10kv真空断路器技术参数谁能说一下

参数名称  单位  型号
　　ZN28-12/1250-20  ZN27-12/1250-31.5  ZN27A-12/3150-40
　　电压参数
　　额定电压  kV  10
　　最高电压  11.5
　　绝缘水平
　　工频耐压  极间、极对地  42
　　断口间  48
　　冲击耐压  极间、极对地  75
　　断口间  84
　　电流参数  额定电流  A  1250  1250  3150
　　额定短路开断  kA  20  31.5  40
　　额定峰值耐受电流  kA  50  80  100
　　4S短时耐受电流  kA  20  31.5  40
　　额定短时关合电流(峰值)  kA  50  80  100
　　额定单个电容器组开断电流  A  630  800
　　额定背对背电容器组开断电流  A  400  400
　　寿命  额定短路开断电流次数  次  50  50  30
　　机械寿命  次  10000
　　其它  额定操作顺序  分-0.5s-合分-180s-合分  分-180s-合分-180-合分
　　全开断次数  不大于60
　　配用操动机构  CD或CT机构  (运行参数)  序号  机械特性参数  单位  ZN28-12/1250-20  ZN27-12/1250-31.5  ZN27A-12/3150-40
　　1  触头开距  mm  11±1.0  10±1.0  11±1.0
　　2  接触行程  mm  4±1.0  3±0.5
　　3  触头接触压力  N  1500±200  3000±200  5000±300
　　4  平均合闸速度  m/s  0.6±0.2
　　5  平均分闸速度  m/s  1.1±0.2  1.1±0.3  1.1±0.3
　　6  合闸弹跳时间  ms

GB  11022,GB  3906,GB  1984这三个标准是中压开关的主要标准。
开距、超程由产品厂家提供，参数根据选用的真空灭弧室变化。
合、分闸时间与操作过电压和直流分量有关，标准只提供时间和直流分量的对应关系，具体能做到什么程度看生产厂家的技术水平。有些厂家能做到15ms多一点，有些厂家需要65ms左右。
弹跳在GB标准上没有要求，在一些地区标准和DL标准上规定必须小于2ms。
现在主流是弹簧机构，永磁机构用的比较少。主要原因是永磁机构稳定性不高、功耗大，而且比弹簧机构贵很多。永磁机构是未来开关行业发展的一个方向。

