瓦楞纸板强度规格有哪些要求

瓦楞纸板规格有坑高74CM  79CM  84  89  94  100  104  109  114  119  124  129  --  --  --  164  170CM  等等
做纸箱要分清  平口箱  扣脚箱  上插下插加舌箱  全搭箱

瓦楞纸板的规格很多，
根据楞型可分为：A型楞  B型楞  C型楞  E型楞、微型瓦楞【F楞（楞高0.75mm），G楞（0.50mm），N楞（楞高0.46mm），O楞（楞高0.30mm）】及其组合
根据楞数可分为：单面单瓦楞、单瓦楞、双瓦楞、三瓦楞等
按楞形分类：U形、V形、UV形；现在市场上通用UV形
检测标准分为：剥离、边压、耐破、厚度、水分、戳穿（军标）

一、外观质量：  
1、  印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;  
2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝；  
3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；  
4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、  三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；  
此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等.  
二、纸箱耐压强度及影响因素  
纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用KN表示。  
1、预定纸箱耐压强度  
纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：  
P=KW（n-1）  
式中P----纸箱耐压强度，N  
W----纸箱装货后重量，N  
n----堆码层数  
K----堆码安全系数  
堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h  
堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：  
贮存期小于30d取K=1.6  
贮存期30d-100d取K=1.65  
贮存期大于100d取K=2.0  
2、据原料计算出纸箱抗压强度  
预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；  
根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。  
3、确定纸箱抗压强度的方法  
由于受生产过程中各种因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；对于无测试设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；  
4、影响纸箱抗压强度的因素  
1）原材料质量  
原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视，如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。  
2）水分  
纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造，或者长时间贮顾在潮湿的环境中，都会降低其耐压强度。纤维是一种吸水性很强的，在梅雨季节及空气中湿度较大时，纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。  
3）箱型  
箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例，它们对抗压强度有明显的影响。有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成，耐压强度较同种规格的单层箱明显提高；在相同条件下，箱体越高，稳定性就越差，耐压强度越低。  
4）印刷与开孔  
印刷会降低纸箱抗压强度。包装有透气要求的商品在箱面开孔，或在箱侧冲切提手孔，都会降低纸箱强度，尤其开孔面积大，偏向某一侧等，影响更为明显。  
5）加工工艺偏差  
在制箱过程中压线不当，开槽过深，结合不牢等，也会降低成箱耐压强度。三、纸箱动态性能试验  
对于一些特定商品的包装，如陶瓷、玻璃制品、电器、仪器等，还要检验纸箱对商品的缓冲性能，即模拟运输、装卸，振动，跌落等试验；  
1、跌落试验  
将包装商品以后的纸箱按不迥姿态从规定高度跌落，检验达一定次数后纸箱内包装商品的善，或纸箱踊损时跌落的次数。  
2、斜面冲击试验  
将纸箱旋转在滑车上，然后将其从一定高度的斜面上滑下，最后撞击在档板上。它类似于运输过程中的紧急刹车情况。  
3、振动试验  
将纸箱包装商品后置于振动台上，使其受到水平、垂直方向的振动作用，或者同时受到双向振动，经一定时间后检查商品情况或商品纸箱破坏时经过的时间。  
4、六角鼓回转试验  
将纸箱放入装有冲击板的六角回转鼓内，按规定转数、次数转动，然后检验商品、纸箱破损情况。  
上述动态实验都是破坏性的，提高纸箱和商品的抗破坏能力是在包装商品时使用缓冲衬垫、隔板或其他保护措施。此外有些包装纸箱还需作喷淋、耐侯等实验，可根据双方合同协定。

