马克杯工艺是什么哪位知道

其实都是传统陶瓷的生产工艺，一个日用陶瓷工厂的设备可轻松完成。其生产工艺流程大体分为以下几步：  
1、配料、球磨。  
   大部分马克杯生产厂家都使用本厂现成的陶瓷坯体配方，便于统一管理。差点的用精陶坯配方，一般的用日用普瓷配方，好点的用骨质瓷配方。确定配方后，将所有原料投入球磨机，加水、助磨剂开始球磨，约15-30小时后出球，过筛，除铁。  
2、成型前原料处理  
   马克杯根据后工序成型方式的不同，有两种原料处理方式：注浆法成型的，原料要调整比重、加水玻璃等添加剂后就可用于成型了。旋压法成型的，原料要上压滤机滤掉多余水分，再经炼泥机炼成符合要求的泥段，经陈腐便可用于成型。  
3、成型  
   注浆法成型：按设计好的马克杯外形翻出上百套石膏模具，干燥状态下依次注入料浆，待石膏模吸收料浆中的水分形成一定壁厚时，倒出多余浆料，控模、脱模、干燥、修坯，形成素坯等待装窑。此法缺点是生产效率低，全靠人工，需要较大场所，不宜管理，但优点是可一次成型，不需二次粘合，且成型不受几何形体约束，可成型任意难度造型。  
旋压法成型：利用日用瓷工厂现成的碗碟旋压成型机，将固定量及外形的泥料投入特制的旋压模具中，脱模即成马克杯的杯体部分，但杯把手要单独制作并在干燥后进行粘合。此法优点为生产效率高，适合量产。缺点是对外形有限制，特殊造型无法完成。  
至于陶吧里手拉坯成型的属于个人创作，不在我们讨论的范围。  
4、装窑  素烧  
   传统工艺经干燥修坯后的素坯要入窑在1200-1300℃下高温烧成，称素烧，赋予坯体强度、为上釉做准备。也有少数工厂不经素烧直接挂釉烧成的，工艺不太好控制。  
5、上釉  
   上釉的工艺较多，有浸釉、刷釉、荡釉、喷釉等，用的设备从专用划线机（双色杯用）、喷釉机，到喷枪、空压机不等。不过上釉还是以人为本，操作工的经验和熟练程度最重要。  
6、釉烧  
   上好釉的产品要二次入窑经1000-1200℃的高温烧成，称为“釉烧”。  
7、上“mark”，高温定型  
   不管“mark”有多复杂，他们都可以归结为一种“釉上彩”，是一种低温的装饰效果釉，可事先设计制作好贴花纸，贴到杯体上即可，也可以用丝网印刷工艺印到杯体，当然也可以手绘、喷绘。上好马克后要将产品送烤花窑经500-800℃将其固定到杯体釉层上。至此一个完整的马克杯就制作完成了。  
希望可以帮到你哦！

马克杯印花工艺有下面几类请参考：
一、织物印花
将染料或涂料在织物上印制图案的方法有很多种，但其主要的方法有以下几种。
(1)  直接印花
将各种颜色的花形图案直接印制在织物上的方法即为直接印花，在印制过程中，各种颜色的色浆不发生阻碍和破坏作用。印花织物中大约有80%－90%采用此法。  该法可印制白地花和满地花图案。
(2)  拔染印花
染有地色的织物用含有可以破坏地色的化学品的色桨印花，这类化学品称为拔染剂。拔染桨中也可以加入对化学品有抵抗力的染料。如此拔染印花可以得到两种效果，即拔白和色拔。
(3)  防染印花
先在织物上印制能防止染料上染的防染剂，然后轧染地色，印有花纹处可防止地色上染，该种方法即为防染印花，该法可得到三种效果，即防白、色防和部分防染。

马克杯工艺：
由同轴设置的外杯和内杯两部分构成，在两杯底端间辟设有一个内充有热敏变色挥发液体的夹层腔，在内杯的外侧壁上镂刻有与该层腔内通的艺术图形通道。饮水杯倒入热水后，夹层腔中的热敏液体会产生色泽变化并升逸于内杯图形通道中，使杯壁显现出艺术图案，使人获得美感和艺术享受。