空冷风机振动大跳闸怎么回事

2024-06-06 10:38:31 (46分钟前 更新) 493 7264

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关于1#机30排1空冷风机频繁跳闸的分析   2011年8月29日1#机30排1空冷风机跳闸,后天报变频器故障, 经运行人员检查,发现1#机30排1空冷风机电机接线盒处电缆绝缘损害被击穿,导致变频器装置上报驱动故障,随后通知检修人员办理工作票停电进行处理。   安全措施做好后,检修工用螺丝分别将A、B、C两截烧断的电缆连接在一起并固定好后,然后用高压绝缘胶带将三相分别包好,在窜近电缆接线盒后,启动风机运行正常,但运行十几分钟后变频器报驱动故障,风机停止运行,一试启动就跳闸报驱动故障。   初步判断是变频器驱动板故障,将驱动板更换后还是同样的结果,有怀疑是主板有问题,同样更换主板后启动还是报驱动故障,经过上述判读估计的电机或电缆绝缘降低导致报驱动故障。   随后将变频器下口电缆与变频器甩开,连电机和电缆一起摇绝缘发现绝缘为0.5兆欧,初步锁定故障地点,然后将电机与电缆分开要绝缘,电机绝缘合格,电缆绝缘为0.5兆欧,把电缆从电缆口串过去与电缆盒连接是,测量绝缘电阻不合格为0.5兆欧,把电缆抽出电缆口时测量绝缘是合格,随即将没有电缆外皮的电缆头侧用高压绝缘胶带重新包了一层,增加了绝缘效果,随后测量绝缘时为3兆欧,恢复措施后,启动风机正常。   综上所述,可以看出检修人员在检修过程中考虑不充分,就少了一步在电机电缆处理完毕后,应该测量电机电缆的绝缘电阻,合格方可恢复措施启动风机,检修人员也许是经验不足考虑不到位或是偷懒,导  致风机频繁跳闸不能正常运行,再后来处理时是一步一步的排除,更换主板、驱动板、甩开电机与变频器的连接来测量绝缘电阻,最后把问题处理好,所以以后车间管理人员在安排工作时,首先要细在检修过程中可能影响到设备的都要交代清楚,并且要监管到位,干完工作要认真落实,检修工作才能有质量、有标准、有工艺。
关于1#机30排1空冷风机频繁跳闸的分析   2011年8月29日1#机30排1空冷风机跳闸,后天报变频器故障, 经运行人员检查,发现1#机30排1空冷风机电机接线盒处电缆绝缘损害被击穿,导致变频器装置上报驱动故障,随后通知检修人员办理工作票停电进行处理。   安全措施做好后,检修工用螺丝分别将A、B、C两截烧断的电缆连接在一起并固定好后,然后用高压绝缘胶带将三相分别包好,在窜近电缆接线盒后,启动风机运行正常,但运行十几分钟后变频器报驱动故障,风机停止运行,一试启动就跳闸报驱动故障。   初步判断是变频器驱动板故障,将驱动板更换后还是同样的结果,有怀疑是主板有问题,同样更换主板后启动还是报驱动故障,经过上述判读估计的电机或电缆绝缘降低导致报驱动故障。   随后将变频器下口电缆与变频器甩开,连电机和电缆一起摇绝缘发现绝缘为0.5兆欧,初步锁定故障地点,然后将电机与电缆分开要绝缘,电机绝缘合格,电缆绝缘为0.5兆欧,把电缆从电缆口串过去与电缆盒连接是,测量绝缘电阻不合格为0.5兆欧,把电缆抽出电缆口时测量绝缘是合格,随即将没有电缆外皮的电缆头侧用高压绝缘胶带重新包了一层,增加了绝缘效果,随后测量绝缘时为3兆欧,恢复措施后,启动风机正常。   综上所述,可以看出检修人员在检修过程中考虑不充分,就少了一步在电机电缆处理完毕后,应该测量电机电缆的绝缘电阻,合格方可恢复措施启动风机,检修人员也许是经验不足考虑不到位或是偷懒,导  致风机频繁跳闸不能正常运行,再后来处理时是一步一步的排除,更换主板、驱动板、甩开电机与变频器的连接来测量绝缘电阻,最后把问题处理好,所以以后车间管理人员在安排工作时,首先要细在检修过程中可能影响到设备的都要交代清楚,并且要监管到位,干完工作要认真落实,检修工作才能有质量、有标准、有工艺。
