电子计价秤维修方法有哪些

2024-07-06 04:23:15 (19分钟前 更新) 454 4135

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1.称重时,取放载荷计价秤显示屏上无重量指示。出现此故障现象,可先检查电源,如电源正常,则检查、测试放大电路,观察放大电路是否有称重信号输入。若有载荷作用而没有称重信号输入,可能的故障原因及处理方法是:
  (1)检查供桥电源电路。如供桥电源电路无供桥电压加到称重传感电桥的输入端,这时应测量供桥电路的输出电压看是否正常,一般在通电的情况下,要求供桥电源电压准确,其稳定度要优于称重传感器精确度的5倍。
  (2)检查与称重传
感器相连接的电缆线插座是否有接触不良现象;或者检查称重传感器电缆线本身是否有断裂现象,造成称重信号不能输入到放大器中。
  (3)检查称重传感电桥的各焊点是否有虚焊、开焊现象,造成称重传感电桥不工作。
   (4)检查称重传感器本身,看上面是否有异物或粘附脏物,阻碍了传感器产生弹性形变,致使有载荷作用加在传感器上时,弹性体不能正常产生弹性形变,使电阻应变片的电阻不发生变化,导致称重传感电桥没有称重信号输出。
  2.通电后,显示屏只显示一串“8”,而且不断闪亮。出现此故障先要检查秤盘的放置位置是否正确。其次检查是否有活动物体卡住传感称重部分,再就是检查模拟开关集成块是否损坏。
  3.当将同一称重载荷加到电子计价秤上时。每一次的称重显示值都不同。一般,机械滞后或重复性超过规定值时,就会产生此故障。造成机械滞后超差的原因有以下几个因素:
  (1)电阻应变片本身的特性不好;
  (2)弹性体的材质和几何形状不好;
  (3)粘贴剂变质,应变片与弹性体粘贴不好。
4.无称重载荷作用在电子计价秤上时,称重的显示值不为零,而且显示的数值不稳定,数值不停的在变化。此故障俗称显示有零漂、不归零和跳字,产生此故障的原因是:
  (1)粘贴电阻应变片处有开胶现象;
  (2)称重传感电桥的某一桥臂有虚接、开焊现象,或者是某焊点有“接地”现象;
  (3)称重传感电桥与弹性体之间的绝缘电阻值下降;
  (4)应变片产生的热电势过大;
  (5)检查电源电压是否稳定,如果电源电压的稳定性不好,也容易跳字。
5.称重示值不准。造成此现象的原因是:
  (1)弹性体曾被摔撞过,造成弹性体内产生应力;或者弹性体局部断裂,致使称重载荷作用在弹性体上时,弹性体产生的应变不是线性的,导致数字不准;
  (2)供桥电压过高,造成电阻应变片过热,使应变片的粘胶受损坏,或使应变片的阻值改变,导致读数不准;
  (3)环境因素的影响。电子计价秤曾在高温或潮湿的环境中使用,造成应变桥路与弹性体之间的绝缘电阻值下降;
  (4)弹性体疲劳过度,使弹性体失去应有的应力变化范围。
6.将恒定称重载荷加到电子计价秤上时,称重显示值随时间变化,并且载荷越大、变化越大。习惯上称这种现象为蠕变,产生蠕变的原因主要是粘贴层的因素。
  (1)粘贴胶选用不当,或粘贴胶老化变质;
  (2)应变片在粘贴时环境潮湿,粘贴层过厚以及粘贴层固化不良。
  总之,检查电子计价秤的称重传感器故障时,首先要对称重传感器的外观进行检查,然后对其进行逐步的测试。在了解其工作原理的基础上,认真、仔细观察、分析、测试,故障就会很快排除。
望采纳,谢谢!
1.称重时,取放载荷计价秤显示屏上无重量指示。出现此故障现象,可先检查电源,如电源正常,则检查、测试放大电路,观察放大电路是否有称重信号输入。若有载荷作用而没有称重信号输入,可能的故障原因及处理方法是:
  (1)检查供桥电源电路。如供桥电源电路无供桥电压加到称重传感电桥的输入端,这时应测量供桥电路的输出电压看是否正常,一般在通电的情况下,要求供桥电源电压准确,其稳定度要优于称重传感器精确度的5倍。
  (2)检查与称重传
感器相连接的电缆线插座是否有接触不良现象;或者检查称重传感器电缆线本身是否有断裂现象,造成称重信号不能输入到放大器中。
  (3)检查称重传感电桥的各焊点是否有虚焊、开焊现象,造成称重传感电桥不工作。
