高耐磨彩色地坪的施工方案谁能给我一份

2024-05-29 02:12:06 (22分钟前 更新) 240 7889

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l、压实地基:使用碾压机压实地基。以免基上沉陷而造成地面下沉。 
2、模板设置:对地面有水平度或平整度要求时,一般要设置模板;模板设置应平整、坚固:按地面设计标高设置模板(以槽钢模板为主),槽钢高度比耐磨地面厚度小10至20mm,以便下部用楔块找平,使槽钢上表面与设计标高一致,并涂敷隔离剂,模板宽度以4m为宜。同时,柱子周围设置矩形模板,应用水准仪随时检测模板标高,对偏差处使用楔形块调整。 
3、敷设钢筋:对有钢筋要求的地面,应按设计设置钢筋,钢筋下面放置垫块。 4、混凝土地面施工: (1)、对混凝土要求: 1)强度达到C25以上。 2)水灰比不高于0.5。 
3)根据地面厚度确定混凝土骨料粒径,骨料最大粒径小于混凝土地面厚度的1/4。 
4)现场搅拌的混凝土坍落度应控制在3~4cm,泵送混凝土塌落度应控制在18土2cm。
l、压实地基:使用碾压机压实地基。以免基上沉陷而造成地面下沉。 
2、模板设置:对地面有水平度或平整度要求时,一般要设置模板;模板设置应平整、坚固:按地面设计标高设置模板(以槽钢模板为主),槽钢高度比耐磨地面厚度小10至20mm,以便下部用楔块找平,使槽钢上表面与设计标高一致,并涂敷隔离剂,模板宽度以4m为宜。同时,柱子周围设置矩形模板,应用水准仪随时检测模板标高,对偏差处使用楔形块调整。 
3、敷设钢筋:对有钢筋要求的地面,应按设计设置钢筋,钢筋下面放置垫块。 4、混凝土地面施工: (1)、对混凝土要求: 1)强度达到C25以上。 2)水灰比不高于0.5。 
3)根据地面厚度确定混凝土骨料粒径,骨料最大粒径小于混凝土地面厚度的1/4。 
4)现场搅拌的混凝土坍落度应控制在3~4cm,泵送混凝土塌落度应控制在18土2cm。
xiaohoulee 2024-05-29
一、混凝土初凝后,进行耐磨地坪的施工:
  混凝土初凝的标准:一般在浇捣混凝土4~5小时后(与天气有关),目测混凝土表面基本无泌水或用“指压测试法”留下3~5mm印记。
  二、耐磨地坪材料施工工艺:
  (1)去除浮浆使用机械镘打磨混凝土表面,使混凝土表面密实。
  (2)撒布材料将规定用量三分之二的耐磨地坪材料均匀撒布在混凝土表面,完成第一次撒布作业。待耐磨地坪材料吸收一定的水分后,进行机械镘的打磨作业。而后待耐磨材料硬化至一定阶段,进行第二次材料撒布作业(三分之一的材料)。
  (3)机械镘作业待第二次撒布的耐磨地坪材料吸收水分后,再进行至少三次的机械镘作业。机械镘作业应纵横交错进行。
  (4)表面磨光作业耐磨地坪材料的最终修饰是使用机械镘或手工抹刀不停打磨直至表面完全光滑为止。柱边或墙角等机械无法施工的区域用手工抹刀完成。
  三、地台养护在耐磨地坪施工完成以后,马上进行养护工序,养护方法采用达高公司提供的养护剂。一般情况下,养护期不能少于7天。
一、混凝土初凝后,进行耐磨地坪的施工:
  混凝土初凝的标准:一般在浇捣混凝土4~5小时后(与天气有关),目测混凝土表面基本无泌水或用“指压测试法”留下3~5mm印记。
  二、耐磨地坪材料施工工艺:
  (1)去除浮浆使用机械镘打磨混凝土表面,使混凝土表面密实。
  (2)撒布材料将规定用量三分之二的耐磨地坪材料均匀撒布在混凝土表面,完成第一次撒布作业。待耐磨地坪材料吸收一定的水分后,进行机械镘的打磨作业。而后待耐磨材料硬化至一定阶段,进行第二次材料撒布作业(三分之一的材料)。
  (3)机械镘作业待第二次撒布的耐磨地坪材料吸收水分后,再进行至少三次的机械镘作业。机械镘作业应纵横交错进行。
