塑胶地板节点的施工工艺哪位朋友掌握有

一，基层要点：无论用任何种类的基础材质做PVC地板的基层，如找平层损坏或平整度超过5mm误差，应由基层施工承包商负责承担质量责任。
　　二，铺设PVC地板的基层要求：
　　基层的条件不仅对安装的外观具有重要的影响，而且与地板的寿命和耐用性能相关。因此，基层应注意保持干燥、坚固、刚硬、光滑、平整、清洁并没有灰尘和油脂。
　　1．混凝土基层：新浇及现浇混凝土基层应付合安装PVC地板的标准，基层的设计应符合建筑物的静合载和动合载的设计强度要求。混凝土基层必须坚固而且完全干燥，表面形成光滑密实平整、没有凹凸、裂缝及痕迹缺陷。
　　如果混凝土基层下有潮湿的基础，地面必须设有防潮层，防止潮气渗入。防潮添加剂和固化剂无法代替防潮层。每25毫米厚新浇混凝土基层应有至少一个月的干燥期。尽量在安装之前进行测潮试验。
　　PVC地板铺设基层确保表面上没有固化剂，油类、油脂、油漆、灰尘及任何有可能阻碍黏合剂黏接的其它杂物、没有裂缝、蜂窝或隆起。如表面不符合要求，应以水泥沙浆找平层进行修补或做自流平水泥找平。
　　如果混凝土表面已经采用了养护剂、硬化剂、封闭剂或脱模剂，应在铺设地板之前通过打磨、喷砂或研磨将上述物质完全清除，因为它们会削弱黏合剂的粘着力。
　　2．木质基层：所有木质基层必须在安装时预留至少450毫米的对流通风层，以防扭曲地板移动以及基层的过度变形。新装木质基层应坚固并由风干木材构成，没有过度的挤压或翘曲。
　　原有木质基层的所有松散木板应重新钉紧，严重磨损或损坏的木板必须更换。如有必要可打磨地板，使其表面平整没有起伏。或以复合夹板或经许可的纤维水泥弹性地材找平层覆盖基层。找平材料必须围绕板边75毫米，边距10毫米，并且贯穿板身以100至150毫米的深度进行固定。
　　3．旧PVC地板及橡胶地板基层：建议拆除现有的PVC地板及橡胶地板。如果无法做到，执行相应及足够的措施，确保旧地板能达到安装新地材的标准。