   (4)检查称重传感器本身,看上面是否有异物或粘附脏物,阻碍了传感器产生弹性形变,致使有载荷作用加在传感器上时,弹性体不能正常产生弹性形变,使电阻应变片的电阻不发生变化,导致称重传感电桥没有称重信号输出。
  2.通电后,显示屏只显示一串“8”,而且不断闪亮。出现此故障先要检查秤盘的放置位置是否正确。其次检查是否有活动物体卡住传感称重部分,再就是检查模拟开关集成块是否损坏。
  3.当将同一称重载荷加到电子计价秤上时。每一次的称重显示值都不同。一般,机械滞后或重复性超过规定值时,就会产生此故障。造成机械滞后超差的原因有以下几个因素:
  (1)电阻应变片本身的特性不好;
  (2)弹性体的材质和几何形状不好;
  (3)粘贴剂变质,应变片与弹性体粘贴不好。
4.无称重载荷作用在电子计价秤上时,称重的显示值不为零,而且显示的数值不稳定,数值不停的在变化。此故障俗称显示有零漂、不归零和跳字,产生此故障的原因是:
  (1)粘贴电阻应变片处有开胶现象;
  (2)称重传感电桥的某一桥臂有虚接、开焊现象,或者是某焊点有“接地”现象;
  (3)称重传感电桥与弹性体之间的绝缘电阻值下降;
  (4)应变片产生的热电势过大;
  (5)检查电源电压是否稳定,如果电源电压的稳定性不好,也容易跳字。
5.称重示值不准。造成此现象的原因是:
  (1)弹性体曾被摔撞过,造成弹性体内产生应力;或者弹性体局部断裂,致使称重载荷作用在弹性体上时,弹性体产生的应变不是线性的,导致数字不准;
  (2)供桥电压过高,造成电阻应变片过热,使应变片的粘胶受损坏,或使应变片的阻值改变,导致读数不准;
  (3)环境因素的影响。电子计价秤曾在高温或潮湿的环境中使用,造成应变桥路与弹性体之间的绝缘电阻值下降;
  (4)弹性体疲劳过度,使弹性体失去应有的应力变化范围。
6.将恒定称重载荷加到电子计价秤上时,称重显示值随时间变化,并且载荷越大、变化越大。习惯上称这种现象为蠕变,产生蠕变的原因主要是粘贴层的因素。
  (1)粘贴胶选用不当,或粘贴胶老化变质;
  (2)应变片在粘贴时环境潮湿,粘贴层过厚以及粘贴层固化不良。
  总之,检查电子计价秤的称重传感器故障时,首先要对称重传感器的外观进行检查,然后对其进行逐步的测试。在了解其工作原理的基础上,认真、仔细观察、分析、测试,故障就会很快排除。
望采纳,谢谢!
肉肉他爹地 2024-07-06
观察法:    
所谓观察法主要用于以解决表面暴露的问题。它包括现场(使用环境、电子汽车衡状态等)观察。
电阻测试法对仪表、接线盒、传感器等通电前应进行相关的电阻测试,以判断相关产品有无异常。
电压测试法:
仪表通电后,可选用此方法对接线盒、传感器等相关产品进行直流电压测试,以判断相关产品输出电压有无异常。
仪表提示信息判断法:
一些仪表有自动判定功能,如Err03表示超载,须卸下全部载荷。
过程测试法:
过程测试法主要包括上述几种方法,逐步进行检查。(后续)
替代法:
如用上述方法不能准确判断故障所在位置的话,可选用替代的方法。用完好的产品,替代主要怀疑对象。看称重的传感器有没有问题,新的传感器一般会有说明书,可以测阻值,在正常范围内就是好的,一般传感器比较容易坏!
观察法:    
所谓观察法主要用于以解决表面暴露的问题。它包括现场(使用环境、电子汽车衡状态等)观察。
电阻测试法对仪表、接线盒、传感器等通电前应进行相关的电阻测试,以判断相关产品有无异常。
电压测试法:
仪表通电后,可选用此方法对接线盒、传感器等相关产品进行直流电压测试,以判断相关产品输出电压有无异常。
仪表提示信息判断法:
一些仪表有自动判定功能,如Err03表示超载,须卸下全部载荷。
过程测试法:
过程测试法主要包括上述几种方法,逐步进行检查。(后续)
替代法:
如用上述方法不能准确判断故障所在位置的话,可选用替代的方法。用完好的产品,替代主要怀疑对象。看称重的传感器有没有问题,新的传感器一般会有说明书,可以测阻值,在正常范围内就是好的,一般传感器比较容易坏!
小豆包么么 2024-06-26
.根据故障进行维修
不归零(不回零,不称重)
  