阿哥丶WLy 2024-06-06
1故障原因:过热故障处理方法:检查环境温度是否超过标准(根据环境温度投入轴流风机或空调);检查变频器的散热风机工作是否正常,散热风道有无堵塞(通知检修进行清理、检修);检查变频器散热器的温度显示值、温度传感器是否正常(定期对其进行检查、更换);检查变频器风扇,风扇损坏时大量的热量积聚在变频器内部散不出去。
2故障原因:过电流处理方法:检查输入三相电源是否出现缺相或不平衡(保证电源可靠、稳定);检查电机接线端子(U、V、W)电路之间有无相间短路或对地短路;检查电机电缆(包括相序正确);检查变频器输出侧安装的电磁开关是否误动作(启动前进行复位);检查变频器的加速时间(不能过长或过短)。
3故障原因:过载处理方法:检查负载是否过重(空载启动);检查变频器输出三相是否平衡;检查变频器输出侧安装的电磁开关是否误动作(启动前进行复位);检查变频器的加速时间(不能过长或过短);检查减速机润滑油温度(冬季温度过低,油的黏度增加,负载增加,必要时投入润滑油电加热,冬季油温不得低于18℃)。
4故障原因:过电压处理方法:检查电源电压是否在规定范围内(启动前应通知电气运行值班员,以确保电源电压的稳定、可靠)。
5故障原因:欠电压检查电源是否存在停电、瞬间停电、主电路器件故障、接触不良等(确保供电可靠,启动设备前检查电源、设备的可靠、正常)检查系统中是否存在大启动电流的负载(避免与大型设备同时启动)
6故障原因:接地故障处理方法:检查电机的对地绝缘(停运再次启动前应测绝缘);检查电机电缆的对地绝缘(应定期对电缆对地绝缘进行测量)。
7故障原因:外部的电磁感应干扰处理方法:变频器周围存在干扰源(启、备变),它们将通过辐射或电源线侵入变频器的内部,引起控制回路误动作,造成工作不正常或停机,严重时甚至损坏变频器。(可以通过提高变频器本身的抗干扰能力但不现实因此我们采用了减少干扰源与增加RC吸收器的方法)。
8故障原因:雷击、感应雷电处理方法:雷击或感应雷击形成的冲击电压造成变频器的损坏。(在变频器附近装设避雷器;在变频器输入侧加装AC电抗器,增强变频器抗电压变化的能力。)
9故障原因:振动、噪声处理方法:电机的脉动转矩及机械系统的共振引起的振动,特别是当脉动转矩与机械共振电恰好一致时更为严重。(及时检查振动保护的正常投入)。
1故障原因:过热故障处理方法:检查环境温度是否超过标准(根据环境温度投入轴流风机或空调);检查变频器的散热风机工作是否正常,散热风道有无堵塞(通知检修进行清理、检修);检查变频器散热器的温度显示值、温度传感器是否正常(定期对其进行检查、更换);检查变频器风扇,风扇损坏时大量的热量积聚在变频器内部散不出去。
2故障原因:过电流处理方法:检查输入三相电源是否出现缺相或不平衡(保证电源可靠、稳定);检查电机接线端子(U、V、W)电路之间有无相间短路或对地短路;检查电机电缆(包括相序正确);检查变频器输出侧安装的电磁开关是否误动作(启动前进行复位);检查变频器的加速时间(不能过长或过短)。
3故障原因:过载处理方法:检查负载是否过重(空载启动);检查变频器输出三相是否平衡;检查变频器输出侧安装的电磁开关是否误动作(启动前进行复位);检查变频器的加速时间(不能过长或过短);检查减速机润滑油温度(冬季温度过低,油的黏度增加,负载增加,必要时投入润滑油电加热,冬季油温不得低于18℃)。
4故障原因:过电压处理方法:检查电源电压是否在规定范围内(启动前应通知电气运行值班员,以确保电源电压的稳定、可靠)。