塑胶地板施工工艺
　　一、施工条件
　　1、室内温度必须恒温达到15℃至25℃之间。
　　2、水源、电源，每楼层必须就位，能正常使用，有漏电保护措施。
　　3、现场有安全存放材料的位置(或库房)。
　　4、基层必须达到国家建筑地面工程施工质量验收规范《GB50209-2002》中对水泥类基层表面所规定的，应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其它杂质，不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷，基层强度达到C20以上。
　　5、基层的含水率应小于3%。
　　6、空气湿度不得超过60%。
　　7、其它工种、工序全部完成，有封闭的施工现场，避免交叉作业。
　　8、塑胶地板加自流平加胶水总厚度为7.4——9毫米左右。
　　二、施工方法
　　根据项目的特点和施工条件，分七个施工阶段：
　　(1)基层检测
　　与甲方核定自流平用量，自流平一般厚度在2mm左右，如果超出，另外增加费用。
　　(2)基层处理
　　采用地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆、油渍、化学溶剂、硫化物或固化物、密闭剂、沥青和胶水等残留物，凸起和疏松的地块、有空鼓的地块也必须去除。用工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。对地坪裂缝修补(由甲方配合处理)。
　　(3)界面处理
　　封固经吸尘清扫后仍无法彻底去除的地表浮尘，以确保自流平/粘合剂与基层存在真实、完全的结合。均匀基层吸水性，以确保自流平/粘合剂不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小而削弱强度。界面剂1:1比例兑水，稀释后用羊毛滚筒充分滚涂二遍，干燥时间为1-3小时左右。
　　(4)自流平施工
　　基层地面平整度用2米靠尺检验，空隙不应大于2mm。所以，追求高安全等级和持久可靠的地板使用寿命，使用自流平水泥找平在地板安装系统中是必不可少的一个环节，自流平有以下的作用：避免现场拌和水泥砂浆的强度不足和收缩裂纹;缩短工期和劳动强度，打破人工批荡找平层的平整度局限，确保地板无明显接缝;与基层紧密结合一体，确保粘合地板所需的表里如一的均匀表面;提高整个地面系统承载和抵抗运动剪切的能力;自流平施工须等底涂完全干燥，均匀无积液，底涂须完全被基层吸收;施工时将一包自流平水泥按照规定的水灰比例倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率，低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌，搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次，加水量应严格按照水灰比。水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强度;将搅拌后的自流平浆料倾倒在施工地坪上，用自流耙子控制厚度，它将自行流动并找平地面;如设计厚度小于或等于4毫米，则需借助专用的齿利板稍加批刮;随后应让施工人员穿专用的钉鞋进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差;施工完毕后请立即封闭现场，5小时禁止行走。10小时内避免重特撞击，24小时后进行地面铺设。冬季施工，地板的铺设应在48小时后进行。如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工后的12小时后进行;具体施工方法按自流平水泥生产商的使用说明。
　　(5)地板铺设
　　材料需卷起竖放，标签朝上。将标明颜色、卷号、批号的标签置于明显的位置。不同颜色、不同批号的材料应该分开放置。
　　为避免色差，使用多卷同一颜色的施工材料，最好是同一批号，按卷号顺序铺设。如果使用多批同色材料时，注意不要将同色但不同批号的材料并列铺设。
　　准备用于铺设的材料应在现场展开放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。卷材如有毛边，使用专用的修边器对毛边进行切割处理。
铺设前，将卷材折回一半平铺在施工现场地面上，不要反卷材料，不然会造成压应力。当卷材被铺放在粘合剂上时，压应力会导致气泡的形成。卷折处应具有一定的弧度，以避免产生不必要的折痕，造成损失。施工前，应先清扫地坪和卷材表面，然后刮胶于地坪之上。    根据门口位置进行弹线、材料预铺、放样、裁割。
　　用带槽口的涂抹刀将粘合剂(俗称“胶水”)均匀地涂在待铺的地面上，对于混凝土等级吸收性地面，每升胶水涂4-5㎡。涂胶时务必注意要均匀地涂满地面，不能留下未涂到胶的死角或凹凸不平的涂胶处。对于吸收性地面，涂胶几分钟可铺地。(具体施工方法按胶水生产商的使用说明)。
　　铺设时，将第一张卷材与第二张边靠边对齐，保持反方向安装。如果边不整齐，可将两块料交叠5cm左右。施工最好从房间入口开始，以免地板在门口处被拼缝。将卷材尽力靠起始墙，如果起始墙不平，最好使用长划线器以便与墙贴合。有纹路的地板得把花色要尽量对准纹路施工。裁剪时，施工材料要比实际长度多预留5cm。墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧(“V”字型)，按墙角面曲线(预留5cm)裁减。裁剪时要与墙面保留一定距离，预留到踢脚线能覆盖的位置。    地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。随后用50或70公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整接拼接处翘边的情况。地板表面多余的胶水应及时擦去。
　　(6)接缝部连接
　　开槽和焊缝必须在地板铺设24小时后等胶水完全固化后再进行。开槽时使用专用的开槽器沿接缝处开槽。为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。在开槽器无法开刀的未端部位，使用手工开槽刀以同样的深度和宽度开槽。
　　所有接缝的连接，通常使用热焊的方法。热焊使接缝坚固、防水而且卫生。具体焊接方法步骤如下：
　　①焊接之前，先清除槽内残留的灰尘和碎料;
　　②焊接时可选用手工或自动设备专业高质量焊枪并配备5mm的快速焊枪嘴进行焊接。开始焊接前应预热焊枪数分钟，焊接的温度应设置于约350度-450摄氏度，此时产生的热气可以同时熔化地材和焊条。将焊条插入焊枪嘴，把第一段焊条压入槽内一分钟后，往后移动热焊枪。在动手前最好找一些碎料做一定的练习，留心焊条的反映，因为焊接的温度、速度和使用的力度对热焊的效果都有直接的影响。焊接速度应适当(保证焊条熔化)，匀速地将焊条挤压入开好的槽中。焊点必须一直保持与地材平行并直接置于槽口上;
　　③焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。在焊条完全冷却后，再使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的部分割去修整。
　　(7)完工保洁一遍。
希望能够帮到您。

一、地坪检测      
     1、使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。          
     2、使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于3%。            
     3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。      
     4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。      
     5、对于石塑地板材料的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则应采用适合的自流平进行找平。            
二、地坪预处理            
   1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油漆，胶水等残留物，凸起和疏松的地块，有空鼓的地块也必须去除。          
   2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。      
   3、对于地坪上的裂缝，可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。      
     三、自流平施工—打底      
     1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。      
     2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。      
     3、如基层含水率过高（>3%）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。      
     4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。            
四、自流平施工—搅拌      
     1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。      
     2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。      
     3、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。            4、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度。          
 五、自流平施工—铺设            
1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。      
     2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。      
     3、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行石塑地板的铺设。      
     4、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。      
     5、如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。            
六、地板的铺装—预铺及裁割      
     1、地板应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。      
     2、块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝。            
七、地板的铺装—粘贴      
     1、选择适合地板的相应胶水及刮胶板。      
     2、块材铺贴时，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。      
     3、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同，具体请参照相应产品说明书进行施工。      
     4、地板表面多余的胶水应及时擦去。