有谁知道强化木地板施工工艺

2024-06-07 03:32:32 (13分钟前 更新) 482 8056

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强化地板  一共分为四个层次  
第一层  是耐磨层  (透明的)
第二层  是花式层(木纹样式)  
第三层  是基层(密度板)  
第四层  是平衡层(三聚氰胺)
国产的强化地板基本没有耐磨层  好的耐磨层不只有保护作用  而且可以防止紫外线  防止褪色  
每块地板都有标示  E0  E1  E2  级(甲醛释放)E0是标准最好的  
实木地板  也分实木和多层实木  
多层实木要比实木好一些  不易弯曲变形  几乎没有缝隙  
实木地板  因湿胀干缩  夏天会响
实木地板在铺设时要先有龙骨固定平衡
强化地板  一共分为四个层次  
第一层  是耐磨层  (透明的)
第二层  是花式层(木纹样式)  
第三层  是基层(密度板)  
第四层  是平衡层(三聚氰胺)
国产的强化地板基本没有耐磨层  好的耐磨层不只有保护作用  而且可以防止紫外线  防止褪色  
每块地板都有标示  E0  E1  E2  级(甲醛释放)E0是标准最好的  
实木地板  也分实木和多层实木  
多层实木要比实木好一些  不易弯曲变形  几乎没有缝隙  
实木地板  因湿胀干缩  夏天会响
实木地板在铺设时要先有龙骨固定平衡
食客小蒲 2024-06-07
强化木地板施工工艺:
1.  粘贴法施工工艺为:  
基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。
2.  强化复合地板施工工艺:  
清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。
3.  实铺法施工工艺为:  
基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。
施工要领
1.  实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。  
2.  龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。  
3.  木地板的安装方法:实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。  
4.  地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。  
5.  所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。  
6.  木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。  
7.  铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。  
8.  铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。  
9.  同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉  。
强化木地板施工工艺:
1.  粘贴法施工工艺为:  
基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。
2.  强化复合地板施工工艺:  
清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。
3.  实铺法施工工艺为:  
基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。
施工要领
1.  实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。  
2.  龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。  
3.  木地板的安装方法:实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。  
4.  地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。  
5.  所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。  
6.  木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。  
7.  铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。  
8.  铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。  
9.  同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉  。
小肥羊洋阳 2024-05-27
强化木地板施工工艺  
一、施工前的准备
(一)  材料准备
1、  肯帝亚地板:吉象地板选购的数量为铺设面积的总和(F)加5%左右的余量。即:  选购面积=F+5%×F  =F(1+5%)
2、  肯帝亚专用D3级防水胶
3、  铺设工具
4、  辅料:根据地板数量,配备相应的辅料,胶垫、过桥压条、T型压条、贴边压条、踢脚板,其数量根据客户提供房间平面图的尺寸进行测算。
(二)  基层面处理
1、  基层地面要求平整、干燥、干净;
2、  检查地面湿度,若是矿物质材料的地面,其相对应湿度应小于60%;
3、  检查地面平整度,因强化木地板厚度较薄,所以铺设时必须保证地面的平整度。一般平整度要求地面高低差不大于3mm/M2。
二、地板安装
(一)  现场检验
