请问幕墙岩棉保温板是怎么施工的

2024-07-06 00:24:42 (26分钟前 更新) 215 6114

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岩棉保温板固定在墙上的方法:直接将岩棉与基层墙体用胶粘剂粘接在一起,然后再打保温钉即可。
岩棉外保温是选用岩棉板作为保温层,并将其设置在外墙结构层的外侧,以达到墙体保温的效果。这种构造方式的复合墙体要求保温材料在结构层上依附牢靠,在保温层外的保护层应具有一定的强度、抗冲击、抗裂及防水,并具有较好的酒店装修设计效果。
岩棉墙体系统的共同特点包括可以提高外墙的保温性能,节约采暖能耗,提高墙体的热惰性,改善室内热环境。与其他节能墙体系统相比,岩棉系统有利于墙体内部水蒸气排出,较少产生内部冷凝和结露,结构层较干燥和温暖一些。并且,岩棉系统的造价便宜,防火性能好,隔声性能好,在酒店装修设计改造中具有一定优势。
岩棉保温板固定在墙上的方法:直接将岩棉与基层墙体用胶粘剂粘接在一起,然后再打保温钉即可。
岩棉外保温是选用岩棉板作为保温层,并将其设置在外墙结构层的外侧,以达到墙体保温的效果。这种构造方式的复合墙体要求保温材料在结构层上依附牢靠,在保温层外的保护层应具有一定的强度、抗冲击、抗裂及防水,并具有较好的酒店装修设计效果。
岩棉墙体系统的共同特点包括可以提高外墙的保温性能,节约采暖能耗,提高墙体的热惰性,改善室内热环境。与其他节能墙体系统相比,岩棉系统有利于墙体内部水蒸气排出,较少产生内部冷凝和结露,结构层较干燥和温暖一些。并且,岩棉系统的造价便宜,防火性能好,隔声性能好,在酒店装修设计改造中具有一定优势。
众有情殇 2024-07-06
你好。:  1、施工准备
1.1基层墙体抹灰找平已完成,达到相关标准要求。
1.2岩棉已进场,岩棉板应采用由摆锤法工艺生产的憎水制品;用于外墙外保温,其干密度不应小于100kg/m3。
1.3岩棉板双面涂界面剂。因岩棉板具有很强的憎水性,与聚合物胶浆的粘结力不强,为提高岩棉板与基层墙体的粘结力,可在施工前涂刷界面剂进行处理,岩棉板涂刷界面剂后,与基层墙体的拉拔强度可达到0.1MPa以上(垂直于岩棉纤维方向)。
1.4岩棉板系统应采用涂料饰面,岩棉板与基层墙体的连接应全部采用粘、钉结合工艺。
2、岩棉板与基层墙体的粘贴
2.1拌和岩棉板专用粘结剂:在干净的容器中倒入粘结砂浆25kg,边加料边搅拌。聚合物胶浆适宜采用机械搅拌,速度为400rpm,直至稠浆状无需加水及其他添加物,一小时内用完。
2.2粘贴:根据设计要求,在经平整处理的外墙上用墨线弹出距散水标高200mm的水平线(200mm以下部位用XPS施工),当需设置系统变形缝时,应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线,标出岩棉板粘结位置,并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。
2.3岩棉粘贴采用满粘法。
采用满粘法施工时,胶粘剂的涂抹面积与聚苯板面积之比不得小于80%。
2.4胶粘剂应涂抹在岩棉上,而不是涂抹在基层上,涂胶时应按面积均布,岩棉侧边应保持清洁,不得粘有砂浆。
2.5岩棉板涂胶后要及时粘贴,粘贴时应轻揉滑动就位,不得局部用力按压,岩棉板对头缝应挤紧,胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm,贴好后应产即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。岩棉板的间隙不应大于2mm,板间高差不得大于1.0mm,板缝大于2mm时应用聚氨酯发泡胶现场进行填充处理。
2.6岩棉板由勒角以上200mm开始,应自下而上,沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长。板缝应紧密平齐,在墙面转角处,岩棉板垂直缝应犬齿交错连接,并保证墙角垂直度。
2.7岩棉板与门窗框接触处应用收边条予以封闭,门窗洞口上檐应加设檐口收边条。勒脚部位的保温层材料宜采用挤塑聚苯板(XPS),且底部应设置金属水平托架,托架之间应留2mm左右间隙。对穿墙孔洞、管线、支撑铁件等处以及特殊部位岩棉板的开口处,均应根据不同情况采用防水密封条予以封闭。
3、锚固件的安装
3.1岩棉板结构相对松软,平行于纤维方向粘贴岩棉板时,垂直板面方向的抗拉强度尚不能达到0.10MPa(在GB/T19686  中的指标为≥0.0075MPa),系统需要依靠护面层中增强网,和锚固件紧固在基层墙体上。
3.3用于固定岩棉的锚固件圆盘直径不得小于φ80mm。  3.4待岩棉粘贴完成,且不再移动时安装锚固件。按设计要求位置用冲击钻钻孔,锚固深度为基层内50mm,锚固件边距大于等于2倍的板厚。
3.5自攻螺钉应挤紧并将塑料膨胀钉的钉帽与岩棉表面齐平或略拧入些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。
