环氧地坪如何施工有人知道吗

环氧地坪施工工艺
一、  环氧地坪表面的处理  
1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。  
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。  
3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。  
4、清除积水，并使潮处彻底干燥。  
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。  
6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。  
7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。  
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。  
二、涂饰封闭涂料  
1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。  
2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。  
3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。  
三、批刮批刮料  
1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、  耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。  
2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道  
主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。  
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。  
4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平，此道  
主要用于增强地面的耐磨及平整度。  
5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。  
6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。  
7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
谢谢

施工人员在新完成的混凝土地面上进行检查，查看其是否符合环氧地坪的施工。中国的混凝土比较容易出现反碱的现象，该现象容易破坏环氧地坪的原材料性能，从而导致整个地坪施工的失败。因此，混凝土出现了反碱，那么就要进行酸化处理，从而保证环氧地坪施工的顺利进行。
施工人员要使用双组分的环氧底涂或者封闭剂，用板刷进行均匀的涂刷两遍。在涂刷之后，就不能在地坪上进行各种活动，要晾晒12个小时。
经过了12个小时的晾晒，施工人员就要使用同有石英砂的环氧中涂，用批刀进行地坪表面的涂抹，从而将混凝土地坪表面的砂眼和坑洼处填补完整。再干燥之后，使用专门的打磨机进行打磨平整，使地坪保持光滑。
施工人员就要使用环氧树脂面涂材料，利用喷涂设备，把涂料均匀的喷涂在地坪表面。一般做完该措施，那么整个环氧地坪就处理好了。该步骤完毕之后，就要禁止一周内有人在该地坪上活动。
希望可以帮到您

环氧树脂地坪，防尘、防水、耐磨损、抗重压等特点颇受业界好评和认可，更多的用户选择选择环氧树脂地坪涂装。
下面来介绍一下环氧树脂地坪涂装系列工艺和报价：
环氧树脂地坪有环氧平涂地坪、环氧砂浆地坪、环氧自流平地坪、防滑坡道等等。
通常选择平涂地坪、砂浆地坪和自流平地坪的居多。
1、地面打磨清理干净，去除油污杂物；
2、涂刷高效环氧底漆一道，涂量要足，一般使用量是0.2kg；
3、刮涂无溶剂中涂砂浆一道，使用量是0.3kg；（可选）
4、刮涂两遍环氧腻子，使用量是0.25kg；（可选）
5、滚涂两遍环氧面漆，使用量是0.3kg;如果做环氧自流平，则自流平面漆镘涂一道1kg每平米；