1、安装条件检验。地面平整、干燥、干净,窗、门齐全,无渗水、漏水的可能,排水畅通,否则提出处理措施或警告用户,若客户要求继续施工应坚持让客户签字确认实际情况引起后果自负。
4、  查门套及门扇离地距离。门与地面的间距应留有间隙,保证安装后留有约5mm的缝隙。
(二)  垫层铺设
垫层的方向与地板条的方向垂直,垫层为2.5mm吉象专用  地垫。
(三)  地板试铺
前三排均要求直接在地层上试铺,即不施胶铺装。
1、铺装方向。铺时地板走向通常与房间长度方向一致或按客户要求,自左向右逐排铺装,凹槽向墙,地板与墙之间放入木楔,保证伸缩缝隙8~12mm。当墙有弧形、柱脚等时,就按其轮廓切割前排地板;
2、每排最后一块的长度测量,可将其旋转180°进行划线切割;
3、上一排最后一块地板的切割剩余部分用于下一排的起始块。
4、铺设过程中应注意缺损、纹路、色差等现象,并及时调整。
(四)  安装
1、根据试铺板块的程序进行拼装,在拼装时榫槽粘胶应注意以下几点:
(1)  打开胶瓶,并把瓶嘴削成45°斜口,在涂胶时胶水瓶与地板水平方向保持45°角,依次涂胶。
(2)  涂胶位置。胶应涂在榫头上沿外侧,假如涂在榫内,不仅浪费胶液,而且还使本来留作缓冲用的间隙塞满,使其无法伸胀,当地板遇潮后极易拱起翘。
(3)  涂胶量。涂胶的量为两块拼合后,能看到一条不间断的均匀白线,所以涂胶时应当保持匀速,而且要特别注意在顶角处的胶一定要涂到,操作时当胶瓶移到顶角处时稍微停顿一下。
2、地板粘胶榫槽配合后,用橡胶锤拍紧,然后用拉力器夹紧并检查直线度。在施胶前一定要时刻观察板面的高度差,当无高度差,无缝隙时才能施胶拍紧。
3、最后一排地板要采用适当的方法测量其宽度进行切割施胶,用拉钩使之严密。
4、在施工过程中,若遇到管道、柱脚等情况,应适当进行开孔切割、施胶安装,还要保持适当的间隙。
5、涂胶处理。涂胶应及时擦去,当余胶已稍凝固时,应用铲刀铲去。用湿布擦除胶水时,应顺着缝的方向朝有胶的一侧去擦,不要转圈擦。
(五)  踢脚板安装
踢脚板厚度不得小于1.2cm。安装时地板留有的伸缩缝内不得有任何杂物,必须清除干净,以免阻碍地板膨胀。如果缝隙过大需要修补,可选用防水性好的丙烯酸类补缝胶。
(六)  面积计算
结算面积以实际测量面积加5%~8%损耗加踢脚线面积之和。
(七)  验收
按国标验收,主要验收地板与地板间高低差小于等于0.2mm,缝隙小于等于0.15mm;地板与地板之间有无明显色差。
(八)  养护
铺装完毕后至少要保证12小时内不能在地板上走动,以便有足够的时间让地板胶粘结。
希望对您有帮助
强化木地板施工工艺  
一、施工前的准备
(一)  材料准备
1、  肯帝亚地板:吉象地板选购的数量为铺设面积的总和(F)加5%左右的余量。即:  选购面积=F+5%×F  =F(1+5%)
2、  肯帝亚专用D3级防水胶
3、  铺设工具
4、  辅料:根据地板数量,配备相应的辅料,胶垫、过桥压条、T型压条、贴边压条、踢脚板,其数量根据客户提供房间平面图的尺寸进行测算。
(二)  基层面处理
1、  基层地面要求平整、干燥、干净;
2、  检查地面湿度,若是矿物质材料的地面,其相对应湿度应小于60%;
3、  检查地面平整度,因强化木地板厚度较薄,所以铺设时必须保证地面的平整度。一般平整度要求地面高低差不大于3mm/M2。
二、地板安装
(一)  现场检验
1、安装条件检验。地面平整、干燥、干净,窗、门齐全,无渗水、漏水的可能,排水畅通,否则提出处理措施或警告用户,若客户要求继续施工应坚持让客户签字确认实际情况引起后果自负。
4、  查门套及门扇离地距离。门与地面的间距应留有间隙,保证安装后留有约5mm的缝隙。
(二)  垫层铺设
垫层的方向与地板条的方向垂直,垫层为2.5mm吉象专用  地垫。
(三)  地板试铺
前三排均要求直接在地层上试铺,即不施胶铺装。
1、铺装方向。铺时地板走向通常与房间长度方向一致或按客户要求,自左向右逐排铺装,凹槽向墙,地板与墙之间放入木楔,保证伸缩缝隙8~12mm。当墙有弧形、柱脚等时,就按其轮廓切割前排地板;
2、每排最后一块的长度测量,可将其旋转180°进行划线切割;
3、上一排最后一块地板的切割剩余部分用于下一排的起始块。
4、铺设过程中应注意缺损、纹路、色差等现象,并及时调整。
(四)  安装
1、根据试铺板块的程序进行拼装,在拼装时榫槽粘胶应注意以下几点:
(1)  打开胶瓶,并把瓶嘴削成45°斜口,在涂胶时胶水瓶与地板水平方向保持45°角,依次涂胶。
(2)  涂胶位置。胶应涂在榫头上沿外侧,假如涂在榫内,不仅浪费胶液,而且还使本来留作缓冲用的间隙塞满,使其无法伸胀,当地板遇潮后极易拱起翘。
(3)  涂胶量。涂胶的量为两块拼合后,能看到一条不间断的均匀白线,所以涂胶时应当保持匀速,而且要特别注意在顶角处的胶一定要涂到,操作时当胶瓶移到顶角处时稍微停顿一下。
2、地板粘胶榫槽配合后,用橡胶锤拍紧,然后用拉力器夹紧并检查直线度。在施胶前一定要时刻观察板面的高度差,当无高度差,无缝隙时才能施胶拍紧。
3、最后一排地板要采用适当的方法测量其宽度进行切割施胶,用拉钩使之严密。
4、在施工过程中,若遇到管道、柱脚等情况,应适当进行开孔切割、施胶安装,还要保持适当的间隙。
5、涂胶处理。涂胶应及时擦去,当余胶已稍凝固时,应用铲刀铲去。用湿布擦除胶水时,应顺着缝的方向朝有胶的一侧去擦,不要转圈擦。
(五)  踢脚板安装
踢脚板厚度不得小于1.2cm。安装时地板留有的伸缩缝内不得有任何杂物,必须清除干净,以免阻碍地板膨胀。如果缝隙过大需要修补,可选用防水性好的丙烯酸类补缝胶。
(六)  面积计算
结算面积以实际测量面积加5%~8%损耗加踢脚线面积之和。
(七)  验收
按国标验收,主要验收地板与地板间高低差小于等于0.2mm,缝隙小于等于0.15mm;地板与地板之间有无明显色差。
(八)  养护
铺装完毕后至少要保证12小时内不能在地板上走动,以便有足够的时间让地板胶粘结。
希望对您有帮助
永远幸福66 2024-05-22

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