3.6锚固件布置方法。每平方米墙面锚固件的设置数除有专门规定外,不应少于4  个~8  个(随建筑高度递增),其排布应基本均匀,网布的搭接部位也宜设置锚固件,或附加锚固件。外墙阳角和门窗洞口周边应加密设置,其垂直方向锚固点中心距不应大于@300单向。
4、网格布的铺设
4.1幕墙内岩棉外保温系统采用单层网格布与抹面胶浆作为防护层。
4.2做法同DBJ  14-035-2007网格布做法。  5、建筑用幕墙内岩棉外墙外保温系统基本构造
6、用于幕墙内外墙保温的岩棉性能指标见下表
7、其他未尽事宜可参照山东省工程建设标准DBJ  14-035-2007《外墙外保温应用技术规程》(聚苯板增强网薄抹灰外墙外保温系统)施工要求及做法。
你好。:  1、施工准备
1.1基层墙体抹灰找平已完成,达到相关标准要求。
1.2岩棉已进场,岩棉板应采用由摆锤法工艺生产的憎水制品;用于外墙外保温,其干密度不应小于100kg/m3。
1.3岩棉板双面涂界面剂。因岩棉板具有很强的憎水性,与聚合物胶浆的粘结力不强,为提高岩棉板与基层墙体的粘结力,可在施工前涂刷界面剂进行处理,岩棉板涂刷界面剂后,与基层墙体的拉拔强度可达到0.1MPa以上(垂直于岩棉纤维方向)。
1.4岩棉板系统应采用涂料饰面,岩棉板与基层墙体的连接应全部采用粘、钉结合工艺。
2、岩棉板与基层墙体的粘贴
2.1拌和岩棉板专用粘结剂:在干净的容器中倒入粘结砂浆25kg,边加料边搅拌。聚合物胶浆适宜采用机械搅拌,速度为400rpm,直至稠浆状无需加水及其他添加物,一小时内用完。
2.2粘贴:根据设计要求,在经平整处理的外墙上用墨线弹出距散水标高200mm的水平线(200mm以下部位用XPS施工),当需设置系统变形缝时,应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线,标出岩棉板粘结位置,并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。
2.3岩棉粘贴采用满粘法。
采用满粘法施工时,胶粘剂的涂抹面积与聚苯板面积之比不得小于80%。
2.4胶粘剂应涂抹在岩棉上,而不是涂抹在基层上,涂胶时应按面积均布,岩棉侧边应保持清洁,不得粘有砂浆。
2.5岩棉板涂胶后要及时粘贴,粘贴时应轻揉滑动就位,不得局部用力按压,岩棉板对头缝应挤紧,胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm,贴好后应产即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。岩棉板的间隙不应大于2mm,板间高差不得大于1.0mm,板缝大于2mm时应用聚氨酯发泡胶现场进行填充处理。
2.6岩棉板由勒角以上200mm开始,应自下而上,沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长。板缝应紧密平齐,在墙面转角处,岩棉板垂直缝应犬齿交错连接,并保证墙角垂直度。
2.7岩棉板与门窗框接触处应用收边条予以封闭,门窗洞口上檐应加设檐口收边条。勒脚部位的保温层材料宜采用挤塑聚苯板(XPS),且底部应设置金属水平托架,托架之间应留2mm左右间隙。对穿墙孔洞、管线、支撑铁件等处以及特殊部位岩棉板的开口处,均应根据不同情况采用防水密封条予以封闭。
3、锚固件的安装
3.1岩棉板结构相对松软,平行于纤维方向粘贴岩棉板时,垂直板面方向的抗拉强度尚不能达到0.10MPa(在GB/T19686  中的指标为≥0.0075MPa),系统需要依靠护面层中增强网,和锚固件紧固在基层墙体上。
3.3用于固定岩棉的锚固件圆盘直径不得小于φ80mm。  3.4待岩棉粘贴完成,且不再移动时安装锚固件。按设计要求位置用冲击钻钻孔,锚固深度为基层内50mm,锚固件边距大于等于2倍的板厚。
3.5自攻螺钉应挤紧并将塑料膨胀钉的钉帽与岩棉表面齐平或略拧入些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。
3.6锚固件布置方法。每平方米墙面锚固件的设置数除有专门规定外,不应少于4  个~8  个(随建筑高度递增),其排布应基本均匀,网布的搭接部位也宜设置锚固件,或附加锚固件。外墙阳角和门窗洞口周边应加密设置,其垂直方向锚固点中心距不应大于@300单向。
4、网格布的铺设
4.1幕墙内岩棉外保温系统采用单层网格布与抹面胶浆作为防护层。
4.2做法同DBJ  14-035-2007网格布做法。  5、建筑用幕墙内岩棉外墙外保温系统基本构造
6、用于幕墙内外墙保温的岩棉性能指标见下表
7、其他未尽事宜可参照山东省工程建设标准DBJ  14-035-2007《外墙外保温应用技术规程》(聚苯板增强网薄抹灰外墙外保温系统)施工要求及做法。
甜品达人范范 2024-06-30
幕墙岩棉保温板施工工艺:
一、施工准备
 
