预制双t板施工工艺是什么

双T板，板，梁，预制钢筋混凝土轴承组件，大板和两个窄肋组成。希望可以帮助到你

1.  
板应搁置在混凝土圈梁火垫块上，且宜焊接。
   
2.  
双
T
板
的四个支撑面必须平整，否则应用薄钢板垫平，然后焊接，其焊接应按以下
要求进行：
   
吊装就位后，现焊接一端的两个板肋的支座，待屋面构造层做好后，再焊接另一端的
两个支座，焊缝厚≥6mm，对于板跨≤15m
板，每侧焊缝长≥50mm；对于板跨≥18m
板，
每侧焊缝长≥80mm。
   
用于山墙处传递山墙水平力的板端焊缝应加强：焊缝厚≥8mm，每侧焊缝长≥100mm。
 
3.  
板吊装就位后，板面间（
M-2
）应焊接，板间缝隙用
1
：
2
的水泥砂浆填塞，当作二
次浇层时，也可在板缝处设吊模，板缝与二次浇层一起施工。
   
4.  
肋下支撑处预埋件不得小于
200X200MM
，钢板厚
6~8mm
，钢筋直径
12~14
。
 
5.  
屋面板与山墙的安装说明：
   
（
1
）
 
山墙不以屋面板为侧向支点，即山墙上的水平荷载或作用只由山墙承受，此时
双
t
板可不设
M-3
。
   
（
2
）
 
山墙以屋面为侧向支点，即山墙上部分的水平荷载或作用由屋面板传递，分别
给出了以下三种传力节点构造供设计选用：
   
A
：设防裂度为≤7
度，板间
M-2
照焊，另增角钢与埋件
M-3
集中连接，祥见屋面安装
构造的节点。
   
B
：设防裂度为≤8
度，板间
M-2
照焊，另增集中配筋带的连接，此时山墙端部的板可
不设
M-3
。
   
C
：当跨度≥24
米，风荷载较大和
8
度时，也可采用屋面板安装构造图的连接构造，此
时边板支座柱上的埋件不宜小于图籍设计尺寸，连接焊缝每侧焊缝长≥100mm，焊缝厚
≥8mm。
   
6.  
双
T
平板
和
双
T
楼板
的安装构造说明：
   
（
1
）
 
山墙不以
双
T
板
为侧向支点，即山墙上的水平荷载或作用只由山墙承受，此时
可将二次浇层中的网片埋入山墙圈梁中（≥150mm）即可。
   
（
2
）
 
当山墙以双
T
板作为侧向支点，即山墙上的部分水平荷载或作用由双
T
板传递，
可在防风柱（壁柱）的对应位置设置配筋带，同时二次浇层中的网片宜埋入墙体中的
圈梁内（≥150mm）。

你好，跟正常工艺一样，加上焊接即可，供你参考。

在工厂中预制预应力双T板，常用60~150米的长线台座和先张法生产模板可用钢模或混凝土胎模，其肋宽、肋高、板和板的悬挑部分常做成可调节变更的。混凝土的灌筑、振实、压光可采用专用行模机。构件的养护可用模腔热介质循环加热。利用同一个台座和模板，可以生产不同跨度、不同尺寸的预应力或非预应力双T板，也可改为生产槽板,或将模板纵向隔开，改为生产单T板，可一模多用，比较灵活。
双T板一般每米重约0.6~0.9吨,其运输和吊装可选用适宜的平板拖车和吊车。