5故障原因:欠电压检查电源是否存在停电、瞬间停电、主电路器件故障、接触不良等(确保供电可靠,启动设备前检查电源、设备的可靠、正常)检查系统中是否存在大启动电流的负载(避免与大型设备同时启动)
6故障原因:接地故障处理方法:检查电机的对地绝缘(停运再次启动前应测绝缘);检查电机电缆的对地绝缘(应定期对电缆对地绝缘进行测量)。
7故障原因:外部的电磁感应干扰处理方法:变频器周围存在干扰源(启、备变),它们将通过辐射或电源线侵入变频器的内部,引起控制回路误动作,造成工作不正常或停机,严重时甚至损坏变频器。(可以通过提高变频器本身的抗干扰能力但不现实因此我们采用了减少干扰源与增加RC吸收器的方法)。
8故障原因:雷击、感应雷电处理方法:雷击或感应雷击形成的冲击电压造成变频器的损坏。(在变频器附近装设避雷器;在变频器输入侧加装AC电抗器,增强变频器抗电压变化的能力。)
9故障原因:振动、噪声处理方法:电机的脉动转矩及机械系统的共振引起的振动,特别是当脉动转矩与机械共振电恰好一致时更为严重。(及时检查振动保护的正常投入)。
Rachelkeikei 2024-05-24
1)  锅炉点火前,应先将空冷系统抽起真空。
2)  检查汽机润滑油系统、顶轴油系统、盘车装置、轴封系统、开闭式水系统、凝结水系统投入运行且正常。
3)  环境温度低于+2℃时空冷系统进入防冻运行,关闭蒸汽分配管上的隔离阀。
4)  环境温度高于+5℃时,应打开蒸汽分配管上的隔离阀。
5)  启动三台真空泵系统抽真空,当汽轮机的背压达到30  Kpa.a时,完成真空系统的预排汽工作。
6)  启动高、低压旁路向ACC中通入一定量的蒸汽,低旁流量不低于130t/h,冬季应维持空冷系统进汽温度尽量高,但不得超过120℃。
7)  当汽轮机的背压达到15Kpa.a左右时空冷凝汽器可以开始接受全部蒸汽。
8)  当汽轮机的背压达到15Kpa.a后,保留两台真空泵运行,使另外一台泵处于备用状态,投入备用真空泵“联锁”。
9)  当各单元散热器下联箱凝结水温度升高达到35℃且凝结水温度与环境温度差大于5℃时启动各单元2或6列风机,并根据需要调整风机转速不低于17Hz。
10)    根据各单元散热器下联箱凝结水温度,按照每单元3-5-1-7-4列的顺序逐个投入对应列风机。
1)  锅炉点火前,应先将空冷系统抽起真空。
2)  检查汽机润滑油系统、顶轴油系统、盘车装置、轴封系统、开闭式水系统、凝结水系统投入运行且正常。
3)  环境温度低于+2℃时空冷系统进入防冻运行,关闭蒸汽分配管上的隔离阀。
4)  环境温度高于+5℃时,应打开蒸汽分配管上的隔离阀。
5)  启动三台真空泵系统抽真空,当汽轮机的背压达到30  Kpa.a时,完成真空系统的预排汽工作。
6)  启动高、低压旁路向ACC中通入一定量的蒸汽,低旁流量不低于130t/h,冬季应维持空冷系统进汽温度尽量高,但不得超过120℃。
7)  当汽轮机的背压达到15Kpa.a左右时空冷凝汽器可以开始接受全部蒸汽。
8)  当汽轮机的背压达到15Kpa.a后,保留两台真空泵运行,使另外一台泵处于备用状态,投入备用真空泵“联锁”。
9)  当各单元散热器下联箱凝结水温度升高达到35℃且凝结水温度与环境温度差大于5℃时启动各单元2或6列风机,并根据需要调整风机转速不低于17Hz。
10)    根据各单元散热器下联箱凝结水温度,按照每单元3-5-1-7-4列的顺序逐个投入对应列风机。
可可poppy 2024-05-14

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