木材干燥的方法

木材干燥是保障和改善木材品质，减少木材损失、提高木材含水率的重要环节。目前，人工干燥方法有常规干燥、高温干燥、除湿干燥、太阳能干燥、真空干燥、高频与微波干燥以及烟气干燥等。在所有的人工干燥方法中，常规干燥由于具有历史悠久、技术成熟、保障干燥质量、易实现大型工业化干燥等优点，在国内外的木材干燥工业中均占主要地位，它在我国占80％以上。  常规干燥是以常压湿空气作干燥介质，以蒸汽、热水、炉气或热油作热媒，间接加热空气，空气以对流方式加热木材达到干燥目的的方法。常规干燥中又以蒸汽为热媒的干燥室居多数，一般简称蒸汽干燥。
   高温干燥与常规干燥的区别是干燥介质温度较高。其干燥介质可以是湿空气，也可能是过热蒸汽。高温干燥的优点是干燥速度快、尺寸稳定性好、周期短，但高温干燥易产生干燥缺陷，材色变深，表面硬化，不易加工。
   除湿干燥和常规干燥一样，也是以常压湿空气作干燥介质，空气对流加热木材。其具有节能、干燥质量好、不污染环境等优点，但除湿干燥通常温度低、干燥周期长，依靠电加热，电耗高，因而影响了它的推广应用。
   太阳能干燥是利用太阳辐射的热能加热空气，利用热空气在集热器与材堆间循环来干燥木材。太阳能干燥一般有温室型和集热器型两种，前者将集热器与干燥室做成一体，后者将集热器与干燥室分开布置。集热器型的太阳能干燥室布置灵活，集热器面积可以很大，相应的干燥室容量也较温室型大。太阳能虽然是清洁的廉价能源，但它是受气候影响大的间歇能源，干燥周期长，单位材积的投资较大，故太阳能的推广受限。
   真空干燥是木材在大气压的条件下实施干燥，其干燥介质可以是湿空气，但多数是过热蒸汽。真空干燥时，木材内外的水蒸气压差增大，加快了木材内水分迁移速度，故其干燥速度明显高于常规干燥，通常比常规干燥快3－7倍。同时由于真空状态下水的沸点低，它可在不高的干燥温度下达到较高的干燥速率、干燥周期短、干燥质量好，特别适用于干燥厚的硬阔叶材。由于真空干燥系统复杂、投资大、电耗高，同时真空干燥容量一般比较小，否则难于维持真空度。
   高频干燥和微波干燥都是以湿木材作电介质，在交变电磁场的作用下使木材中的水分子高速频繁的转动，水分子之间发生摩擦而生热，使木材从内到外同时加热干燥。这两种干燥方法的特点是干燥速度快，木材内温度场均匀，残余应力小，干燥质量较好。高频与微波干燥的区别是前者的频率低、波长较长，对木材的穿透深度较深，适于干燥大断面的厚木材。微波干燥的频率比高频更高（又称超高频）但波长较短，其干燥效率比高频快，但木材的穿透深度不及高频干燥。

木材用火烤也是一种方法,但比较难掌握,因为火表面温度与火心温度不一样,距离太远效果慢,太近容易坏,但效果快
 用干燥剂敷在像表面,虽然见效慢,但安全  ,食品中都用,所以不会引起什么副效果,

不急用的话自然风干就可以了

直接放在通风的地方，太阳晒干风干就可以了

高频加热就成为了一种科学环保而又高效的干燥方式，尤其适合硬木横截面较大的木材干燥，由于高频加热均匀加热，而木材芯部距离表面较远，水分不易排出，木材内外行成一个压力梯度，芯部压力较大，芯部的压力迫使水分顺着纤维排出到表面或木材的端头，这样端头和木材表面的温度相当芯部要低很多，高频干燥与真空状态相结合，主要利用真空状态下水的沸点较低，这样就能保证木材在较低温度下被干燥，尤其适合硬木或贵重木材等温度稍高就会出现开裂现象的木材的干燥，而真空状态是一种负压状态，有一定吸水作用，与高频的压力梯度正好相似，也加速了木材芯部水分排出。高频真空干燥效果最好，他的加热原理符合木材干燥理论，干燥温度梯度和含水率梯度一致，干燥周期短，干燥质量好。
   木材炭化的作用经高温处理的木材，其营养成分被破坏，使其具有较好的防腐、防虫功能。  2、由于其吸水功能被重组，炭化木不易吸水，耐潮湿，在外界湿度变化差异大的环境中，不易变形，不易开裂，比普通木材稳定性更高。  3、由于经过炭化处理，表面形成了一层保护膜，炭化木较普通木料，没有表面起毛的弊病。  4、在外观上，炭化过程使木材的颜色加深，而且炭化过程中温度越高，木材的颜色也就越深，炭化木经过压刨处理后，里外颜色一致，纹理变得更清晰，手感舒适。

木材干燥设备要实现对木材的强制干燥，必须具备三个基本功能：加热、调湿和通风。针对这3个基本进行相关的操作就可以了。