项目
5.2、材料质量:不锈钢栏杆和栏板玻璃的制作与安装所使用材料的材质、规格、数量等级应符合规范和设计要求。
检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。
2/4页
5.3、造型尺寸及安装位臵应符合设计要求。
检验方法:观察;尺量检查、检查进场验收记录。
5.4、安装预埋件的数量、规格、位臵以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。
检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
5.5、护栏高度、间距、安装位臵必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。
检验方法:观察;尺量检查;手扳检查。
5.6、护栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化夹层玻璃。
检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书和进场验收记录。
一般项目
5.7、不锈钢栏杆的焊接应符合设计要求,接缝应严密,表面应光滑,色泽应一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。
检验方法:观察;手摸检查。
5.8、护栏安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
护栏安装的允许偏差和检验方法
应注意的质量要点
5.9、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。
5.10、构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。
5.11、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接材料的品种,有出厂合格证。
5.12、焊接时构件必须放臵的位臵准确。
5.13、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅
物。
5.14、焊接完成后,应将焊渣敲净。
5.15、构件焊接组装完成后,适当用手持机具磨平抛光,使外观平顺光洁。希望对你有帮助
施工准备
1.1、材料及主要机具:
1.1.1、不锈钢管:按施工图选用。
1.1.2、不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用。
1.1.3、栏板玻璃采用6+1.14PVB+6双钢化夹胶玻璃,每块安全玻璃必须有3C安全标识,  必须有质量证明书。
1.1.4、主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。
1.2、作业条件
1.2.1、认真审查施工图纸,必须按规范和设计要求设臵护栏,不得遗漏。护栏高度不低于1100mm。
1.2.2、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。
1.2.3、护栏施工必须坚持样板领路。在样板中重点注意栏杆的形式(是否横向设臵杆件)、杆件间距、栏杆高度、栏板玻璃(是否为安全玻璃、是否应为钢化夹层玻璃)等。
2、施工工序、施工方法及技术措施
2.1、安装不锈钢大横杆→安装不锈钢立杆→安装不锈钢饰条→安装固定玻璃→继续安装立杆和固定玻璃→不锈钢抛光及玻璃擦拭→验收
3、主要施工方法
3.1、预制不锈钢杆件。根据安装位臵,现场加工不锈钢管杆件。
3.2、测量放线。根据规范和设计要求,将不锈钢管的安装位臵画在结构基层上,以便确定后臵固定件的位臵。
3.3、安装加长金属膨胀螺栓并焊接钢板作为安装固定件。注意打孔时做好成品保护,防止破坏已经完成的外墙保温系统。加长金属膨胀螺栓必须锚固在墙体、装饰柱内,并满足锚固长度。
3.4、安装不锈钢大横杆。先将两个不锈钢装饰套环串在大横杆上,将不锈钢大横杆焊接在钢板上。焊接应牢固可靠。
3.5、安装第一根不锈钢立杆。先将一个不锈钢装饰套环串在立杆上,将不锈钢立杆底部焊接在钢板上,顶部焊接在大横杆上。焊接应牢固可靠。
3.6、安装固定玻璃用的不锈钢饰条。将加工好的不锈钢饰条焊接在立杆上,焊接应牢固可靠。
3.7、安装玻璃栏板。向不锈钢饰条内注胶,安装栏板玻璃。玻璃安装应牢固,并尽量减少污染。
3.8、安装第二根不锈钢立杆。依次类推,直至安装完毕。
3.9、不锈钢栏杆抛光及栏板玻璃擦拭。
3.10、验收。安装完毕,清理干净后,按照规范要求进行自检,自检合格后报监理验收。
4、主要技术措施
4.1、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。
4.2、按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。
4.3、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。
4.4、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。
4.5、焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
4.6、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛  光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
5、质量标准
5.1、检查数量应符合下列规定:每个检验批的护栏应全部检查。同时,根据分户验收要求,对每一户住宅户内护栏分别按附表1进行全数检查验收。
主控项目
5.2、材料质量:不锈钢栏杆和栏板玻璃的制作与安装所使用材料的材质、规格、数量等级应符合规范和设计要求。
检验方法:观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。
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5.3、造型尺寸及安装位臵应符合设计要求。
检验方法:观察;尺量检查、检查进场验收记录。
5.4、安装预埋件的数量、规格、位臵以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。
检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
5.5、护栏高度、间距、安装位臵必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。
检验方法:观察;尺量检查;手扳检查。
5.6、护栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化夹层玻璃。
检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书和进场验收记录。
一般项目
5.7、不锈钢栏杆的焊接应符合设计要求,接缝应严密,表面应光滑,色泽应一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。
检验方法:观察;手摸检查。
5.8、护栏安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
护栏安装的允许偏差和检验方法
应注意的质量要点
5.9、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。
5.10、构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。
5.11、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接材料的品种,有出厂合格证。
5.12、焊接时构件必须放臵的位臵准确。
5.13、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅
物。
5.14、焊接完成后,应将焊渣敲净。
5.15、构件焊接组装完成后,适当用手持机具磨平抛光,使外观平顺光洁。希望对你有帮助
凭海而居 2024-06-21

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