  A)检查传感器输出信号值是否于标准内。(A/D的总放大码/使用内码范围/底码范围)
  
  B)未在标准内,请参考第十项目作补偿。
  
  C)如无法补偿请检查传感器是否不良。(请依照第八项作检测)
  
  D)请依照说明书指示,做重量校正。
  
  2.称重量不准
  
  A)观测内码值是否稳定,传感器各部位是否有摩擦现象,稳压电源是否稳定,运放电路是否正常,A/D电路的线路版是否有异物,反馈电阻/电容/滤波电容是否不良或漏电。
  
  B)检查传感器输出信号值是否于标准内。
  
  C)未在标准内,请参考第十项目作补偿。
  
  D)使用砝码测试秤盘四脚秤量是否平均。(如不平均,请参照第九项进行磨秤)
  
  E)请依照说明书指示,做重量校正。
  
  3.无法开机
  
  A)请先确定非为保险丝、电源开关、电源线及电压切换开关的问题所造成。
  
  B)检查变压器有无AC110/220输入及AC18V输出。
  
  C)请将电池取下再以AC电源开机,以了解是否为电池电压不足所造成。(测量电池电压,要高于6V以上,低于时请充电,若低于5.5V,且充饱电不久就没电时请更换电池)。
  
  4.显示不良
  
  A)将正常LCD接脚用手并联在维修秤LCD上,再开机观察正常的LCD上是否也有相同不b良情况,如没有的话就可断定为LCD不良。
  
  B)检查CPU接脚有无氧化、冷焊或短路现象。
  
  C)LCD之接脚与孔位是否有氧化、冷焊或短路现象。
  
  D)检查CPU与LCD之间线路有无断路。
  
  5.按键不良
  
  A)请先更新K/B测试,如新K/B功能正常时,则可判定为K/B不良。
  
  B)测量K/B与CPU之间线路有无断路、冷焊。
  
  C)检查K/B脚座是否有接触不良现像。
  
  D)测量K/B与CPU回路上的二极体是否有短路、断路。
  
  6.无法秤到满载
  
  A)检查传感器输出信号值是否于标准内。
  
  B)未在标准内,请参考第十项目作补偿。
  
  C)如无法补偿请检查传感器是否不良。(请依照第八项做检测)
  
  D)补偿后如有不稳或无法补偿,请更换传感器。
  
  E)检查内部有无线材或保护装置干涉。
  
  F)电池电压是否在6V以上。
  
  G)更换L/C测试是否为传感器不良造成。
  
  7.电池无法蓄电
  
  A)请先确定非为保险丝、电源开关、电源线及电压切换开关的问题所造成。
  
  B)检查变压器有无AC110/220输入及AC18V输出。
  
  C)将电池于机板接PIN取下,量测机版充电电压是否为7.2V左右,如不足请检查电源相关回路。
  
  D)检查机版,变压器输入端插PIN附近之二极体是否正常。
  
  E)更换蓄电池。
  
  8.传感器不良判别
  
  A)静态量法:使用三用电表之欧姆档,分别量测传感器之E+对S+、S-(或是E-对S+、S-也可)阻值是否相同,一般而言误差在0.5Ω以上就需做补偿,如误差过大(2Ω以上)则建议更换L/C。
  
  B)动态量法:将传感器接线正确的接回主机板,使用数位电表(四位半以上较佳)之DCV档上,量测S+对地与S-对地之电压是否相等(最好是0误差),如不相等需做传感器补偿。
  
  9.角耦差调整(单传感器)
  
  A)先进行重量校正。
  
  B)以满载的1/3砝码量测秤盘四角看其显示值。
  
  C)以锉刀磨1~4角中秤量值最低的那边后按归零。(第一次磨秤时,请以小力试磨的方式来测试其力道,以避免造成传感器损伤)
  
  D)重复2~3项动作,直到秤盘四角以中心为基准误差在±1跳内,再做重量校正即可。
  
  E)如果秤盘四角值误差过大,而且经磨秤后还是过大的话,就表示此传感器已故障,或是磨秤方法错误。
  
  F)磨秤时需注意传感器规格,满载重量越轻,磨的力道也要越轻。
  
  10.传感器补偿
  
  A)传感器输出信号过高请加一电阻器(50K~2.2MΩ依情况使用)在传感器的"E+S-"之间信号使值到正常范围(电阻值越低=传感器输出信号越低)。
  
  B)传感器输出信号过低或-ERR请加一电阻器(50k~2.2MΩ依情况使用)在传感器的"E+~S+"之间使信号值到正常范围电阻值越低=传感器输出信号越高)
.根据故障进行维修
不归零(不回零,不称重)
  
