塑料排水板施工方案 (一)施工准备 1.主要材料及机具 1)塑料排水板(产品规格按设计要求结合施工技术条件选择其类型及型 号)。 2)施打排水板的主要施工机具(包括导架、套管、驱动套管下沉的振动锤 或液压机装置,铰车及装排水板的卷筒和防风装置等),也可使用IJB-16 型插板 机,也可用起重机打桩机改换工作装置而简便的插板机。 2.作业条件 1)在施工前的技术准备中,按地基设计要求与地形地质条件,确定排水板 的平面布置图、桩点分布图及施插排水板的顺序。 2)施工场地与道路要符合施插排水板的要求,诸如施工人员与机具的进出, 临时设施(包括水电、通讯等)的安排等。 3)按施工组织设计确定的场地排水孔位置放线后,用竹签为标志定插孔位。 4)具备吹填土的作业条件。 (二)操作工艺 塑料排水板施工顺序为:定位→将塑料排水板穿过导管从管靴穿出→将塑料 排水板与桩尖连接贴紧管靴并对准桩位→插打塑料排水板(长度不够时:接头处 理→插入下截塑料排水板)→拔管剪断塑料排水板。 1.定位。插板间距按设计要求布置。塑料排水板间距允许偏差为±15cm, 垂 直偏差不应大于1.5%。 2.塑料排水板导管靴与桩尖均为采用圆形。桩尖平端与导管靴配合适当,避 免错缝,防止淤泥在打设过程中进入导管、增大对塑料排水板的阻力。 3.插打塑料排水板。插板时,插板机就位后通过振动锤驱动套管对准插孔位 下沉,排水板从套管内穿过与端头的锚靴相连,套管顶住锚靴将排水板插到设计 入土深度,拔起套管后,锚靴连同排水板一起留在土中,然后剪断连续的排水板, 即完成一个排水孔插板操作。插板机就可移位到下一个排水孔继续施打。 4.剪断排水板。在剪断排水板时,要留有露出原地面15-30cm 的“板头”; 其后在“板头”旁边挖起砂土20cm深成碗状的凹位,再将露出的板头切去,填 平,插板施工即告完成。 (三)质量标准 1.塑料排水板材质的要求 塑料排水板是工厂的定型产品,SPB-A、B、C、D 型作选择时检验其 产品的性能与效应的合项指标如下: A 型排水板适用于深度小于15m, B 型排水板适用于深度小于25m, C 型排水板适用于深度小于35m。 2.排水孔的施打要求 1)施打过程保持排水孔的垂直度,其垂直偏差按进入深度控制≤ 1.5cm/m(1.5%)。 2)排水孔的平面位置应按设计要求的间距施打,一般位置偏差不超过5cm。 3.排水板的施插要求 1)保持排水板入土的连续性,发现断裂即重新施插。 2)连接排水板的上下搭接长度不小于10CM,并应连接牢固。 项目 型号 测试条件 单位 A B C D 载面 尺寸 宽度 mm 100 100 100 100 厚度 mm 3.5 4.0 4.5 5.0 纵向通水量 cm 3 /s ≥25 ≥30 ≥40 ≥50 侧压力为350KPa 复合抗拉强度(干态) KN/10cm ≥1.3 ≥1.5 ≥1.7 ≥1.9 延伸率为10% 滤膜渗透系数 cm/s ≥5×10 -3 水中浸泡24 小时 滤膜等效孔径 μ m