簇绒地毯标准是什么

簇绒地毯起源于19世纪的美国佐治亚州。最初因其外观如同草坪，所以又称草皮(turf)织物。20世纪30～40年代，簇绒地毯由单针栽绒发展为排针栽绒。50年代又出现提花和印花的簇绒地毯，并逐渐在欧美各国普及。60年代以来，簇绒地毯以化学纤维为主要原料，幅宽达4～5m，成为机制地毯中产量最大、应用最广的品种。
簇绒地毯的主要工艺是：
1、材料准备，将预热定型的丙烯纤维纺织成底布以及栽绒所需的各种化学纤维纱线。
2、栽绒定型，即以排针机械引带化学纤维纱线在丙烯纤维底布上整排、高速地栽绒，在毯面上形成整齐而又密集的圈绒或割绒。
3、在毯背面涂刮合成胶乳或聚酯类胶粘剂，并将底布和栽绒粘成牢固的整体。
4、后整理工艺，包括以剪绒机平整毯面、毯面印花、毯背粘贴丁苯胶或聚胺酯等泡沫塑料背衬或黄麻布背衬，以蒸汽蓬松并整理毯面等。
价格便宜，但品种较少。
毛绒纱线，一般采用涤纶、锦纶、丙纶等混纺纱，高档产品用纯羊毛纱；底布早期使用黄麻机织物，目前多数采用丙纶扁丝机织物、涤纶长丝机织物或非织造织物。
地毯的毛绒由特制的簇绒针在底布上植入毛纱以形成毛圈，割断毛圈形成毛绒，底布背面涂上树脂、胶料(背衬胶料)固着毛圈或毛绒，防止绒毛松散脱落和起毛起球，并可提高毛毯的尺寸稳定性。在涂有胶的地毯背面，还可再粘贴一层泡沫背衬，也有的在地毯背面粘贴第二层织物，称二次背衬，均具有增加簇绒地毯弹性和耐用性的功用。
产品主要用作走道、室内的地面铺设材料。

GB/T2910  纺织品  二组分纤维混纺产品定量化学分析方法(GB/T2910-1997  纺织品  二组分纤维混纺产品定量化学分析方法,EQVISO1833:1977)
GB/T2911  纺织品  三组分纤维混纺产品定量化学分析方法(GB/T2911-1997  纺织品  三组分纤维混纺产品定量化学分析方法,EQVISO5088:1976)
GB/T3920  纺织品  色牢度试验  耐摩擦色牢度试验方法(GB/T3920-1997  纺织品  色牢度试验  耐摩擦色牢度,EQVISO105-X12:1993)
GB/T6529  纺织品  调湿和试验用标准大气(GB/T6529-2008  纺织品  调湿和试验用标准大气,ISO139:2005,MOD)
GB/T8427  纺织品  色牢度试验  耐人造光色牢度  氙弧(GB/T8427-1998  纺织品  色牢度试验  耐人造光色牢度:氙弧,EQVISO105-B02:1994  纺织品.色牢度试验.第B02部分:耐人造光色牢度:氙弧灯试验)
GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T11049  地毯燃烧性能  室温片剂试验方法(GB/T11049-2008  地毯燃烧性能  室温片剂试验方法,ISO6925:1982  铺地织物  燃烧性能  室温下的片剂试验,IDT)

增加国际通行的“外观保持性”项目（六足：１２０００次），以评价地毯适用的耐用程度，并直接采用国际标准试验方法和评价方法。  
———删除原“中静厚度减少和动态厚度减少”两个项目，由于产品品种不断创新，上述方法已不适用于含有一种以上的绒头厚度或结构的地毯。  
———删除原“绒头质量”项目：割绒≥３７５ｇ／ｍ２、圈绒≥２５０ｇ／ｍ２。根据市场经济发展的需要，不应再规定有碍新品种发展的限定要求。  
———删除原“背衬剥离强力试验方法及最大力值表示”，改为直接采用ＩＳＯ１１８５７：１９９９，技术指标调整为≥２０Ｎ  不低于国际通行标准。  
———为了标志、标签标注需要。本标准对待多样化地毯产品的结构、规格特性，如毯面纤维的类型及含量等采用数据待定方式，由生产企业确定，提供待定数据。  
ｃ）增加“室内空气质量”等安全性要求。  
ｄ）为适应国内外贸易和使用场所不同需要，增加以下内容：  
“附加任选特性技术要求”，如阻燃性、抗静电性、抗微生物活性等七项