  (4)表面磨光作业耐磨地坪材料的最终修饰是使用机械镘或手工抹刀不停打磨直至表面完全光滑为止。柱边或墙角等机械无法施工的区域用手工抹刀完成。
  三、地台养护在耐磨地坪施工完成以后,马上进行养护工序,养护方法采用达高公司提供的养护剂。一般情况下,养护期不能少于7天。
小小荷尖 2024-05-26
一、基层混凝土施工要求
基层砼的强度应 ≥ C25 ,骨料粒径应 ≤ 25mm 为宜。  砼的坍落度应控制在 3-4cm, 商品坍落度应在 12-14cm 。  
基础混凝土浇筑速度应该与耐磨地面层的施工速度有一个良好的匹配。  硬化耐磨地坪材料的施工环境温度应在 2 摄氏度以上。  
硬化耐磨地坪材料的施工一般在室内进行,室外施工不能在雨天及大风气候进行。  碎石、素土、灰土等地基必须经碾压机压实或夯实。   
混凝土应跳仓作业,每仓宽度以 4-6 米为宜,按地面标高设置模板(以钢模板为宜), 并涂敷隔离剂, 浇筑时应随时随地跟踪测试其标高,以防走模。    
基础混凝土厚度超时 10cm ,浇筑应使用振捣器压实振平。稍后可用钢制长辊滚压多次。 滚压地台时,应除尽钢棍上的异物。在无法使用钢棍作业的部位,应采用扛尺刮平。    如基面泛出过多的浮浆和泌水,应用刮板或橡胶管来除去表面的浮浆和余水。
二、硬化耐磨材料施工  
根据每平方米的设计用量,算出每一跨需要硬化剂的数量及相应的包数。将硬化剂按数量堆放在每一跨,确保每平方米的准确用量。     
当混凝土初凝时,(一般在浇筑后 3-4h ,此时人踩上去的脚印深度不超过 1cm ),用直尺或木抹将地面再次找平。应特别注意:基础地坪的边、角部位将会首先凝固干结,必须用手工将其预先找平。     
稍后(约 0.5-1.0h )用圆盘抹平机对地面找平和提浆,机械手应穿专用鞋具且边抹边退,以防留下脚印。  
在找平的地面上均匀布撒硬化剂,应注意硬化剂必须分二次布撒,以便能控制布撒的均匀适量。第一次布撒 2/3 用量,第二次布撒 1/3 用量。一般地 坪用量为每平方米 5 公斤左右,耐磨层平均厚度约 2.5mm 以上。撒料一定要均匀、适量。该工序应由经验丰富的熟练工来操作。  
应特别注意,第一次撒料的时间掌握非常重要。如硬化剂撒的太早,过量的表面水将导致最终地坪表面强度下降。如撒得太迟,将没有足够的水分使硬化剂完全硬化。  
等第一次干撒的硬化剂吸收水分颜色均匀变深时此时看上去表面似乎完全变黑,用圆盘抹平机进行粗光抹平,纵横抹光三次以上。同时(甚至在此前),对边角等提早硬化的部位,进行手术抹光。  
然后进行第二次撒料,在大面积均匀适量的同时对泛浆、泛色的部位加大布撒量,对有缺陷的部委重点修补。  
等第二次干撒的硬化剂吸收水分后,用同样的方法进行粗磨。应注意的是:此时边角部位已经可以进行精光。  
当再次进行局部修补后,使用机器进行大面积粗光。此时将机器抹刀角度调高,越往后抹刀角度越高,粗光一般进行二次。  稍后再用精光机进行精光二次以上。  
抹平完工后,应对地面进行养护。一般采用专用养护剂养护,施工时采用喷洒或涂刷,防止地坪表面水分的急剧蒸发,确保耐磨材料强度的稳定延长。  
切缝:耐磨地坪施工结束后 2-3 天,用切割机切缝,一般缝宽 4mm ,深 20mm 。  注:切缝由施工混凝土单位专业负责。
三、地坪养护及要求
硬化耐磨地坪材料在施工完成以后的 48 小时内,应在其表面涂敷养护剂的方法养护,以防止表面水分的急剧蒸发,确保耐磨材料强度的稳定增长,养护时间为 7 天以上。
地坪养护阶段必须防止人员随便进出或进行其它项目的施工操作。  
硬化耐磨地坪材料施工完成后的第三天,在进行卸模作业时应注意不损伤地台边缘。  建议事项:高级工业建筑为保护地平的美观和清洁,建议涂敷高级地坪保护蜡。  
视周围湿度、温度及混凝土内用的水泥而定,一般而言 48 小时可以行走, 7-10 天后轻型货车可以行驶, 28 天后正常使用。
