临时用电配电箱要求具体是什么样的

1、资料检查：进场产品必须有国家认可机构出具的产品质量检验报告（需要加盖厂家公章，公章必须是红章）产品合格证原件；如果没有检验报告和产品合格证，材料拒收；有源模块产品应有国家
强制性产品认证（CCC）标识。
2、外包装检查：包装完整，包装上产品品牌、规格、型号应与订单要求一致；
3、对板检查：表观质量及产品上所示规格型号同样板；
1、要求箱体应光洁、内外涂层完整、不掉漆、无明显凹痕或机械损伤；各个开关的功能标识应清晰、正确；成套箱应贴有国家强制性产品认证（CCC）标识；
2、箱内配线整齐、无绞接现象，导线连接紧密，不伤芯线，不断股，箱内开关分合动作灵活可靠；
3、元件：要求按图纸或材料清单选用箱体和开关元件，规格型号及品牌要与材料清单一致；
4、箱体表面采用静电喷涂或烤漆处理。

1、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门外。
2、配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接。
3、配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。
4、配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。
5、配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临时用电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线。导线接头不得松动，不得有外露带电部分。
6、各种箱体的金属构架、金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应经过接线端子板连接。
7、配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。
8、导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。

施工临时用电配电箱的设置：
　　1、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。
　　2、开关箱应由末级分配电箱配电。
　　3、总配电箱应设在靠近电源的地区，分配电箱应设在用电设备负荷相对集中的地区，分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜走过3米。
　　4、配电箱、开关箱应设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸气、液体及其它有害介质中，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所，否则须作特殊防护处理。
　　5、配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得灌木、杂草。
　　6、配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式配电、开关箱应装设在坚固的支架上。
       7、固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应大于1.4小于1.6米，移动式分配电箱、开关箱中心点与地面的垂直距离宜大于0.8小于1.6米。

1、配电箱安装工艺及结构制作要符合最新版的项目所在地及国家电器装置安装工程施工及验收规范；电表箱必须要满足项目所在地供电部门的要求。
　　2、户内箱箱体及面盖要求：
　　1)箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。要求采用不小于0.8mm厚冷轧钢板制做；导轨须用0.8mm厚冷轧钢板表面做镀锌处理。
　　2)箱体开孔与导管管径适配，箱体开敲落孔由供应商与现场施工单位共同确定；
　　3)箱体内外均应做防腐蚀处理，喷塑或镀锌层无脱落；
　　4)箱体深度应能满足不同地区的需求，在没有特殊要求情况下一律取120mm；
　　5)户内配电箱面盖采用塑料制品，要求有透明可视窗，耐非正常热和耐燃能力应符合IEC60695-2-1标准；
　　6)产品必须获得CCC认证证书；必须符合国家行业标准和有关规范及地方标准的要求；
　　3、电表箱箱体及面盖要求：
　　1）  箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。要求箱体采用不小于1.2mm厚冷轧钢板，箱盖采用不小于1.5mm厚冷轧钢板；产品必须获得CCC认证证书；必须符合国家行业标准和有关规范及地方标准的要求；
　　2）箱体内外均应做防腐蚀处理，喷塑或镀锌层无脱落；