为满足真空灭弧室对机械参量的要求，保证真空断路器电气机械性能，确保运行可靠性，真空断路器须具有稳定、良好的机械特性。主要机械特性列于上表，亦以三种断路器技术指标为例。  4.各机械特性对产品性能的影响  产品机械特性的优劣，对产品各项电气性能有重要的关系，而且影响产品运行可靠性。衡量真空断路器的性能，真空灭孤室本身的性能固然重要，然而机械特性同样具有举足轻重的作用。下面对各机械特性参数与产品性能的关系分述如下：  在无外力作用时，动触头在大气压作用下，对内腔产生一个闭合力使其与静触头闭合，称之为自闭力，其大小取决于波纹管的端口直径。灭弧室在工作状态时，这个力太小不能保证动静触头间良好的电接触，必须施加一个外加压力。这个外加压力和自闭力之和称为触头的接触压力。这个接触压力有如下几个作用：
(1)保证动、静触头的良好接触，并使其接触电阻少于规定值。
(2)满足额定短路状态时的动稳定要求。应使触头压力大于额定短路状态时的触头间的斥力，以保证在该状态下的完全闭合和不受损坏。
(3)抑制合闸弹跳。使触头在闭合碰撞时得以缓冲，把碰撞的动能转弹性势能，抑制触头的弹跳。
(4)为分闸提供一个加速力。当接触压力大时，动触头得到较大的分闸力，容易拉断会闹熔焊点，提高分闸初始的加速度，减少燃弧时间，提高分断能力。触头接触压力是一个很重要的参数，在产品的初始设计中要经过多次验证、试验才选取得比较合适。如触头压力选得太小，满足不了上述各方面的要求；但触头压力太大，一方面需要增大合闸操作功，另外灭弧室和整机的机械强度要求也需要提高，技术上不经济。  真空断路器毫无例外地采用对接式接触方式。动触头碰上静触头之后就不能再前进了，触头接触压力是由每极触头压缩弹簧(有时称作合闸缓冲弹簧)提供的。所谓接触行程，就是开关触头碰触开始，触头压簧施力端继续运动至终结的距离，亦即触头弹簧的压缩距离，故又称压缩行程。
接触行程有两方面作用，一是令触头弹簧受压而向对接触头提供接触压力；二是保证在运行磨损后仍然保持一定的接触压力，使之可靠接触。一般接触行程可取开距的20%～30%左右，10kV的真空断路器约为3～4mm。
真空断路器的实际结构中，触头合闸弹簧设计成即使处于分闸位置，也有相当的预压缩量，有预压力。这是为使合闸过程中，当动触头尚未碰到静触头而发生预击穿时，动触头有相当力量抵抗电动力，而不致于向后退缩；当触头碰接瞬间，接触压力陡然跃增至预压力数值，防止合闸弹跳，足以抵抗电动斥力，并使接触初始就有良好状态；随着接触行程的前进，触头间的接触压力逐步增大，接触行程终结时，接触压力达到设计值。接触行程不包括合闸弹簧的预压缩量程，它实际上是合闸弹簧的第二次受压行程。  合闸弹跳时间是断路器在合闸时，触头刚接触开始计起，随后产生分离，可能又接触又分离，到其稳定接触之间的时间。
这一参数国外的标准中都没有明确规定，1989年底能源部电力司提出真空断路器合闸弹跳时间必须小于2ms。为什么合闸弹跳时间要小于2ms呢？主要是合闸弹跳的瞬间会引起电力系统或设备产生L.C高频振荡，振荡产生的过电压对电气设备的绝缘可能造成伤害甚至损坏。当合闸弹跳时；同小于2ms时，不会产生较大的过电压，设备绝缘不会受损，在关合时动静触头之间也不会产生熔焊。
合闸的不同期性太大容易引起合闸的弹跳，因为机构输出的运动冲量仅由首合闸相触头承受。分闸的不同期性太大可能使后开相管子燃弧时间加长，降低开断能力。
合闸与分闸的不同期性一般是同时存在的，所以调好了合闸的不同期性，分闸的不同期性也就有了保证。产品中要求合分闸不同期性小于2ms。
分、合闸时间是指从操动线圈的端子得电时刻计起，至三极触头全部合上或分离止的一段时间间隔。
合、分闸线圈是按短时工作制作设计的，合闸线圈的通电时间不到100ms，分闸线圈的不到60ms。分、合闸时间一般在断路器出厂时已调好，无须再动。
当断路器用在发电系统并在电源近端短路时，故障电流衰减较慢，若分闸时间很短，这时断路器分断的故障电流就可能含有较大的直流分量，开断条件更为恶劣，这对断路器的开断是很不利的。所以用于发电系统的真空断路器，其分闸时间尽可能设计长些为宜。  1、低压抽出式开关柜
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a)对管子进行断口工频耐压试验，测试真空度并记录在册。
b)对绝缘件进行工频耐压试验。
c)测试断路器的开距、接触行程和机械特性，并记录在册。
d)对各连接件的可调整处的连接螺栓、螺母等应检查是否有松动，特别是辅助开关拐臂处的连接小螺钉，真空管动导电杆连接的锁紧螺母等。
e)对各转动关节处应检查各种卡簧，销子等是否松脱；并对各转动、滑动部分加润滑油膏。
f)对使用在电流大于1  600  A以上的真空断路器，应对每极作直流电阻测试并记录在册。
g)如需更换管子应按产品说明书的要求进行，更换后应进行机械特性的测试和耐压试验。
h)年检后和投运前应连续空载操作8～10次，一切正常方可投运。