强度影响因素  
　　1.定量.定量又称为克重,它是指每平方米纸的重量,用G/㎡表示.定量的计算公式为：试样称量/试样的面积.定量是衡量纸张物理性能的重要指标,一般来说,纸的定量高,它的抗张强度、环压强度、撕裂度、挺度和厚度指标相对就高.用高定量的纸材制作瓦楞纸箱,其抗压强度相对就高些.所以,要制作强度高的瓦楞纸箱,选择高定量的纸材,往往是客户的基本要求之一.  
　　2.紧度.它是指每立方厘米纸张的重量,用G/CM?来表示.  
　　纸的紧度如何,反映了它的纤维组织结构的疏密的程度.箱板纸和瓦楞纸的紧度值高,它们的耐破度、环压强度、耐戳穿和抗张性能相对就好,那么,纸箱的整体强度相对也就高.但是,若紧度过大,纸材容易脆裂,尤其是白板纸,紧度值若明显大于标准,其耐折度性能将会有所下降.所以,用白板纸作面层裱合的瓦楞纸板,不宜采用紧度过高的白板纸,以免影响纸箱摇盖的耐折度.  
　　3.环压强度.将标准试样长（纵向）152±0.2MM,宽12.7±0.1MM,取10片进行检测,其中5片正面朝外进行检测,另外5片反面朝外装入环形托盘中检测,之后,通过公式换算就可以求出原纸的环压强度.一般来说,用环压强度好的纸制作出来的纸箱强度相对就高.  
　　环压强度计算公式为：R=F∕152.式中的R表示环压强度,单位KN/M；F是试样压溃时读取的力值,单位N；152是试样的长度,单位MM.国标中的环压指数的标准数值,是衡量原纸的抗压性能的重要指标,它是指原纸的环压强度与定量的比值,单位为单位N?M∕G.该指标的计算公式为：RD=1000R∕W.式中的RD表示环压指数,R表示环压强度,W是试样的定量,单位G∕㎡.原纸的环压指数如何,很大程度上影响着纸箱的整体强度,尤其是对纸箱的抗压强度影响较大.  
　　4.施胶度.纸张、纸板在生产时,施加一定量的松香胶等耐水性的胶体物后,使纸面增加抗水性,这种生产加工工艺称为施胶.施胶度是衡量胶量大小的质量指标,按照国家标准,可采用墨水划线法和表面吸收重量法进行检测.工厂也可因陋就简,用“滴水法”检测纸面的施胶度.其做法是：在纸面滴一点水,若水滴洇渗速度快,说明施胶度不好.若水滴不易出现洇渗现象,说明施胶度就好.制作瓦楞纸箱的原纸,要求施胶度要好,这样不易吸湿,纸箱的含水率稳定,可较好地保证纸箱的强度.  
　　5.含水率.所谓含水率是指纸或纸板中水分的含量,用百分比表示.含水率对纸箱箱体强度,有着很大的影响作用,所以,这也是含水率成为纸箱的三个重缺陷检验项目之一的主要原因.当纸箱的含水率偏高时,其耐戳穿、抗压强度和耐破强度等性能将相对下降.瓦楞纸具有一定的耐压、抗张、抗戳穿和耐折性能,若水分含量过高的话,纸质就显得柔软,挺度差,压楞和粘合质量也差.如果,水分明显低于下极限标准值时,压楞时就容易出现破裂现象.如果瓦楞纸和箱板纸的水分含量悬殊过大时,单面机加工出来的瓦楞纸板,就容易出现卷曲,下工序裱合时,就容易出现起泡和脱胶现象,使纸箱的强度明显下降.  
　　6.耐折度.纸箱作为一种包装容器,其摇盖需经常作开启活动,这就要求纸材应具有一定的耐折能力.纸的横向耐折度是测定纸在一定的张力、速度和角度条件下,对150×15MM规格的试样,作135?角的往复性折叠试验,当纸样断裂时,即为耐折度的检验次数.制造箱板纸和白板纸的浆料特性、纸的含水率、紧度、纤维长度和结合力的牢度以及原纸受存放时间和温度等因素的影响,很大程度上决定着原纸的耐折度.所以,要提高纸箱的耐折度性能,做好原材料的质量把关是重要的一环.