1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB  50204--2002)《砌体工程施工质量验收规范》(GB  50203-2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求,保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。如基层墙体偏差过大,则应抹砂浆找平。
2、房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高层建筑时,钢垂线应用经纬仪检验合格。
3、外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架、外挂消防梯等安装完毕,并应考虑到保温系统厚度的影响。
4、外窗的辅框安装完毕。
5、墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。
6、混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。
7、主体结构的变形缝应提前做好处理。
8、根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案,要样板先行,通过样板确定定额消耗,由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量,保温施工前施工负责人应熟悉图纸。
9、组织施工队进行技术培训和交底,进行好安全教育。
10、材料配制应指定专人负责,配合比、搅拌机具与操作应符合要求,严格按厂家说明书配制,严禁使用过时浆料和砂浆。
11、根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房,搅拌站的搭建需要选择背风方向,靠近垂直运输机械,搅拌棚需要三侧封闭,一侧作为进出料通道。有条件的地方可使用散装罐。库房的搭建要求:防水、防潮、防阳光直晒。材料采取离地架空堆放。
12、施工时气温应大于5℃,风力不大于4级。雨天不得施工,应采取防护措施。
 
二、基层界面处理
 
墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于lOmm时应剔除。
堵脚手眼和废弃的孔洞时,应将洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润,然后用1:3水泥砂浆将其补齐砌严。
 
三、吊垂直、弹控制线
 
根据建筑物高度确定放线的方法,高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边,用经纬仪打直线找垂直。多层建筑或中高层建筑,可从顶层用大线坠吊垂直,绷低碳钢丝找规矩,横向水平线可依据楼层标高或施32_+0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度,每步架大角两侧弹上控制线,再拉水平通线做标志块。
 