  A)检查传感器输出信号值是否于标准内。(A/D的总放大码/使用内码范围/底码范围)
  
  B)未在标准内,请参考第十项目作补偿。
  
  C)如无法补偿请检查传感器是否不良。(请依照第八项作检测)
  
  D)请依照说明书指示,做重量校正。
  
  2.称重量不准
  
  A)观测内码值是否稳定,传感器各部位是否有摩擦现象,稳压电源是否稳定,运放电路是否正常,A/D电路的线路版是否有异物,反馈电阻/电容/滤波电容是否不良或漏电。
  
  B)检查传感器输出信号值是否于标准内。
  
  C)未在标准内,请参考第十项目作补偿。
  
  D)使用砝码测试秤盘四脚秤量是否平均。(如不平均,请参照第九项进行磨秤)
  
  E)请依照说明书指示,做重量校正。
  
  3.无法开机
  
  A)请先确定非为保险丝、电源开关、电源线及电压切换开关的问题所造成。
  
  B)检查变压器有无AC110/220输入及AC18V输出。
  
  C)请将电池取下再以AC电源开机,以了解是否为电池电压不足所造成。(测量电池电压,要高于6V以上,低于时请充电,若低于5.5V,且充饱电不久就没电时请更换电池)。
  
  4.显示不良
  
  A)将正常LCD接脚用手并联在维修秤LCD上,再开机观察正常的LCD上是否也有相同不b良情况,如没有的话就可断定为LCD不良。
  
  B)检查CPU接脚有无氧化、冷焊或短路现象。
  
  C)LCD之接脚与孔位是否有氧化、冷焊或短路现象。
  
  D)检查CPU与LCD之间线路有无断路。
  
  5.按键不良
  
  A)请先更新K/B测试,如新K/B功能正常时,则可判定为K/B不良。
  
  B)测量K/B与CPU之间线路有无断路、冷焊。
  
  C)检查K/B脚座是否有接触不良现像。
  
  D)测量K/B与CPU回路上的二极体是否有短路、断路。
  
  6.无法秤到满载
  
  A)检查传感器输出信号值是否于标准内。
  
  B)未在标准内,请参考第十项目作补偿。
  
  C)如无法补偿请检查传感器是否不良。(请依照第八项做检测)
  
  D)补偿后如有不稳或无法补偿,请更换传感器。
  
  E)检查内部有无线材或保护装置干涉。
  
  F)电池电压是否在6V以上。
  
  G)更换L/C测试是否为传感器不良造成。
  
  7.电池无法蓄电
  
  A)请先确定非为保险丝、电源开关、电源线及电压切换开关的问题所造成。
  
  B)检查变压器有无AC110/220输入及AC18V输出。
  
  C)将电池于机板接PIN取下,量测机版充电电压是否为7.2V左右,如不足请检查电源相关回路。
  
  D)检查机版,变压器输入端插PIN附近之二极体是否正常。
  
  E)更换蓄电池。
  
  8.传感器不良判别
  
  A)静态量法:使用三用电表之欧姆档,分别量测传感器之E+对S+、S-(或是E-对S+、S-也可)阻值是否相同,一般而言误差在0.5Ω以上就需做补偿,如误差过大(2Ω以上)则建议更换L/C。
  
  B)动态量法:将传感器接线正确的接回主机板,使用数位电表(四位半以上较佳)之DCV档上,量测S+对地与S-对地之电压是否相等(最好是0误差),如不相等需做传感器补偿。
  
  9.角耦差调整(单传感器)
  
  A)先进行重量校正。
  
  B)以满载的1/3砝码量测秤盘四角看其显示值。
  
  C)以锉刀磨1~4角中秤量值最低的那边后按归零。(第一次磨秤时,请以小力试磨的方式来测试其力道,以避免造成传感器损伤)
  
  D)重复2~3项动作,直到秤盘四角以中心为基准误差在±1跳内,再做重量校正即可。
  
  E)如果秤盘四角值误差过大,而且经磨秤后还是过大的话,就表示此传感器已故障,或是磨秤方法错误。
  
  F)磨秤时需注意传感器规格,满载重量越轻,磨的力道也要越轻。
  
  10.传感器补偿
  
  A)传感器输出信号过高请加一电阻器(50K~2.2MΩ依情况使用)在传感器的"E+S-"之间信号使值到正常范围(电阻值越低=传感器输出信号越低)。
  
  B)传感器输出信号过低或-ERR请加一电阻器(50k~2.2MΩ依情况使用)在传感器的"E+~S+"之间使信号值到正常范围电阻值越低=传感器输出信号越高)
pingping28 2024-06-11

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