有关室内装饰工程监理实施细则
1、对进场的原材料验收
检查所进场的各种装修装饰材料品牌、等级、规格型号是否齐全、一致，质量是否合格，查验有关材料、半成品及其配件的合格证或质保书。查验材料是否符合设计要求及国家有关质量规范。 2、对施工工艺的控制
督促、检查施工单位，严格执行工程技术规范，按照设计图纸和施工工程内容及工艺做法说明进行施工。对违反操作程序、、影响工程质量、改变装饰效果或留有质量隐患的问题要求整改。必要时，对施工工艺做法和技术处理做指导，提出合理的建议，以达到预期的设计效果。 3、对施工工期的控制
施工工期直接影响着业主和施工单位的利益，监理应站在第三方的立场上按照国家有关装饰工程质量验收规定及履行自己的职责，合理控制好工期。在保证施工质量的前提下尽快完成工程施工任务，把好质量关。 4、对工程质量的控制
负责施工质量的监督和检查，确保工程质量是监理的根本任务。凡是不符合施工质量的应立即向施工者提出，要求予以纠正、整改，维护好客户的利益。熟悉已完成工程量的情况，特别是对强弱电桥架、空洞、消防管道等已完成的隐蔽工程进行复查，及时发现不符合图纸及规范要求的地方，督促施工单位整改到位。 5、协助客户进行工程竣工验收
监理作为客户的代表，在工程结束时应协助客户做好竣工验收工作，并在竣工验收合格证书上签署意见。督促施工单位做好保修期间的工程保修工作。另外监理还需对进场的设备进行安全检查，并协助客户、施工单位和物业管理部门协调好关系，保证施工的顺利进行。
一、 引用规范及条文
1、 JGJ73—91 《建筑装饰工程施工及验收规范》 2、 GBJ301—88《建筑工程质量检验评定标准》 3、 设计图纸 二、 准备工作
1、 监理工程师和承包人应该认真阅读施工图，参加图纸会审，掌握设计要求，并熟悉有关施工规范及验收标准。 2、 工程开工前监理工程师应认真做好以下工作： (1)、对施工组织设计(施工方案)进行认真审查并提出审批意见。 (2)、查验有关材料、半成品及其配件的合格证或质保书，查验承包人按规定进行的材料质量检验资料，监理工程师应进行抽查和复验。 (3)、核定承包人进场的施工机械设备，查验专业技术人员和管理人员的上岗资质。 (4)、督促承包人对纵横控制线和楼层标高进行复核。专业监理工程师进行抽验和备案。 (5)、熟悉已完成工程量的情况，特别是对强弱电桥架、空洞、消防管道等已完成的隐蔽工程进行复查，及时发现不符合图纸及规范要求的地方，督促施工单位整改到位。
3、 监理工程师应熟悉工程承包合同以及工程造价有关“计量支付及决算”的条款，以对工程实施有效的三控制、两管理、一协调。
4、 开工前，监理对照施工图深入现场核查各楼层情况及现场水电情况，如与图纸相差较大，应立即报建设单位，请设计单位处理。 三、 吊顶工程 控制要点 1、 材料 (1)、各种材料等级、规格以及零配件应符合图纸设计要求。 (2)、各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐全。 (3)、所有材料进场后不得任意堆放，防止踏踩、损坏、污染、变形和缺损。 2、 施工前的准备工作 (1)、对安装工程应先进行隐蔽验收，所有预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。 (2)、原砼结构上的孔洞应填补完整，无裂痕、渗漏现象。 (3)、吊顶上应弹线确定吊点位置，吊点位置应符合图纸及规范要求。 3、 龙骨安装 (1)、根据吊顶的设计标高要求，应先在四周墙上弹线，其水平允许偏差不大于15㎜。 (2)、根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。 (3)、至龙骨端部吊点离墙边不应大于300㎜。 (4)、至龙骨安装后应作整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。 (5)、如主龙骨在安装时与设备、预留洞或其它吊件、灯具有矛盾时，应通知设计人员进行协调处理吊点位置或增加吊杆。 (6)、吊杆安装应垂直，不得有倾斜。龙骨配件应使用同型号产品，卡接应牢固。 4、 罩面板安装 (1)、板件应在自由状态下进行固定，防止出现弯稜、凸鼓现象。 (2)、纸面磅板的长边应沿纵向次龙骨铺设。 (3)、自攻螺钉与纸面石膏板边距离，面纸包封的板边以10—15㎜为宜，切割的板边以15—20㎜为宜。 (4)、固定石膏板的次龙骨间距不大于600㎜。 (5)、钉距应在150—170㎜之间。 (6)、纸面石膏板固定时，应从块板的中间向板的四边固定。 质量通病的防治
1、锈斑：各种外露的铁件在封板前必须经过防腐处理。
2、开裂：A、吊顶内的一切空调、消防喷淋、灯具、强弱电管道等必须自行独立架设。 B、吊杆必须垂直，吊挂件紧固牢靠，起拱高度应满足。
C、接缝处理应使用与石膏板配套的产品。面纸封边处应用小刀打坡口，确保接缝腻子与石膏芯可靠粘接。 3、吊顶不平：施工中应严格控制标高位置，安装龙骨应按墙边水平弹线位置控制，安装石膏板应拉通线检查。 四、 饰面砖工程 控制要点
