三、主要技术及结构性能：
1、容积：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L。
2、结构形式：分可倾式、立式结构，按工艺需要采用带搅拌与不带搅拌。
3、锅体材质：①内锅体不锈钢(SUS304)，夹套、支架碳钢(Q235—B)外涂防锈漆；②内外全不锈钢。
4、带搅拌装置锅体：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
5、搅拌转速：36r/min；搅拌桨形式：锚式。
6、支脚形式：①立式锅体：三棱锥形式、圆管式；②可倾式锅体：槽形支架式。
7、设备配置：表盘指针式温度计、蒸汽进口、出料口等(立式结构)。
8、可倾式夹层锅体最大可倾转90°，倾转方式为手动式翻转。
注：夹套工作压力、电机功率、加热功率、搅拌浆结构等可根据客户特殊要求定做。
2 四、分类信息：
1、按加热方式分为：电加热夹层锅、蒸汽加热夹层锅
2、按形式分为：立式夹层锅、可倾式夹层锅
3 五、维护保养
1、进汽管和出水管接头漏汽，当选紧螺帽不解决问题时，应添加或更换填料。
2、压力表和安全阀门应定期检查，如有故障及时调换和修理。
3、减速箱开始使用50小时后，应拆下来放掉润滑油，用煤油或柴油冲洗，加入30#--40#干净机油，使用150小时后，第二次换油，以后可视具体情况，每使用到1000小时左右换油一次。
4、防锈油剥落，应及时涂刷，涂外锅的油漆，建议采用X55-3铝粉乙烯耐水漆。
5、本锅使用5年后，建议进行安全性水压试验，以后进行水压试验的间隔时间，按各地技术部门的要求进行。 水压试验的压力P水按下列情况决定： 当额定工作气压P额＜0.6MPa时,P水=0.15MPa; 当额定工作气压P额=0.6-0.8MPa时, P水=P额+0.3MPa
6、本锅外层锅体使用4.0~5.5毫米厚的钢板制造,钢号A3,当外锅经多年锈蚀减薄到2mm以下时,应停止使用。 7、本锅不锈钢的焊接和不锈钢其它钢材连接处的焊接,应采用不锈钢焊条奥102、奥107、奥132、奥137,不宜采用其它牌号。
4 六、使用注意
1、使用蒸气压力，不得长时间超过定额工作压力。2、进汽时应缓慢开启进汽阀，直到需用压力为止，冷凝水出口处的截止阀，如装有疏水器，应始终将阀门打开；如无疏水器，则先将阀门打开直到有蒸气溢出时再将阀门关小，开启程度保持在有少量水汽溢出为止。3、对安全阀，可根据用户自己使用蒸气的压力，自行调整。4、蒸气锅在使用过程中，应经常注意蒸气压力的变化，用进汽阀适时调整。5、停止进气后，应将锅底的直嘴旋塞开启，放完余水。6、可倾式和搅拌式夹层锅，每班使用前，应在各转动部位加油；搅拌式夹层锅锅体面上的部件，建议采用304导热油；其它各处均采用30#--40#机械油。
5 七、电加热夹层锅使用说明
首先要检查电源是否接好，有无漏电现象，操作时手上要擦干，切勿带水以防触电。
夹层锅在使用过程中，应经常注意导热油温度变化，导热油不许超过1500C。（由电控箱控制），适时并注意高速温度。
立式电加热夹层锅把物料加热至所需温度后，从锅底放出物料。
本设备每班使用前，应在各转动部位加油；注意电热棒有否损坏。搅拌式夹层锅，锅体面上的部件，建议采用熟菜油；其他各处均采用30#-40#机械油。
使用过程中，出气孔不能堵死，否则油温过高容易发生事故，可倾式夹层锅在出料时应先把出气孔堵死，以防热油溢出伤人。
使用完毕后，应先切断电源，锅内马上加入自来水，以保卫电热棒部份，延长使用寿命。