四、安装岩棉板
 
1、确定岩棉板定位线,铺设岩棉板,根据施工图在锚栓安装部位钻孔,敲人带圆盘的尼龙套管,压紧岩棉板。墙面上每平方米至少设置3个锚固件,且每一块岩棉板上至少2个锚固件,锚栓应按图纸排列。
2、沿窗户四周,每边至少应设置3个锚固件。
3、把预先切割规整的钢丝网片弯成“u”型和“L”型,在铺设岩棉板的同时,以“u”型网片把墙体底部包边,以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。把螺钉敲人尼龙套管中,固定钢丝网。
4、使用直角边条板弯制加强用的钢丝网。
5、岩棉板必须对接和相互挤紧,不能有缝隙,镶嵌用的窄条岩棉板,其宽度不得少于150mm,至少应有一个锚固件穿过,使岩棉板紧贴墙面。
6、岩棉板铺设完毕后,从下至上铺设钢丝网,钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定,绑接时每米不少于4处,对边搭接时用低碳钢丝联结,间隔不大于150mm。锚栓固定时,间隔不大于600mm。
7、整修全部接缝,并用卡钉把钢丝网突起部位压平。
8、保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工。
 
五、界面层的施工
 
1、将塑料垫片安放在钢丝网下,将钢丝网垫起5mm。每平方米设置4个塑料垫片,按梅花型进行布置。
2、采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上。
 
六、找平层施工
 
1、做灰饼,冲筋
 
在距楼层顶部约lOOmm和距楼层底部约100mm,同时距大墙阴或阳角约l00mm处,根据垂直控制通线做垂直方向灰饼(楼层较高时应两人共同完成),作为基准灰饼,再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线,做墙面找平层厚度灰饼,每灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做,也可用废聚苯板裁成50mmX  50mm小块粘贴。待垂直方向灰饼固定后,在两水平灰饼间拉水平控制通线,具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼,拉直小线,使小线控制比灰饼略高1mm,在两灰饼之间按1.5m左右问隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。
每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性,垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度,冲筋厚度应与灰饼厚度一致。用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性,并记录。
 
2、抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平
 
(1)抹胶粉聚苯颗粒保温浆料时,其平整度偏差不应大于±4mm,抹灰厚度略高于灰饼的厚度。
(2)保温浆料抹灰按照从上至下,从左至右的顺序抹。涂抹整个墙面后,用杠尺在墙面上来回搓抹,去高补低。最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。
(3)保温面层凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平。待抹完保温面层30min后,用抹子再赶抹墙面,先水平后垂直,再用托线尺检测后达到验收标准。
(4)保温浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰应及时少量  ,多次重新搅拌使用。
 
3、阴阳角找平应按下列步骤进行
 
(1)用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。
(2)保温浆料抹灰后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动,使墙角保温浆料基本达到垂直。然后用阴阳角抹子压光。
(3)保温浆料大角抹灰时要用方尺,抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度+_2mm,直角度±2mm。
(4)门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,并做好门窗框表面的保护。
(5)窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工,门窗口施工时应先抹门窗侧口,窗台和窗上口再抹大面墙。施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺,作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。
 
七、抹抗裂砂浆
 
找平层施工完成3~7d且保温层施工质量验收以后,即可进行抗裂层施工。耐碱网格布长度不大于3m,尺寸事先裁好,网格布包边应剪掉。抹抗裂砂浆时,厚度应控制在3~4mm,抹宽度、长度与网格布相当的抗裂砂浆后应按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压人耐碱网格布。在窗洞口等处应沿45。方向提前增贴一道网格布(400mm×300mm)。耐碱网格布之问搭接宽度不应小于50mm,严禁干搭接。阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度≥50mm;阳角处也应压茬搭接,其宽度≥200mm。耐碱网格布铺贴要平整,无褶皱,砂浆饱满度达到100  %,同时要抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度。
 
首层墙面下部应铺贴双层耐碱网格布,第一层铺贴网格布,网布与网布之间采用对接方法,严禁网布在阴阳角处对接,对接部位距离阴阳角处不小于200mm。然后进行第二层网格布铺贴,铺贴方法如前所述,两层网格布之间抗裂砂浆应饱满,严禁干贴。
 
建筑物首层下部外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角,护角高度一般为2m。在第一层网格布铺贴好后,应放好金属护角,用抹子在护角孔处拍压出抗裂砂浆,抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角。保证护角安装牢固。
 
抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等,严禁刮涂刚性腻子等非柔性材料。
八、涂刷弹性底涂
 
在抗裂层施工完2h后,即可涂刷弹性底涂,涂刷应均匀,不得有漏底现象。
 
九、刮柔性耐水腻子
 
大墙面刮腻子,宜采用400~600mm长的刮板,门窗口角等面积较小部位宜用200mm长的刮板。第一遍修局部补坑洼部位,第二遍进行满刮,第三遍耐水腻子半干状态时,大面用长木方板绑400---600mm-长,:的砂石板绑零号砂纸打磨,门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。第四遍要求满刮,第五遍耐水腻子半干状态时,大面用长木方板绑400~600mm长的砂石板,再绑零号砂纸打磨,门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。若平整度达不到要求时,再分别增加一遍刮腻子和打磨的工序,直至达到平整度要求。
十、涂刷底漆
 
涂刷工具采用优质短毛滚筒。上底漆前做好分格处理,墙面用分线纸分格代替分格缝。每次涂刷应涂满一格,避免底漆出现明显接痕。底漆涂刷均匀一至两遍,完全干燥12h。底漆完全干透后,用造型滚筒滚面漆时用力均匀让其紧密贴附于墙面,蘸料均匀,按涂刷方向和要求一次成活。
幕墙岩棉保温板施工工艺:
一、施工准备
 
1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB  50204--2002)《砌体工程施工质量验收规范》(GB  50203-2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求,保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。如基层墙体偏差过大,则应抹砂浆找平。
2、房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高层建筑时,钢垂线应用经纬仪检验合格。
3、外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架、外挂消防梯等安装完毕,并应考虑到保温系统厚度的影响。
4、外窗的辅框安装完毕。
5、墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。
6、混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。
7、主体结构的变形缝应提前做好处理。
8、根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案,要样板先行,通过样板确定定额消耗,由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量,保温施工前施工负责人应熟悉图纸。
9、组织施工队进行技术培训和交底,进行好安全教育。
10、材料配制应指定专人负责,配合比、搅拌机具与操作应符合要求,严格按厂家说明书配制,严禁使用过时浆料和砂浆。
11、根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房,搅拌站的搭建需要选择背风方向,靠近垂直运输机械,搅拌棚需要三侧封闭,一侧作为进出料通道。有条件的地方可使用散装罐。库房的搭建要求:防水、防潮、防阳光直晒。材料采取离地架空堆放。
12、施工时气温应大于5℃,风力不大于4级。雨天不得施工,应采取防护措施。
 
二、基层界面处理
 
墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于lOmm时应剔除。
堵脚手眼和废弃的孔洞时,应将洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润,然后用1:3水泥砂浆将其补齐砌严。
 
三、吊垂直、弹控制线
 
根据建筑物高度确定放线的方法,高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边,用经纬仪打直线找垂直。多层建筑或中高层建筑,可从顶层用大线坠吊垂直,绷低碳钢丝找规矩,横向水平线可依据楼层标高或施32_+0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度,每步架大角两侧弹上控制线,再拉水平通线做标志块。
 
四、安装岩棉板
 
1、确定岩棉板定位线,铺设岩棉板,根据施工图在锚栓安装部位钻孔,敲人带圆盘的尼龙套管,压紧岩棉板。墙面上每平方米至少设置3个锚固件,且每一块岩棉板上至少2个锚固件,锚栓应按图纸排列。
2、沿窗户四周,每边至少应设置3个锚固件。
3、把预先切割规整的钢丝网片弯成“u”型和“L”型,在铺设岩棉板的同时,以“u”型网片把墙体底部包边,以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。把螺钉敲人尼龙套管中,固定钢丝网。
4、使用直角边条板弯制加强用的钢丝网。
5、岩棉板必须对接和相互挤紧,不能有缝隙,镶嵌用的窄条岩棉板,其宽度不得少于150mm,至少应有一个锚固件穿过,使岩棉板紧贴墙面。
6、岩棉板铺设完毕后,从下至上铺设钢丝网,钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定,绑接时每米不少于4处,对边搭接时用低碳钢丝联结,间隔不大于150mm。锚栓固定时,间隔不大于600mm。
7、整修全部接缝,并用卡钉把钢丝网突起部位压平。
8、保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工。
 
五、界面层的施工
 
1、将塑料垫片安放在钢丝网下,将钢丝网垫起5mm。每平方米设置4个塑料垫片,按梅花型进行布置。
2、采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上。
 