1、 水泥砂浆结合层的处理 (1)、应根据1m水平线，打灰饼及用刮尺推好，冲筋，浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。 (2)、根据冲筋厚度，用1∶3干硬性水泥砂浆抹铺结合层，结合层应用刮尺及木抹子压平打实。 (3)、对照中心线在结合层面上弹上面块料控制线。 2、 面砖铺贴 (1)、根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的地砖块，以后根据基准行由内向外接线逐行铺贴。 (2)、用水泥砂浆满涂块料背面，对准接线及缝子将面砖铺贴上，用小木锤着力敲击至平整。 (3)、应及时将挤出的水泥浆清理干净，不得污染砖面。 (4)、灌缝：待粘贴水泥浆凝固后，用白水泥、颜料(色泽根据面料颜色调配)填平砖缝，用锯末、棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。 质量通病的防治 (1)、平整度差、缝不直：应选择有信誉的供应商，定货前要确定面砖质量等级，选择优质砖。材料进场后应严把验收关，抽取部分砖块做现场尺寸检测。施工时应首先确定铺贴方案，确定基准砖块后，带线铺贴，铺贴过程中不断通过水平调整平整度。 (2)、空鼓：空鼓现象是各类饰面砖铺贴中的常见质量通病，研究其原因，有以下几个方面： A、 基层清理不到位，不充分湿润。
B、 基层未刷纯水泥浆或水泥浆标号不高。C、 面砖铺贴前浸泡或浸泡时间过短，致使砖块吃水不透。 D、 面砖铺贴时，未充分拍定，或为就整面角部翘角。 防治措施： A、铺贴前地面清扫干净并洒水湿润。
B、用与结合层同标高的纯水泥浆刷浆一道。 C、 砖铺贴前应充分浸水湿润，出水后凉干备用。
E、 面砖铺贴时背面刮浆饱满铺贴后，四角拍实直至接缝处冒浆为止。 F、 结合层水泥浆未达到强度前采取必要的保护措施，避免施工人员踩动。 五、 细木施工 控制要点
1、 细木装饰施工时，主要质量控制点是选择木材，要选用双A级产品，并要在安装前做油漆实验，以检查木材色差和纹路是否均匀，并在油漆前品色，了解品材性能及吸水性、渗油性。 2、 家具及木制作的质量要求 (1)、木制作除表面饰品外，都必须用防火涂料涂刷两遍。 (2)、铁件与木连接必须刷红丹防锈漆两遍。 (3)、与结构连接或埋设水泥内的木制作必须用沥青防腐。 (4)、木制作所使用的基层木工板必须采用优质细木工板，家具内侧应使用三夹板或饰面板封面，使完成的家具内侧光滑、平整、干净。 (5)、家具门扇扇缝必须上下左右大小一致，盖档门缝宽度5—6㎜，门扇缝边为6㎜，四周一致。 (6)、家具表面饰品必须选用统一的木材，上下左右的门扇与抽屉用料应统一木纹。 (7)、天花线、踢角线接口平整，无高低之分，不能选用有色差的木料，有木结、蛀洞、深色木材不能使用。3、 木装饰墙面及天花施工 (1)、施工前应按图纸及现场尺寸作出翻样图。 (2)、墙面天花弹放线，并钻埋坚固木楔。 (3)、木件按规定做好防腐，防火处理。 (4)、细致及重要部位应要求承包商精选专业班组精工完成，必要时进行工艺考核，剔除手艺不精的施工人员。 (5)、挑选制作贴面板时，应注意同一施工区面板的颜色花纹等基本接近。 (6)、用胶水贴面时，应注意拼缝的严密，贴拼花面板时，掌握好几何形体，确保拼花图案达到设计要求。 质量通病的防治
1、开裂和翅曲变形：主要的防治对策有：一是材料选择时，木材的含水率要控制在12% 以内，不宜过大。干燥工艺可选择烘干和自然风干两种方式，二是施工过程中的工艺处理，如柜门、门扇夹制过程中板材使用两面应对称，刷胶均匀。面板上墙前应刷油一遍，防止风干过程中收水变形。
2、纹理不对称，拼花杂乱：主要的防治措施有：一是饰面板施工前要严格挑选纹理相近的板使用在同一局域内;二是裁板贴面时要仔细对照纹理进行拼接，不得产生错纹和跳色现象。 六、 花岗岩、大理石、饰面板挂法施工 控制要点
1、 材料选择：原材料应选择色泽一致纹理相近的荒料，确保制成规格板后无色差和错板现象。
2、 板材尺寸的确定，应根据图纸设计确定板材分格尺寸图，加工厂应根据石材分格图进行切割加工。
3、 编号放样：由于工程上所用的石材品种规格多，外形尺寸变化较大，为便于加工及施工需要，所有要铺贴的石材均应进行排版编号，注明尺寸规格，并绘制平面图或立面图，使用前应逐一对照。
4、 钢架施工：石材干挂所使用的钢架必须经设计选材，截面尺寸，结构造型或应有结构计算确定，同时施工时尚应控制：①钢架与承力结构之间的连接方式，②钢材的下料尺寸与焊接工艺，③钢架制安的垂直度与平整度，④焊接接头的防腐处理。 5、 连接件
连接件质量优劣直接关系到该工艺的成功与否，应选用不锈钢挂件，挂件的材质、强度应通过检测确定，各类螺丝等配件应选用配套产品。 6、 板缝处理
按设计要求采用统一规格有机玻璃垫块控制，石材挂完后拆除并填塞泡沫条(有缝)后用与石材颜色一致的防水硅胶密封。
质量通病的防治