(1)放线 a.管沟放线应严格按照施工设计图放线。放线前,根据设计图提供的控制点,设置一个不因施工而破坏的测量控制网,使整个工程在施工过程中有一套准确持久的测量控制系统。 b.依据燃气施工设计提供的数据,仔细核查现场桩点位置与图纸各折点、曲线点等是否准确无误,若放线桩点距离过长,接桩人员将加密导线桩,辅助放线。经核查无误后确定,用白石灰撒出管沟开挖宽度标线。 (2)开挖 a.开挖深度应符合设计要求,开挖边坡应根据施工现状确定。 b.开挖前,向业主、设计单位咨询,并查对相应部位地下设施分布情况后才能挖掘。 c.本工程沟槽挖掘根据实际情况采用机械和人工配合开挖。人工挖槽时,沟槽侧面堆土高度不宜超过1500mm,临槽边不小于500mm;土应堆在沟槽两侧,绿化带内沟槽两侧堆土地带事先铺设彩条布进行保护,沟边场地无条件堆土的或堆土量大时,开挖土方及时现场清运出场。 d.如遇燃气管与给水、排水等管线发生交叉或间距不足规范要求,主动与设计、甲方、监理等单位联系,协调、商议采用合理的开挖和安装敷设方式。若土质、地质情况较为复杂,应联系设计人员和监理部门会同处理,不得自作主张;对施工过程所遇其他市政设施进行保护,并尽量减轻因施工对沿线企业所造成的影响。 e.管线开挖部分遇有淤泥,应清除淤泥,换砂处理,并分层夯实。遇建筑垃圾、卵石、砂夹层等,应大于开挖深度300mm以上作换土处理,视土质情况,或用砂作垫层。 f.避免土方垮塌(特别是膨胀土地段),采用分段开挖,及时开挖,及时回填。 g.作好隐蔽工程记录,土质状况记录。 ①沟槽底部平整、稳定,无积水、石块;②深度符合设计要求; ③中心线误差在±20mm以内; ④ 沟槽底部宽度:管道外径+600mm—800mm 5.1.2管沟回填 a.管沟回填时应采取措施严防沟边石块、砖块、坚硬土块以及其他尖利硬物、工具坠落。 管基均采用20厘米中粗砂垫层。 b.聚乙烯燃气管道的地基宜为无尖硬土石和无盐类的原土层,当原土层有尖硬土石和盐类时,应铺垫细砂或细土,凡可能引起管道不均匀沉降的地段,其地基须进行处理或采取其他防沉降措施。 c.聚乙烯回填要求:管道下沟后应及时回填,在管道两侧和距管顶0.5米范围内回填土 不得夹有硬块物,回填土应分层夯实,每层厚度为0.2~0.3米。
管道安装:凡参加燃气管道焊接的焊工,需执行有关国家部门颁发的合格证,且在合格范围内从事焊接工作。 2.管材、管件及设备在安装前应按设计要求核对质量证明书、合格证,核对无误后进行外观检查,其内外表面应无疤痕、裂纹、严重锈蚀等缺陷,方准使用。 3. 管道组对前,用拖布清除管内杂物,保证管内干净、干燥。 4.管道组对前,用电火花检测仪对管道外壁防腐层进行检测,电火花击穿处(防腐层损伤部位)用粘胶带进行补伤。 5. 检查管端坡口角度,是否完好无损;管端部椭圆度是否超标,若超标,应用液压胎具校正,若管端变形严重,则应切除。 6. 下班前,将焊接管段两端用盲板封堵,防腐胶带缠绕,防止管道进水进土。