六、找平层施工
 
1、做灰饼,冲筋
 
在距楼层顶部约lOOmm和距楼层底部约100mm,同时距大墙阴或阳角约l00mm处,根据垂直控制通线做垂直方向灰饼(楼层较高时应两人共同完成),作为基准灰饼,再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线,做墙面找平层厚度灰饼,每灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做,也可用废聚苯板裁成50mmX  50mm小块粘贴。待垂直方向灰饼固定后,在两水平灰饼间拉水平控制通线,具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼,拉直小线,使小线控制比灰饼略高1mm,在两灰饼之间按1.5m左右问隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。
每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性,垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度,冲筋厚度应与灰饼厚度一致。用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性,并记录。
 
2、抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平
 
(1)抹胶粉聚苯颗粒保温浆料时,其平整度偏差不应大于±4mm,抹灰厚度略高于灰饼的厚度。
(2)保温浆料抹灰按照从上至下,从左至右的顺序抹。涂抹整个墙面后,用杠尺在墙面上来回搓抹,去高补低。最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。
(3)保温面层凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平。待抹完保温面层30min后,用抹子再赶抹墙面,先水平后垂直,再用托线尺检测后达到验收标准。
(4)保温浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰应及时少量  ,多次重新搅拌使用。
 
3、阴阳角找平应按下列步骤进行
 
(1)用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。
(2)保温浆料抹灰后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动,使墙角保温浆料基本达到垂直。然后用阴阳角抹子压光。
(3)保温浆料大角抹灰时要用方尺,抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度+_2mm,直角度±2mm。
(4)门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,并做好门窗框表面的保护。
(5)窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工,门窗口施工时应先抹门窗侧口,窗台和窗上口再抹大面墙。施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺,作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。
 
七、抹抗裂砂浆
 
找平层施工完成3~7d且保温层施工质量验收以后,即可进行抗裂层施工。耐碱网格布长度不大于3m,尺寸事先裁好,网格布包边应剪掉。抹抗裂砂浆时,厚度应控制在3~4mm,抹宽度、长度与网格布相当的抗裂砂浆后应按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压人耐碱网格布。在窗洞口等处应沿45。方向提前增贴一道网格布(400mm×300mm)。耐碱网格布之问搭接宽度不应小于50mm,严禁干搭接。阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度≥50mm;阳角处也应压茬搭接,其宽度≥200mm。耐碱网格布铺贴要平整,无褶皱,砂浆饱满度达到100  %,同时要抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度。
 
首层墙面下部应铺贴双层耐碱网格布,第一层铺贴网格布,网布与网布之间采用对接方法,严禁网布在阴阳角处对接,对接部位距离阴阳角处不小于200mm。然后进行第二层网格布铺贴,铺贴方法如前所述,两层网格布之间抗裂砂浆应饱满,严禁干贴。
 
建筑物首层下部外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角,护角高度一般为2m。在第一层网格布铺贴好后,应放好金属护角,用抹子在护角孔处拍压出抗裂砂浆,抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角。保证护角安装牢固。
 
抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等,严禁刮涂刚性腻子等非柔性材料。
八、涂刷弹性底涂
 
在抗裂层施工完2h后,即可涂刷弹性底涂,涂刷应均匀,不得有漏底现象。
 
九、刮柔性耐水腻子
 
大墙面刮腻子,宜采用400~600mm长的刮板,门窗口角等面积较小部位宜用200mm长的刮板。第一遍修局部补坑洼部位,第二遍进行满刮,第三遍耐水腻子半干状态时,大面用长木方板绑400---600mm-长,:的砂石板绑零号砂纸打磨,门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。第四遍要求满刮,第五遍耐水腻子半干状态时,大面用长木方板绑400~600mm长的砂石板,再绑零号砂纸打磨,门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。若平整度达不到要求时,再分别增加一遍刮腻子和打磨的工序,直至达到平整度要求。
十、涂刷底漆
 
涂刷工具采用优质短毛滚筒。上底漆前做好分格处理,墙面用分线纸分格代替分格缝。每次涂刷应涂满一格,避免底漆出现明显接痕。底漆涂刷均匀一至两遍,完全干燥12h。底漆完全干透后,用造型滚筒滚面漆时用力均匀让其紧密贴附于墙面,蘸料均匀,按涂刷方向和要求一次成活。
喵星队长 2024-06-16

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