一、基层混凝土施工要求
基层砼的强度应 ≥ C25 ,骨料粒径应 ≤ 25mm 为宜。  砼的坍落度应控制在 3-4cm, 商品坍落度应在 12-14cm 。  
基础混凝土浇筑速度应该与耐磨地面层的施工速度有一个良好的匹配。  硬化耐磨地坪材料的施工环境温度应在 2 摄氏度以上。  
硬化耐磨地坪材料的施工一般在室内进行,室外施工不能在雨天及大风气候进行。  碎石、素土、灰土等地基必须经碾压机压实或夯实。   
混凝土应跳仓作业,每仓宽度以 4-6 米为宜,按地面标高设置模板(以钢模板为宜), 并涂敷隔离剂, 浇筑时应随时随地跟踪测试其标高,以防走模。    
基础混凝土厚度超时 10cm ,浇筑应使用振捣器压实振平。稍后可用钢制长辊滚压多次。 滚压地台时,应除尽钢棍上的异物。在无法使用钢棍作业的部位,应采用扛尺刮平。    如基面泛出过多的浮浆和泌水,应用刮板或橡胶管来除去表面的浮浆和余水。
二、硬化耐磨材料施工  
根据每平方米的设计用量,算出每一跨需要硬化剂的数量及相应的包数。将硬化剂按数量堆放在每一跨,确保每平方米的准确用量。     
当混凝土初凝时,(一般在浇筑后 3-4h ,此时人踩上去的脚印深度不超过 1cm ),用直尺或木抹将地面再次找平。应特别注意:基础地坪的边、角部位将会首先凝固干结,必须用手工将其预先找平。     
稍后(约 0.5-1.0h )用圆盘抹平机对地面找平和提浆,机械手应穿专用鞋具且边抹边退,以防留下脚印。  
在找平的地面上均匀布撒硬化剂,应注意硬化剂必须分二次布撒,以便能控制布撒的均匀适量。第一次布撒 2/3 用量,第二次布撒 1/3 用量。一般地 坪用量为每平方米 5 公斤左右,耐磨层平均厚度约 2.5mm 以上。撒料一定要均匀、适量。该工序应由经验丰富的熟练工来操作。  
应特别注意,第一次撒料的时间掌握非常重要。如硬化剂撒的太早,过量的表面水将导致最终地坪表面强度下降。如撒得太迟,将没有足够的水分使硬化剂完全硬化。  
等第一次干撒的硬化剂吸收水分颜色均匀变深时此时看上去表面似乎完全变黑,用圆盘抹平机进行粗光抹平,纵横抹光三次以上。同时(甚至在此前),对边角等提早硬化的部位,进行手术抹光。  
然后进行第二次撒料,在大面积均匀适量的同时对泛浆、泛色的部位加大布撒量,对有缺陷的部委重点修补。  
等第二次干撒的硬化剂吸收水分后,用同样的方法进行粗磨。应注意的是:此时边角部位已经可以进行精光。  
当再次进行局部修补后,使用机器进行大面积粗光。此时将机器抹刀角度调高,越往后抹刀角度越高,粗光一般进行二次。  稍后再用精光机进行精光二次以上。  
抹平完工后,应对地面进行养护。一般采用专用养护剂养护,施工时采用喷洒或涂刷,防止地坪表面水分的急剧蒸发,确保耐磨材料强度的稳定延长。  
切缝:耐磨地坪施工结束后 2-3 天,用切割机切缝,一般缝宽 4mm ,深 20mm 。  注:切缝由施工混凝土单位专业负责。
三、地坪养护及要求
硬化耐磨地坪材料在施工完成以后的 48 小时内,应在其表面涂敷养护剂的方法养护,以防止表面水分的急剧蒸发,确保耐磨材料强度的稳定增长,养护时间为 7 天以上。
地坪养护阶段必须防止人员随便进出或进行其它项目的施工操作。  
硬化耐磨地坪材料施工完成后的第三天,在进行卸模作业时应注意不损伤地台边缘。  建议事项:高级工业建筑为保护地平的美观和清洁,建议涂敷高级地坪保护蜡。  
视周围湿度、温度及混凝土内用的水泥而定,一般而言 48 小时可以行走, 7-10 天后轻型货车可以行驶, 28 天后正常使用。
freekalong 2024-05-16

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