谁知道方型凉亭的施工方案

方型凉亭的施工方案如下：一、基础做法
工艺流程：素土夯实——200厚大片夯实——50厚碎石回填——100厚C15素混凝土垫层——钢筋混凝土独立基础。
（一）素土夯实
1、基础开挖时，机械开挖应预留10-20cm的余土使用人工挖掘。
2、当挖掘过深时，不能用土回填。
3、当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求的素土夯实密实度。
（二）50厚碎石回填
1、采用人工和机械结合施工，自卸汽车运50厚碎石，再用人工回填平整。
2、在铺筑碎石前，应将周边的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。
3、摊铺碎石时无明显离析现象，或采用细集料作嵌缝处理。经过平整和整修后，人工压实，达到要求的密实度。
（三）素混凝土垫层
1、混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。
2、  混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
3、  采用插入式振捣器时应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。
4、  浇筑混凝土时，应经常注意观察模板有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。
5、  混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。
6、混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。
（四）钢筋混凝土独立基础
1、垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。次下部垂直钢筋应绑扎牢，并注意将钢筋弯钩朝上，连接柱的插筋，下端要用90°弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确。
2、在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水加以润湿。
3、浇筑现浇柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5～10厘米厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋片的位置基本固定，然后再对称浇筑。
4、基础混凝土宜分支连续浇筑完成。
5、基础上有插筋时，要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇筑混凝土时发生移位。
6、混凝土浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。
二、地坪做法
主要施工流程：素土夯实——500厚塘渣分层夯实——80厚碎石垫层——100厚C20素混凝土垫层——30厚1：3水泥砂浆结合层——30厚花岗石铺面
具体做法类似于石材料类铺面的施工工艺。
三、亭体整体木结构
施工工艺流程：材料准备——木构件加工制作——木构件拼装——质量检查
1、木料准备
采用菠萝阁成品防腐木，外刷清漆两度。
2、木构件加工制作
按施工图要求下料加工，需要榫接的木构件要依次做好榫眼和榫接头。
3、木构件拼装
所有木结构采用榫接，并用环氧树脂粘结，木板与木板之间的缝隙用密封胶填实。施工时要注意以下几点：
A、结构构件质量必须符合设计要求，堆放或运输中无损坏或变形。
B、木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定，连接必须牢固，无松动。
C、所有木料必须防腐处理，面刷深棕色亚光漆。
4、质量检查
防腐木亭子属于纵向建筑，对稳定性的要求比较高，拼装后的防腐木亭子要保证构件之间的连接牢固，不摇晃；要保证整个防腐木亭子与地面上的混凝土柱连接甚好。

一、基础防潮层施工
木结构墙脚与混凝土基础的防潮层应采用质的耐腐透气的地梁膜;地梁采用钢筋砼梁，上层砌砖墙，砖墙离室内地坪下60mm处设置水平水泥砂浆防潮层，并于外墙上设置垂直防潮层，保证防潮整体封闭。
木柱柱脚的防腐  对搁置在基础上或混凝土地基上的木柱同样按照上述防腐处理要求进行处理。木结构柱脚防腐的典型方法是采用钢板地脚锚固件。
二、木结构墙体施工
墙龙骨施工要点：
主要内容
墙体体系的构成
墙骨柱的材质等级
墙骨柱的规格要求
墙体体系的构成
墙体通常由下列构件组成:
3  2底梁板  ,  规格材制成，水平置于楼盖上，尺寸与其所支承的墙骨柱尺寸相
同
2墙骨柱  (40mmx90mm  或  140mm  士  2mm或184mm),  规格材制成  ,  垂直置于顶梁板和底梁板之间
2顶梁板由规格材制成  ,  水平置于墙骨柱顶部并与墙骨柱连接
2门窗过梁  ,  规格材或工程木产品制成或为主合梁  ,  连接门窗洞口两边的墙骨柱起横梁作用  ,  并支承门窗洞口上部的短墙骨柱和顶梁板
2托柱  (  比全长墙骨柱短  ),  规格材制成  ,  支撑门窗过梁
2窗台梁  ,  规格材制成  ,  构成窗洞口的底部边框
2短柱  (  比全长墙骨柱短  ),  规格材制成，支承门过梁上方的顶梁板或底梁板上方的窗台梁
2覆面板  ,  木基结构板材制成  ,  位于外墙框架外侧
墙体体系紧固要求，具体如下
1）:  墙骨柱末端应钉在顶梁板和底梁板
2）:  采用双墙骨柱时  ,  以及在墙体相交和转角部位  ,墙骨柱应钉在一起
3）:  采用双顶梁板时  ,  应将顶梁板钉在一起
4）:  外墙底梁板应钉在楼盖搁栅或填块上
5）:  内墙底梁板应钉在楼盖搁栅或填块上
6）:  门窗过梁  (  通常是钉在一起的组合规格材  )  两端都应钉在墙骨柱上
7）:  在墙相交处应将叠拼的顶梁板钉在一起
1  、墙骨柱的材质等级  墙骨柱是墙体框架的竖向构件  ,墙面板和墙内饰层均固定于其上。承重墙骨柱承受来自屋顶或其它楼层的荷载。墙骨柱立于底梁
板上并将荷载传递到梁、及其它墙或直接传递至基础。规范规定承重墙的墙骨柱应采用材质等级为VC  级及其以上的规格材。非承重墙的墙骨柱可采用任
何等级的规格材。
2、  墙骨柱的规格要求  墙骨柱的最小尺寸根据  GB50005  的要求经工程计算
4  确定。墙骨柱在层高内应连续  (  孔洞处除外  )允许采用指接连接但不得采用
连接板连接。墙骨柱间距不得超过  600mm(+lOmm  容差  )  。经验表明  ,  对于最大屋盖跨距为  12m,  最大楼盖跨距为  6m,  且墙骨柱不超过  3m  的房屋  ,  层高为两层时  ,  底层墙骨柱采用  40390mm  、间距为  406mm  。层高为三层时  ,  底层墙骨柱采用  403140mm  、间距为  406mm  。如果不  满足这些限制  ,  建议通过工程计算确定墙骨柱尺寸和间距。通常承重墙的墙骨柱尺寸为  4O3l40mm(  ±  2mm),  间距  400mm(+6mm  容差  ),  墙骨柱侧面垂直于墙表面。非承重墙的墙骨柱尺寸为  40390mm(  ±  2mm)  。
3、  墙骨柱与保温隔声关系  墙骨柱尺寸越大  ,  填充保温材料的空间越大  ,  节能隔声效果越好。
4、墙骨柱结构开洞要求  规范规定开洞宽度大于墙骨柱间距孔洞两侧应用双骨柱，开洞宽度小于墙骨柱间距，  开孔两侧可用单根墙骨柱。墙体转角和墙相交处的墙骨柱数量不得少于二根，以保证墙内饰、墙面板和护墙板具有足够的支撑。对于较大的墙体孔洞  ,  诸如需采用三层以上规格材组合或结构复合材制作过梁的孔洞处  ,  建议孔洞两侧各采用三根墙骨柱  ,  其中两根用于支承门窗过梁。对于搁置于墙上的结构梁或桁梁所作用的荷载  ,  必须用柱子  (  通常用墙骨柱组合而成  )  来支承。必须有足够的墙骨柱或柱来支承由大型结构构件传来的集中  荷载并将荷载传到基础。对于大型梁和桁架的支承需要进行  工程计算。墙上开孔洞是为了安装门和窗，有关开洞空的要求将在门窗过梁里详述。
5、墙转角和墙相交处的墙骨柱布置要求  规范要求  ,墙转角处至少应设两根墙骨柱  ,  实际工程中建议最好采用三根墙骨柱。以便墙内外两侧面板的固
定  ,以及墙体构件的组装和固定。
6  、墙骨柱的打孔和缺口(见下图)  墙骨柱和顶梁板、底梁板的开孔和缺口限制条件规范允许在限制范围内对墙体框架构件开孔或开凿缺口:  承重墙墙骨柱开孔或开凿缺口后的剩余高度不应小于截小于  50mm  。如果超过该限值

你好，凉亭廊架施工工艺流程:素土夯实--100厚碎石回填--100厚C15素混凝土垫层--钢筋混凝土独立基础和立柱。
           一、基础做法
           工艺流程:素土夯实--200厚大片夯实--50厚碎石回填--100厚C15素混凝土垫层--钢筋混凝土独立基础。
           (一)素土夯实
           1、基础开挖时，机械开挖应预留10-20cm的余土使用人工挖掘。
           2、当挖掘过深时，不能用土回填。
           3、当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求的素土夯实密实度。
           (二)50厚碎石回填
           1、采用人工和机械结合施工，自卸汽车运50厚碎石，再用人工回填平整。
           2、在铺筑碎石前，应将周边的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。
           3、摊铺碎石时无明显离析现象，或采用细集料作嵌缝处理。经过平整和整修后，人工压实，达到要求的密实度。
           (三)素混凝土垫层
           1、混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。
           2、    混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。
           3、    采用插入式振捣器时应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。
           4、    浇筑混凝土时，应经常注意观察模板有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。
           5、    混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。
           6、混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。